縱剪機(jī)刀片拆卸機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用縱剪機(jī)上的輔助機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]縱剪機(jī)又稱縱剪線、分條機(jī)，用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并能夠?qū)⒎智泻蟮恼瓧l重新卷繞成卷，具有操作方便、切割質(zhì)量高、材料利用率高的優(yōu)點(diǎn)，適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料的剪切。縱剪機(jī)的整體結(jié)構(gòu)主要底座I以及設(shè)置在底座上的后機(jī)架11、中間機(jī)架12以及移動(dòng)機(jī)架13，機(jī)架上設(shè)置有刀軸2，刀軸上通過(guò)隔套并列安裝有多個(gè)刀片3，刀片的間距決定了縱向剪切后窄條的寬度，因此在對(duì)不同材料進(jìn)行剪切時(shí)，需要根據(jù)窄條所需的寬度更換相應(yīng)的刀片組，這就要求先將原有的刀片拆卸下來(lái)，再將隔套拆下來(lái)后，然后進(jìn)行相應(yīng)隔套和刀片的安裝。目前拆卸刀片采用的是人工手動(dòng)逐片拆卸方式，不僅速度較慢，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便操作、省時(shí)省力的縱剪機(jī)刀片拆卸機(jī)構(gòu)，以提高刀片的更換速度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]縱剪機(jī)刀片拆卸機(jī)構(gòu)，包括垂直套裝在縱剪機(jī)刀軸尾部的推板和設(shè)置在縱剪機(jī)機(jī)架上的油缸，所述油缸通過(guò)設(shè)置在機(jī)架上的油缸座定位，油缸的活塞桿垂直連接推板的后端面，推板的前端面上設(shè)置有用于卡緊縱剪機(jī)刀片的插條；所述插條通過(guò)插條壓板設(shè)置在推板的前端面上并通過(guò)設(shè)置在推板上的插片定位。
[0006]上述縱剪機(jī)刀片拆卸機(jī)構(gòu)，所述推板的后端面上設(shè)置有四套平行的導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)包括相配裝的一根導(dǎo)桿和兩個(gè)導(dǎo)桿套，所述兩個(gè)導(dǎo)桿套分別安裝在縱剪機(jī)的中間機(jī)架和后機(jī)架上；所述導(dǎo)桿平行于油缸活塞桿設(shè)置，導(dǎo)桿的前端穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)桿套后固定連接在推板的后端面上。
[0007]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得技術(shù)進(jìn)步如下。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的油缸及推板對(duì)刀片和隔套進(jìn)行拆卸，只啟動(dòng)一次油缸即可完成整套隔套和刀片的拆卸作業(yè)，省時(shí)省力、操作方便，不僅能夠大大提高刀片的更換速度，還能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。四套導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的設(shè)置，對(duì)刀片的受力起到平衡導(dǎo)向作用，使得刀片各部位受力均勻，避免拆卸過(guò)程中損壞刀片。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A向示意圖。
[0011]其中:1.底座，11.后機(jī)架，12.中間機(jī)架，13.移動(dòng)機(jī)架，2.刀軸，3.刀片，4.隔套，5.油缸，51.油缸座，6.推板，7.插條壓板，8.插條，9.導(dǎo)桿，91.導(dǎo)桿套。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]—種縱剪機(jī)刀片拆卸機(jī)構(gòu)，其如圖1和圖2所不，包括推板6、油缸5、插條8以及導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)。
[0014]推板6套裝在縱剪機(jī)刀軸2尾部，并與刀軸軸向垂直設(shè)置；推板6的前端面上設(shè)置有插條壓板7，插條8插接在插條壓板中，并通過(guò)設(shè)置在推板上的插片定位，定位后的插條用于卡緊縱剪機(jī)刀片3。本實(shí)施例中推板為方形結(jié)構(gòu)，插條設(shè)置有兩根，相應(yīng)地插條壓板也設(shè)置有兩塊，兩塊插條壓板徑向設(shè)置并位于方形推板的同一直徑上，以保證能夠卡緊縱剪機(jī)刀片。
[0015]油缸5通過(guò)油缸座51設(shè)置在縱剪機(jī)機(jī)架上，油缸座51焊接在機(jī)架上。油缸活塞桿的前端垂直連接推板6的后端面上，用于推動(dòng)推板沿縱剪機(jī)刀軸移動(dòng)。
[0016]本實(shí)用新型中導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)共設(shè)置四套，用于對(duì)推板其平衡導(dǎo)向作用，使油缸施加在推板的力量得以平衡，防止損傷刀片。每套導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)包括相配裝的一根導(dǎo)桿9和兩個(gè)導(dǎo)桿套91，兩個(gè)導(dǎo)桿套91分別安裝在縱剪機(jī)的中間機(jī)架12和后機(jī)架11上。導(dǎo)桿9平行于油缸活塞桿設(shè)置，導(dǎo)桿的前端穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)桿套后固定連接在推板后端面的四個(gè)邊角處。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理為:首先將推板推至隔套尾部，將插條插入插條壓板中，并使插條底端靠近隔套；再采用插片將插條固定在插條壓板中；然后啟動(dòng)油缸，油缸推動(dòng)推板向縱剪機(jī)的移動(dòng)機(jī)架側(cè)移動(dòng)，便可將隔套和刀片從刀軸上拆卸下來(lái)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.縱剪機(jī)刀片拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括垂直套裝在縱剪機(jī)刀軸(2)尾部的推板(6)和設(shè)置在縱剪機(jī)機(jī)架上的油缸(5 )，所述油缸(5 )通過(guò)設(shè)置在機(jī)架上的油缸座(51)定位，油缸(5)的活塞桿垂直連接推板(6)的后端面，推板(6)的前端面上設(shè)置有用于卡緊縱剪機(jī)刀片(3)的插條(8);所述插條(8)通過(guò)插條壓板(7)設(shè)置在推板(6)的前端面上并通過(guò)設(shè)置在推板上的插片定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱剪機(jī)刀片拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推板(6)的后端面上設(shè)置有四套平行的導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)包括相配裝的一根導(dǎo)桿(9)和兩個(gè)導(dǎo)桿套(91)，所述兩個(gè)導(dǎo)桿套(91)分別安裝在縱剪機(jī)的中間機(jī)架(12)和后機(jī)架(11)上；所述導(dǎo)桿(9)平行于油缸活塞桿設(shè)置，導(dǎo)桿的前端穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)桿套后固定連接在推板的后端面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種縱剪機(jī)刀片拆卸機(jī)構(gòu)，包括垂直套裝在縱剪機(jī)刀軸尾部的推板和設(shè)置在縱剪機(jī)機(jī)架上的油缸，所述油缸通過(guò)設(shè)置在機(jī)架上的油缸座定位，油缸的活塞桿垂直連接推板的后端面，推板的前端面上設(shè)置有用于卡緊縱剪機(jī)刀片的插條；所述插條通過(guò)插條壓板設(shè)置在推板的前端面上并通過(guò)設(shè)置在推板上的插片定位。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的油缸及推板對(duì)刀片和隔套進(jìn)行一次拆卸完成，省時(shí)省力、操作方便，不僅能夠大大提高刀片的更換速度，還能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。
【IPC分類】B23D35-00, B25B27-02
【公開號(hào)】CN204504360
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520159871
【發(fā)明人】糜如春, 許震威
【申請(qǐng)人】江蘇遠(yuǎn)大機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日