一種小型五金件沖壓模具中的自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，具體是一種小型五金件沖壓模具中的自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在沖壓模具上進(jìn)行小型五金件的沖壓過(guò)程中，由于沖壓設(shè)備較小，沒(méi)有配備單獨(dú)的頂料機(jī)構(gòu)，沖壓完成后需要工人手動(dòng)將工件取出，不夠方便，生產(chǎn)效率低下。

中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利CN104923705公開(kāi)了一種工作臺(tái)的頂料裝置，利用液壓裝置驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)頂料桿將物料頂出，自動(dòng)化程度較低，兩個(gè)液壓缸的設(shè)計(jì)也造成了能源的浪費(fèi)，同時(shí)頂料桿的動(dòng)作存在突然和迅猛的缺點(diǎn)，容易造成工件或物料損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型五金件沖壓模具中的自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種小型五金件沖壓模具中的自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座、下模板、頂料板、頂料軸和底座，所述上模座的正下方設(shè)有位置與其相對(duì)的下模座，下模座上固定安裝有下模板，所述下模板上放置有工件，下模板內(nèi)開(kāi)設(shè)有臺(tái)階空腔，臺(tái)階空腔內(nèi)安裝有頂料板固定座，頂料板固定座的頂部固設(shè)頂料板，頂料板置于臺(tái)階空腔的開(kāi)口處，頂料板固定座的底部固設(shè)有多根頂料軸，頂料軸穿過(guò)下模板和下模座且端部固定在頂料軸端板上，所下模座通過(guò)多根立柱固定在底座上，所述底座上安裝有伺服減速電機(jī)，伺服減速電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪的兩側(cè)均設(shè)有與其相互嚙合的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的一側(cè)位置處設(shè)有與其同軸且同步轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪，凸輪的輪面與頂料軸端板相互貼合，所述頂料板的上表面與下模板上表面共面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述下模座上設(shè)有用于安裝距離傳感器的安裝槽，距離傳感器的位置與上模座相互對(duì)應(yīng)，距離傳感器通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊與可編程控制器控制連接，可編程控制器還控制連接伺服減速電機(jī)和沖壓機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述可編程控制器控制伺服減速電機(jī)運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)凸輪每次轉(zhuǎn)動(dòng)一周后自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：每根所述頂料軸的外部均套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別抵在下模座和頂料軸端板之間。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下模板和下模座之間設(shè)有緩沖墊。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下模座的臺(tái)階空腔內(nèi)設(shè)有與頂料軸數(shù)量相同的阻尼彈簧，阻尼彈簧套設(shè)在頂料軸外部且兩端分別固定在下模座和緩沖墊上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在能實(shí)現(xiàn)由伺服減速電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，頂料軸端板出現(xiàn)上升或下降的動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)頂料板伸出或縮回，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的頂出，而且頂料板的上表面與下模板上表面共面，對(duì)工件的正常安裝不造成影響，而且通過(guò)可編程控制器和距離感應(yīng)器的設(shè)計(jì)，能使得沖壓機(jī)構(gòu)能自動(dòng)的進(jìn)行沖壓操作，有效地提升了生產(chǎn)效率，適用于小型五金件的沖壓加工。

附圖說(shuō)明

圖1為一種小型五金件沖壓模具中的自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上模座、2-下模座、3-下模板、4-工件、5-頂料板、6-頂料板固定座、7-頂料軸、8-阻尼彈簧、9-距離傳感器、10-彈簧、11-底座、12-從動(dòng)齒輪、13-伺服減速電機(jī)、14-主動(dòng)齒輪、15-立柱、16-凸輪、17-頂料軸端板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種小型五金件沖壓模具中的自動(dòng)頂料機(jī)構(gòu)，包括上模座1、下模座2、下模板3、頂料板5、頂料軸7和底座11，所述上模座1的正下方設(shè)有位置與其相對(duì)的下模座2，下模座2上固定安裝有下模板3，所述下模板3上放置有工件4，下模板3內(nèi)開(kāi)設(shè)有臺(tái)階空腔，臺(tái)階空腔內(nèi)安裝有頂料板固定座6，頂料板固定座6的頂部固設(shè)頂料板5，頂料板5置于臺(tái)階空腔的開(kāi)口處，頂料板固定座6的底部固設(shè)有多根頂料軸7，頂料軸7穿過(guò)下模板3和下模座2且端部固定在頂料軸端板17上，所下模座2通過(guò)多根立柱15固定在底座11上，所述底座11上安裝有伺服減速電機(jī)13，作為本頂料裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，伺服減速電機(jī)13的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪14，主動(dòng)齒輪14的兩側(cè)均設(shè)有與其相互嚙合的從動(dòng)齒輪12，從動(dòng)齒輪12的一側(cè)位置處設(shè)有與其同軸且同步轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪16，凸輪16的輪面與頂料軸端板17相互貼合，在伺服減速電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)齒輪14帶動(dòng)從動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪16同步轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪16將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為頂料軸7的升降運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)頂料板5將工件4頂起，實(shí)現(xiàn)頂料效果，所述頂料板5的上表面與下模板3上表面共面，對(duì)工件4的正常安裝不造成影響。

所述下模座2上設(shè)有用于安裝距離傳感器9的安裝槽，距離傳感器9的位置與上模座1相互對(duì)應(yīng)，距離傳感器9通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊與可編程控制器控制連接，用于向可編程控制器輸出上模座1的位置信號(hào)，判定此時(shí)是處于合模或脫模狀態(tài)，可編程控制器還控制連接伺服減速電機(jī)13和沖壓機(jī)構(gòu)。

所述可編程控制器控制伺服減速電機(jī)13運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)凸輪16每次轉(zhuǎn)動(dòng)一周后自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

每根所述頂料軸7的外部均套設(shè)有彈簧10，彈簧10的兩端分別抵在下模座2和頂料軸端板12之間，頂料軸端板12上升時(shí)彈簧11壓縮，取料完成后再?gòu)椈?1的作用下，頂料板5自動(dòng)縮回下模板3內(nèi)的臺(tái)階空腔中。

所述下模板3和下模座2之間設(shè)有緩沖墊，用于合模時(shí)減小凸模4對(duì)下模板3沖擊造成的震動(dòng)。

所述下模座2的臺(tái)階空腔內(nèi)設(shè)有與頂料軸7數(shù)量相同的阻尼彈簧8，阻尼彈簧8套設(shè)在頂料軸7外部且兩端分別固定在下模座2和緩沖墊上，在頂料板固定座6和頂料板5同步向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，阻尼彈簧8能起到一定的緩沖阻尼作用，防止頂料板5突然猛烈的對(duì)工件4撞擊，造成工件表面出現(xiàn)瑕疵。

本實(shí)用新型的工作原理是：工件完成沖壓時(shí)，上模座1和下模座2進(jìn)行脫模，距離傳感器9感應(yīng)到上模座1復(fù)位時(shí)，將信號(hào)通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊傳遞給可編程控制器，可編程控制器控制伺服減速電機(jī)13帶動(dòng)凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)一周后自動(dòng)停止，在凸輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)頂料軸7出現(xiàn)升降，在頂料軸7上升時(shí)，頂料板固定座6和頂料板5同步向上運(yùn)動(dòng)，由于在下模座2和緩沖墊上安裝有阻尼彈簧8，頂料板5不會(huì)突然猛烈的對(duì)工件4撞擊，造成工件損壞，然后可編程控制器控制沖壓機(jī)構(gòu)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行下次沖壓作業(yè)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。