一種花盤(pán)自動(dòng)焊接設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及焊接裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種花盤(pán)自動(dòng)焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

燒烤用的花盤(pán)都是由幾片花盤(pán)片組成一個(gè)圓盤(pán)，圓盤(pán)的中心放置一個(gè)小圓環(huán)架，圓盤(pán)的邊緣處放置一個(gè)大圓環(huán)，然后將花盤(pán)片與小圓環(huán)架、大圓環(huán)焊接起來(lái)。傳統(tǒng)的焊接方法是先將花盤(pán)片、小圓環(huán)架、大圓環(huán)擺放好，然后人工焊接，現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)有：1.花盤(pán)變形大；2.人工成本高；3.工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣；4.效率低；5.精度差。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，能固定花盤(pán)使之變形小、精度高，工作環(huán)境好、勞動(dòng)強(qiáng)度小，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接的花盤(pán)自動(dòng)焊接設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種花盤(pán)自動(dòng)焊接設(shè)備，其包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)、至少兩組花盤(pán)裝夾治具、轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)械手，所述焊接機(jī)械手上設(shè)置有焊槍，所述花盤(pán)裝夾治具安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，所述焊接機(jī)械手放置于機(jī)架側(cè)邊；花盤(pán)被固定于花盤(pán)裝夾治具上，所述焊接機(jī)械手工作帶著焊槍對(duì)花盤(pán)進(jìn)行焊接，焊接完成后，所述轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和花盤(pán)裝夾治具繞轉(zhuǎn)盤(pán)軸心自轉(zhuǎn)至下一個(gè)焊接位繼續(xù)焊接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述花盤(pán)裝夾治具包括花盤(pán)墊板、墊板支撐塊、花盤(pán)片定位機(jī)構(gòu)、小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)、大圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)，所述花盤(pán)墊板設(shè)有通孔，所述花盤(pán)片定位機(jī)構(gòu)設(shè)有定位頂桿，所述墊板支撐塊、花盤(pán)片定位機(jī)構(gòu)、小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)、大圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)分別安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述花盤(pán)墊板固定安裝于墊板支撐塊上，花盤(pán)放置于花盤(pán)墊板上，所述定位頂桿松動(dòng)穿過(guò)通孔對(duì)花盤(pán)片進(jìn)行定位，所述小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)對(duì)小圓環(huán)架進(jìn)行定位，所述大圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)對(duì)大圓環(huán)進(jìn)行定位。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述花盤(pán)片定位機(jī)構(gòu)包括定位頂桿、頂桿固定塊、第一氣缸，所述定位頂桿固定安裝于頂桿固定塊，所述頂桿固定塊與第一氣缸的輸出軸固定連接，所述第一氣缸安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)包括支撐架、第二氣缸、氣動(dòng)卡盤(pán)、氣動(dòng)卡盤(pán)安裝板、氣動(dòng)夾塊、卡爪，所述支撐架固定安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述第二氣缸固定安裝于支撐架上，所述氣動(dòng)卡盤(pán)固定安裝于氣動(dòng)卡盤(pán)安裝板上，所述氣動(dòng)卡盤(pán)安裝板與第二氣缸的輸出軸固定連接，所述氣動(dòng)夾塊固定安裝于氣動(dòng)卡盤(pán)上，所述卡爪固定安裝于氣動(dòng)夾塊上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述大圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)包括快速夾、快速夾安裝座，所述快速夾安裝于快速夾安裝座上，所述快速夾安裝座安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向桿，所述花盤(pán)墊板上還設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)向孔導(dǎo)向配合。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)還包括壓板，所述壓板固定安裝于卡爪上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述花盤(pán)裝夾治具還包括小圓環(huán)架輔助定位塊，所述小圓環(huán)架輔助定位塊置于花盤(pán)片上并與花盤(pán)墊板可拆卸連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述花盤(pán)墊板還設(shè)有定位柱，所述定位柱用于對(duì)花盤(pán)片進(jìn)行定位。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分割器、電機(jī)、減速器、電機(jī)固定板、第一同步輪、第二同步輪、同步帶、轉(zhuǎn)盤(pán)軸、外軸套、連接座，所述分割器安裝于機(jī)架上，所述電機(jī)固定板安裝于分割器側(cè)邊或機(jī)架上，所述減速器安裝于電機(jī)固定板上，所述電機(jī)安裝于減速器上，所述第一同步輪安裝于減速器的輸出軸上，所述第二同步輪安裝于分割器的輸入軸上，所述同步帶分別與第一同步輪、第二同步輪傳動(dòng)連接，所述連接座安裝于分割器上，所述外軸套安裝于連接座上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸依次穿過(guò)外軸套、連接座與分割器的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸與外軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸固定安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用將花盤(pán)放置于花盤(pán)墊板上，花盤(pán)片定位機(jī)構(gòu)對(duì)花盤(pán)片進(jìn)行定位，小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)對(duì)小圓環(huán)架進(jìn)行定位，大圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)對(duì)大圓環(huán)進(jìn)行定位，焊接機(jī)械手工作帶著焊槍對(duì)花盤(pán)進(jìn)行焊接，焊接完成后，轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和花盤(pán)裝夾治具繞轉(zhuǎn)盤(pán)軸心自轉(zhuǎn)至下一個(gè)焊接位繼續(xù)焊接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，能固定花盤(pán)使之變形小、精度高，工作環(huán)境好、勞動(dòng)強(qiáng)度小，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的花盤(pán)立體示意圖;

