一種半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置，它是由水平面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、垂直面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及定位夾持機構(gòu)組成，所述的水平面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定底盤以及套在固定底盤上的水平旋轉(zhuǎn)盤，在水平旋轉(zhuǎn)盤的頂部表面設(shè)置有第一角度線，在固定底盤的外壁上設(shè)置有環(huán)形滑槽，第一螺釘穿過水平旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁后插入環(huán)形滑槽內(nèi)，這樣便可使水平旋轉(zhuǎn)盤繞固定底盤轉(zhuǎn)動，在固定底盤的內(nèi)壁設(shè)置有連接座。本發(fā)明可從從水平方向和垂直方向調(diào)整零件的鉆孔或攻絲角度，操作簡單，加工精度高，避免采用傳統(tǒng)目測的方式加工，對操作經(jīng)驗要求較低。同時，本發(fā)明還能避免鉆頭跑偏、卡死、折斷等問題的發(fā)生，提高了產(chǎn)品加工效率和加工質(zhì)量。
【專利說明】
一種半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆孔或攻螺釘?shù)膶?dǎo)向裝置，尤其涉及一種半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]過去在建材或機械零件上通過電鉆鉆孔或攻螺多是憑借目測或經(jīng)驗，由于缺少導(dǎo)向裝置，在攻鉆過程稱容易造成鉆頭跑偏、卡死、折斷等問題，且加工出來的產(chǎn)品在導(dǎo)向方面，質(zhì)量較差，被加工表面粗糙等現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種操作簡單、省時省力、加工精度高的半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置，它能夠從水平方向和垂直方向調(diào)整零件的鉆孔角度，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，避免了鉆頭跑偏、卡死、折斷等問題的發(fā)生。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置，它是由水平面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、垂直面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及定位夾持機構(gòu)組成，所述的水平面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定底盤以及套在固定底盤上的水平旋轉(zhuǎn)盤，在水平旋轉(zhuǎn)盤的頂部表面設(shè)置有第一角度線，在固定底盤的外壁上設(shè)置有環(huán)形滑槽，第一螺釘穿過水平旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁后插入環(huán)形滑槽內(nèi)，這樣便可使水平旋轉(zhuǎn)盤繞固定底盤轉(zhuǎn)動，在固定底盤的內(nèi)壁設(shè)置有連接座，在連接座上設(shè)置有水平指針;所述的垂直面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括通過第二螺釘固定在連接座上的垂直刻度盤，在垂直刻度盤上設(shè)置有第二角度線，在垂直刻度盤的中心孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有垂直指針，在轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有螺紋孔，第三螺釘穿過連接座后與轉(zhuǎn)軸端部上的螺紋孔緊固連接；所述的定位夾持機構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)軸另一端的零件夾持座，在零件夾持座中設(shè)置有夾持孔，在夾持孔的側(cè)壁上設(shè)置有壓緊裝置。
[0005]所述的夾持孔為帶V形槽的五邊形通孔。
[0006]所述的壓緊裝置包括穿過夾持孔側(cè)壁的導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿上套有復(fù)位彈簧，在導(dǎo)向桿的端部通過第四螺釘固定有按壓板。
[0007]所述的水平旋轉(zhuǎn)盤的頂部還鑲嵌有水平儀，為測量調(diào)整實際水平角度提供依據(jù)。
[0008]所述的固定底盤的底部四周均布有4條定位刻度線，用于輔助定位該裝置在零件上的具體位置。
[0009]所述的固定底盤的底部設(shè)置有強磁鐵，可以吸附在加工臺上。
[0010]所述的第一角度線的范圍為O?180°。
[0011]所述的第二角度線的范圍為±60°。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明可從從水平方向和垂直方向調(diào)整零件的鉆孔或攻絲角度，操作簡單，加工精度高，避免采用傳統(tǒng)目測的方式加工，對操作經(jīng)驗要求較低。同時，本發(fā)明還能避免鉆頭跑偏、卡死、折斷等問題的發(fā)生，提高了產(chǎn)品加工效率和加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；
圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的爆炸圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1-水平旋轉(zhuǎn)盤，2-第一螺釘，3-垂直指針，4-零件夾持座，5-導(dǎo)向桿，6-復(fù)位彈簧，7-按壓板，8-第四螺釘，9-環(huán)形滑槽，10-水平指針，11-第三螺釘，12-垂直刻度盤，13-第二螺釘，14-水平儀，15-固定底盤，16-連接座，17-轉(zhuǎn)軸，18-夾持孔，19-定位刻度線，20-第一角度線，21-第二角度線。