螺套零件內(nèi)孔加工車床夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種車床夾具，具體地說是一種車削螺套零件兩端內(nèi)孔的車床夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工螺套零件兩端內(nèi)孔時，通常采用三爪卡盤通過工件的外圓實現(xiàn)工件的定位與夾緊。三爪卡盤具有較強的通用性、無需專門制造和較高的定心精度等優(yōu)點，但使用三爪卡盤對工件夾緊時，因其與加工工件接觸面積較小，單位面積上的夾緊力較大，特別是當(dāng)工件壁厚較薄時，工件更易發(fā)生夾緊變形，導(dǎo)致工件加工質(zhì)量難以保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種螺套零件內(nèi)孔加工車床夾具，該車床夾具采用夾具體前端的一段薄壁作為定位元件和夾緊元件，采用錐套作為夾緊機構(gòu)，夾具結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單方便可靠，定位精度很高，加工質(zhì)量易于保證，具有很強的實用性。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種螺套零件內(nèi)孔加工車床夾具，其特征在于:該車床夾具包括夾具體、螺母、錐套和復(fù)位彈簧，用止口定位的夾具體通過過渡盤安裝在車床主軸上，夾具體的前端為帶有外錐度的桶狀的薄壁，且薄壁的后端外徑大于前端外徑；薄壁的內(nèi)徑與待加工螺套外徑相適配；內(nèi)錐度與薄壁外錐度相適配的錐套套裝在薄壁外側(cè)；復(fù)位彈簧套裝在薄壁處并位于夾具體后部的螺紋臺階與錐套之間；螺母穿過薄壁和錐套并與夾具體通過螺紋連接。
[0006]本實用新型中，在夾具體后端設(shè)有調(diào)整夾具體位置的校正環(huán)。錐套的內(nèi)錐度與薄壁外錐度相同。在螺母上設(shè)有螺母轉(zhuǎn)動手柄插入孔。
[0007]本實用新型工作原理是:首先根據(jù)所需加工的螺套零件定位基準(zhǔn)(外圓)直徑尺寸大小，加工夾具體前端的薄壁內(nèi)孔、薄壁外錐度(1° )以及薄壁外伸長度。根據(jù)薄壁外錐度，加工錐套內(nèi)錐度(錐套內(nèi)錐度=薄壁外錐度)。然后以螺套零件外圓在夾具體前端的薄壁內(nèi)孔中完成預(yù)定位。在螺母上插入螺母轉(zhuǎn)動手柄(圖中未示出)，旋緊螺母，使錐套向左移動，迫使夾具體前端的薄壁均勻變形，定心夾緊螺套零件。當(dāng)完成螺套零件一端內(nèi)孔的加工后，稍稍旋松螺母，處于錐套左端的復(fù)位彈簧彈起，迫使錐套右移，使螺套零件松開，取出螺套零件掉頭再次按前述方法完成定位與夾緊以及螺套零件另一端內(nèi)孔的加工。最后按前述方法取出加工完成的螺套零件。
[0008]本實用新型采用夾具體前端的薄壁外錐度和錐套內(nèi)錐度設(shè)計，保證了夾具夾緊螺套零件的可靠性。本實用新型采用復(fù)位彈簧設(shè)計，使螺套零件拆卸更加方便，減輕了工人的勞動強度。本實用新型在夾具體上設(shè)置校正環(huán)，通過校正環(huán)可調(diào)整夾具體，保證螺套零件軸線與機床主軸的軸線一致，從而達(dá)到同軸度精度要求，保證零件的加工質(zhì)量。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型采用夾具體前端的薄壁設(shè)計使工件的定位和夾緊同時進(jìn)行，保證螺套零件的內(nèi)孔與外圓的軸心線的一致性，滿足螺套零件外圓與內(nèi)孔之間的同軸度要求；同時，夾具體前端薄壁與螺套零件外圓為全表面接觸，接觸面積較大，單位面積上的夾緊力較小，裝夾壁厚較薄的螺套零件時，螺套零件的夾緊變形較小，零件加工質(zhì)量易于保證。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖中，1-校正環(huán)，2-夾具體，3-螺母，4-復(fù)位彈簧，5-螺母轉(zhuǎn)動手柄插入孔，6-錐套，7-薄壁，8-螺套零件。