圖2是圖1的立體展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的立體示意圖;

圖4是本實(shí)用新型的花盤(pán)裝夾治具立體示意圖;

圖5是圖4的立體展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型的花盤(pán)片定位機(jī)構(gòu)立體示意圖;

圖7是圖6的立體展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本實(shí)用新型的小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向柱立體示意圖;

圖9是圖8的立體展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是本實(shí)用新型的機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)立體示意圖;

圖11是圖10的立體展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各部件名稱如下：

1—機(jī)架;

2—轉(zhuǎn)盤(pán);

3—花盤(pán)裝夾治具;

31—花盤(pán)墊板;

311—通孔;

312—定位柱;

32—墊板支撐塊;

33—花盤(pán)片定位機(jī)構(gòu);

331—定位頂桿;

332—頂桿固定塊;

333—第一氣缸;

34—小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu);

341—支撐架;

342—第二氣缸;

343—?dú)鈩?dòng)卡盤(pán);

344—?dú)鈩?dòng)卡盤(pán)安裝板;

345—?dú)鈩?dòng)夾塊;

346—卡爪;

347—導(dǎo)向桿;

348—壓板;

35—大圓環(huán)定位機(jī)構(gòu);

351—快速夾;

352—快速夾安裝座;

36—導(dǎo)向柱;

361—導(dǎo)向孔;

37—小圓環(huán)架輔助定位塊;

4—轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);

40—分割器

41—電機(jī);

42—減速器;

43—電機(jī)固定板;

44—第一同步輪;

45—第二同步輪;

46—同步帶;

47—轉(zhuǎn)盤(pán)軸;

48—外軸套;

49—連接座;

50—鎖緊件;

5—機(jī)械手;

6—焊槍;

7—花盤(pán);

71—花盤(pán)片;

72—小圓環(huán)架;

73—大圓環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1及圖2所示，燒烤用的花盤(pán)7包括花盤(pán)片71、小圓環(huán)架72和大圓環(huán)73，由8塊花盤(pán)片71組成一個(gè)圓盤(pán)，圓盤(pán)的中心放置一個(gè)小圓環(huán)架72，圓盤(pán)的邊緣處放置一個(gè)大圓環(huán)73，然后將花盤(pán)片71與小圓環(huán)架72、大圓環(huán)73焊接起來(lái)即可。