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0016]本發(fā)明的實施例:半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1?4所示，它是由水平面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、垂直面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及定位夾持機構(gòu)組成，所述的水平面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定底盤15以及套在固定底盤15上的水平旋轉(zhuǎn)盤I，在水平旋轉(zhuǎn)盤I的頂部表面設(shè)置有范圍為O?180°的第一角度線20，同時在水平旋轉(zhuǎn)盤I的頂部還鑲嵌有水平儀14;在固定底盤15的外壁上設(shè)置有環(huán)形滑槽9，第一螺釘2穿過水平旋轉(zhuǎn)盤I的側(cè)壁后插入環(huán)形滑槽9內(nèi)，這樣便可使水平旋轉(zhuǎn)盤I繞固定底盤15轉(zhuǎn)動;在固定底盤15的底部四周均布有4條定位刻度線19，在固定底盤15的底部還設(shè)置有強磁鐵;在固定底盤15的內(nèi)壁設(shè)置有連接座16，在連接座16上設(shè)置有水平指針10;所述的垂直面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括通過第二螺釘13固定在連接座16上的垂直刻度盤12，在垂直刻度盤12上設(shè)置有范圍為±60°的第二角度線21，在垂直刻度盤12的中心孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸17，在轉(zhuǎn)軸17上設(shè)置有垂直指針3，在轉(zhuǎn)軸17的端部設(shè)置有螺紋孔，第三螺釘11穿過連接座16后與轉(zhuǎn)軸17端部上的螺紋孔緊固連接;所述的定位夾持機構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)軸17另一端的零件夾持座4，在零件夾持座4中設(shè)置有夾持孔18，所述的夾持孔18為正五邊形通孔;在夾持孔18的側(cè)壁上設(shè)置有壓緊裝置。所述的壓緊裝置包括穿過夾持孔18側(cè)壁的導(dǎo)向桿5，在導(dǎo)向桿5上套有復(fù)位彈簧6，在導(dǎo)向桿5的端部通過第四螺釘8固定有按壓板7。
[0017]對零件進行鉆孔或攻絲時，首先將通過固定底盤15底部的強磁鐵將固定底盤15固定在加工臺上，然后將根據(jù)所要鉆孔或攻絲的角度分別調(diào)整水平面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及垂直面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。調(diào)整水平面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)時，以水平指針10為基準(zhǔn)，將水平旋轉(zhuǎn)盤I旋轉(zhuǎn)至所需角度，然后通過第一螺釘2將水平旋轉(zhuǎn)盤I固定，這樣便完成水平方向的角度調(diào)整；調(diào)整垂直面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)時，垂直指針3為基準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸17，通過轉(zhuǎn)軸17帶動零件夾持座4一同旋轉(zhuǎn)至所需角度，然后通過第三螺釘11將轉(zhuǎn)軸17固定在連接座16上，這樣便完成了垂直方向的角度調(diào)整。此時，將零件插入夾持孔18中，并通過壓緊裝置將零件固定在夾持孔18內(nèi)的V形槽上，這樣便可從不同角度進行鉆孔或攻絲加工了。
【主權(quán)項】
1.一種半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置，其特征在于:它是由水平面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、垂直面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及定位夾持機構(gòu)組成，所述的水平面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定底盤(15)以及套在固定底盤(15)上的水平旋轉(zhuǎn)盤(I)，在水平旋轉(zhuǎn)盤(I)的頂部表面設(shè)置有第一角度線(20)，在固定底盤(15)的外壁上設(shè)置有環(huán)形滑槽(9)，第一螺釘(2)穿過水平旋轉(zhuǎn)盤(I)的側(cè)壁后插入環(huán)形滑槽(9)內(nèi)，這樣便可使水平旋轉(zhuǎn)盤(I)繞固定底盤(15)轉(zhuǎn)動，在固定底盤(15)的內(nèi)壁設(shè)置有連接座(16)，在連接座(16)上設(shè)置有水平指針(10);所述的垂直面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括通過第二螺釘(13)固定在連接座(16)上的垂直刻度盤(12)，在垂直刻度盤(12)上設(shè)置有第二角度線(21)，在垂直刻度盤(12)的中心孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(17)，在轉(zhuǎn)軸(17)上設(shè)置有垂直指針(3)，在轉(zhuǎn)軸(17 )的端部設(shè)置有螺紋孔，第三螺釘(11)穿過連接座(16 )后與轉(zhuǎn)軸(17 )端部上的螺紋孔緊固連接;所述的定位夾持機構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)軸(17)另一端的零件夾持座(4)，在零件夾持座(4)中設(shè)置有夾持孔(18)，在夾持孔(18)的側(cè)壁上設(shè)置有壓緊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的夾持孔(18)為帶V形槽的五邊形形通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的壓緊裝置包括穿過夾持孔(18)側(cè)壁的導(dǎo)向桿(5)，在導(dǎo)向桿(5)上套有復(fù)位彈簧(6)，在導(dǎo)向桿(5)的端部通過第四螺釘(8)固定有按壓板(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的水平旋轉(zhuǎn)盤(I)的頂部還鑲嵌有水平儀(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的固定底盤(15)的底部四周均布有4條定位刻度線(19)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的固定底盤(15)的底部設(shè)置有強磁鐵。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的第一角度線(20)的范圍為O?180°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半球面內(nèi)可調(diào)角度的電鉆導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的第二角度線(21)的范圍為±60°。
【文檔編號】B23G1/48GK105834491SQ201610434426
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月19日
【發(fā)明人】唐向紅, 劉國凱, 耿曉強, 元寧, 易向華
【申請人】貴州大學(xué)