【具體實施方式】
[0012]一種螺套零件內(nèi)孔加工車床夾具，見圖1，該車床夾具包括夾具體2、復(fù)位彈簧4、錐套6、螺母3和螺母轉(zhuǎn)動手柄(圖中未示出)。用止口定位的夾具體2通過過渡盤安裝在車床主軸上；復(fù)位彈簧4套裝在夾具體2的前端薄壁處并位于夾具體2螺紋臺階與錐套6之間；錐套6套裝在夾具體2的前端薄壁處；螺母3穿過夾具體2的前端薄壁和錐套6，與夾具體2采用螺紋連接；螺母轉(zhuǎn)動手柄(圖中未示出)與螺母3采用間隙配合連接。
[0013]加工時，螺套零件8以外圓在夾具體2前端薄壁的內(nèi)孔中預(yù)定位后，通過旋緊螺母3完成定位與夾緊；在夾具體2上設(shè)置校正環(huán)I，通過校正環(huán)I可調(diào)整夾具體2的位置，保證螺套零件需加工孔的軸線與機床主軸的軸線一致，從而滿足孔的同軸度精度要求，保證零件的加工質(zhì)量。當(dāng)完成螺套零件一端內(nèi)孔的加工后，稍稍旋松螺母，處于錐套左端的復(fù)位彈簧彈起，迫使錐套右移，使螺套零件松開，取出螺套零件掉頭再次按前述方法完成定位與夾緊以及螺套零件另一端內(nèi)孔的加工。最后按前述方法取出加工完成的螺套零件。
[0014]本實用新型采用夾具體前端的一段薄壁作為定位元件和夾緊元件，采用錐套作為夾緊機構(gòu)，夾具結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單方便可靠，定位精度很高，加工質(zhì)量易于保證，具有很強的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種螺套零件內(nèi)孔加工車床夾具，其特征在于:該車床夾具包括夾具體(2)、螺母(3)、錐套(6)和復(fù)位彈簧(4)，用止口定位的夾具體(2)通過過渡盤安裝在車床主軸上，夾具體(2)的前端為帶有外錐度的桶狀的薄壁(7)，且薄壁(7)的后端外徑大于前端外徑；薄壁(7)的內(nèi)徑與待加工螺套外徑相適配；內(nèi)錐度與薄壁(7)外錐度相適配的錐套(6)套裝在薄壁(7)外側(cè)；復(fù)位彈簧(4)套裝在薄壁(7)處并位于夾具體后部的螺紋臺階與錐套(6)之間；螺母(3)穿過薄壁(7)和錐套(6)并與夾具體(2)通過螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺套零件內(nèi)孔加工車床夾具，其特征在于:在夾具體(2)后端設(shè)有調(diào)整夾具體(2 )位置的校正環(huán)(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺套零件內(nèi)孔加工車床夾具，其特征在于:錐套(6)的內(nèi)錐度與薄壁(7)外錐度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺套零件內(nèi)孔加工車床夾具，其特征在于:在螺母(3)上設(shè)有螺母轉(zhuǎn)動手柄插入孔(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺套零件內(nèi)孔加工車床夾具，包括夾具體、螺母、錐套和復(fù)位彈簧，用止口定位的夾具體通過過渡盤安裝在車床主軸上，夾具體的前端為帶有外錐度的桶狀的薄壁，且薄壁的后端外徑大于前端外徑；薄壁的內(nèi)徑與待加工螺套外徑相適配；內(nèi)錐度與薄壁外錐度相適配的錐套套裝在薄壁外側(cè)；復(fù)位彈簧套裝在薄壁處并位于夾具體后部的螺紋臺階與錐套之間；螺母穿過薄壁和錐套并與夾具體通過螺紋連接。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單方便可靠，定位精度很高，加工質(zhì)量易于保證，具有很強的實用性。
【IPC分類】B23Q3-12
【公開號】CN204450017
【申請?zhí)枴緾N201520101801
【發(fā)明人】王道林
【申請人】南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月12日