如圖3至圖11所示，一種花盤(pán)自動(dòng)焊接設(shè)備，其包括機(jī)架1、轉(zhuǎn)盤(pán)2、兩組花盤(pán)裝夾治具3、轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、焊接機(jī)械手5，所述焊接機(jī)械手5上設(shè)置有焊槍6，所述花盤(pán)裝夾治具3固定安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)2上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2固定安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4固定安裝于機(jī)架1上，所述焊接機(jī)械手5放置于機(jī)架1側(cè)邊；花盤(pán)被固定于花盤(pán)裝夾治具3上，所述焊接機(jī)械手5工作帶著焊槍6對(duì)花盤(pán)進(jìn)行焊接，焊接完成后，所述轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2和花盤(pán)裝夾治具3繞轉(zhuǎn)盤(pán)2軸心自轉(zhuǎn)180度至下一個(gè)焊接位，所述焊接機(jī)械手5繼續(xù)工作帶著焊槍6對(duì)下一個(gè)焊接位的花盤(pán)進(jìn)行焊接。所述花盤(pán)裝夾治具3可以采用兩組、三組、四組或六組，本實(shí)施方式采用兩組來(lái)說(shuō)明。

具體地，如圖4至圖9所示，所述花盤(pán)裝夾治具3包括花盤(pán)墊板31、墊板支撐塊32、花盤(pán)片定位機(jī)構(gòu)33、小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)34、大圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)35，所述花盤(pán)墊板31設(shè)有通孔311，所述花盤(pán)片定位機(jī)構(gòu)33設(shè)有定位頂桿331，所述墊板支撐塊32、花盤(pán)片定位機(jī)構(gòu)33、小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)34、大圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)35分別固定安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)2上，所述花盤(pán)墊板31固定安裝于墊板支撐塊32上，花盤(pán)放置于花盤(pán)墊板31上，所述定位頂桿331松動(dòng)穿過(guò)通孔311對(duì)花盤(pán)片進(jìn)行定位，所述小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)34對(duì)小圓環(huán)架進(jìn)行定位，所述大圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)35對(duì)大圓環(huán)進(jìn)行定位。

具體地，如圖5至圖7所示，所述花盤(pán)片定位機(jī)構(gòu)33的數(shù)量為8組，其包括定位頂桿331、頂桿固定塊332、第一氣缸333，所述定位頂桿331固定安裝于頂桿固定塊332，所述頂桿固定塊332與第一氣缸333的輸出軸固定連接，所述第一氣缸333固定安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)2上。

具體地，如圖4、圖5、圖8及圖9所示，所述小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)34包括支撐架341、第二氣缸342、氣動(dòng)卡盤(pán)343、氣動(dòng)卡盤(pán)安裝板344、氣動(dòng)夾塊345、卡爪346;所述氣動(dòng)卡盤(pán)343采用三爪氣動(dòng)卡盤(pán)，所述氣動(dòng)夾塊345和卡爪346的數(shù)量都為3個(gè);所述支撐架341固定安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)2上，所述第二氣缸342固定安裝于支撐架341上，所述氣動(dòng)卡盤(pán)343固定安裝于氣動(dòng)卡盤(pán)安裝板344上，所述氣動(dòng)卡盤(pán)安裝板344與第二氣缸342的輸出軸固定連接，所述氣動(dòng)夾塊345固定安裝于氣動(dòng)卡盤(pán)343上，所述卡爪346固定安裝于氣動(dòng)夾塊345上。優(yōu)選地，所述小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)34還包括導(dǎo)向桿347，所述花盤(pán)墊板31上還設(shè)有導(dǎo)向柱36，所述導(dǎo)向柱36內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向孔361，所述導(dǎo)向桿347固定安裝于氣動(dòng)卡盤(pán)343的中心，所述導(dǎo)向柱36固定安裝于花盤(pán)墊板31的中心，所述導(dǎo)向桿347與導(dǎo)向孔361導(dǎo)向配合。所述小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)34還包括壓板348，所述壓板348固定安裝于卡爪346上，所述壓板348用來(lái)壓緊小圓環(huán)架上面的小圓環(huán)。

具體地，如圖4及圖5所示，所述大圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)35的數(shù)量為4組，其包括快速夾351、快速夾安裝座352，所述快速夾351安裝于快速夾安裝座352上，所述快速夾安裝座352安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)2上。

優(yōu)選地，如圖5所示，本實(shí)用新型還包括小圓環(huán)架輔助定位塊37，所述小圓環(huán)架輔助定位塊37的數(shù)量為2塊，所述小圓環(huán)架輔助定位塊37置于花盤(pán)片上并通過(guò)螺絲與花盤(pán)墊板31螺紋可拆卸連接。所述花盤(pán)墊板31還設(shè)有定位柱312，所述定位柱312的數(shù)量為24支，所述定位柱312用于對(duì)花盤(pán)片進(jìn)行定位。

具體地，如圖3、圖10及圖11所示，所述轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括分割器40、電機(jī)41、減速器42、電機(jī)固定板43、第一同步輪44、第二同步輪45、同步帶46、轉(zhuǎn)盤(pán)軸47、外軸套48、連接座49，所述分割器40固定安裝于機(jī)架1上，所述電機(jī)固定板43安裝于分割器40側(cè)邊或機(jī)架1上，所述減速器42固定安裝于電機(jī)固定板43上，所述電機(jī)41固定安裝于減速器42上，所述第一同步輪44固定安裝于減速器42的輸出軸上，所述第二同步輪45固定安裝于分割器40的輸入軸上，所述同步帶46分別與第一同步輪44、第二同步輪45傳動(dòng)連接，所述連接座49固定安裝于分割器40上，所述外軸套48固定安裝于連接座49上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸47依次穿過(guò)外軸套48、連接座49與分割器40的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸47與外軸套48通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸47固定安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)2底部。

具體地，如圖10及圖11所示，所述分割器40采用凸輪分割器。所述電機(jī)41采用調(diào)速電機(jī)。所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸47采用鎖緊件50與分割器40的輸出軸固定連接。在所述機(jī)架1與轉(zhuǎn)盤(pán)2之間還設(shè)有外殼（圖中未示）。

所述焊接機(jī)械手5設(shè)有手腕，所述焊槍6設(shè)有焊槍架，所述焊槍架固定安裝于手腕上，所述焊接機(jī)械手5上還設(shè)有焊絲盤(pán)、焊絲自動(dòng)供給機(jī)構(gòu)等，所述焊接機(jī)械手5、焊槍6等是現(xiàn)有技術(shù)，且不是本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)，在此不做詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型還設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制第一氣缸333、第二氣缸342、氣動(dòng)卡盤(pán)343、電機(jī)41、焊接機(jī)械手5和焊槍6的工作。

本實(shí)用新型的工作原理：人工將8塊花盤(pán)片71放置于花盤(pán)墊板31上，組成一個(gè)圓盤(pán)，用24支定位柱312對(duì)花盤(pán)片71進(jìn)行定位，第一氣缸333工作驅(qū)動(dòng)定位頂桿331在通孔311內(nèi)的適當(dāng)位置對(duì)花盤(pán)片71進(jìn)行定位;將小圓環(huán)架72用2塊小圓環(huán)架輔助定位塊37輔助定位放置于圓盤(pán)的中心，第二氣缸342工作驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向桿347先插入導(dǎo)向柱36內(nèi)的導(dǎo)向孔361內(nèi)進(jìn)行定位，然后通過(guò)氣動(dòng)卡盤(pán)343和氣動(dòng)夾塊345再驅(qū)動(dòng)卡爪346插入小圓環(huán)架72內(nèi)，接著氣動(dòng)卡盤(pán)343工作通過(guò)氣動(dòng)夾塊345驅(qū)動(dòng)卡爪346張開(kāi)抵住小圓環(huán)架72，再接著第二氣缸342繼續(xù)工作驅(qū)動(dòng)卡爪346向下壓緊小圓環(huán)架72，再然后松開(kāi)2塊小圓環(huán)架輔助定位塊37的螺絲，取下2塊小圓環(huán)架輔助定位塊37；將大圓環(huán)73放置于圓盤(pán)的邊緣處，手工驅(qū)動(dòng)4組快速夾351向下夾緊大圓環(huán)73和花盤(pán)片71。然后焊接機(jī)械手5工作帶著焊槍6對(duì)花盤(pán)進(jìn)行焊接；焊接完成后，電機(jī)41工作轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)減速器42減速后驅(qū)動(dòng)第一同步輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，第一同步輪44通過(guò)同步帶46驅(qū)動(dòng)第二同步輪45同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二同步輪45通過(guò)分割器40驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)軸47轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2和花盤(pán)裝夾治具3繞轉(zhuǎn)盤(pán)2軸心自轉(zhuǎn)180度至下一個(gè)焊接位，焊接機(jī)械手5繼續(xù)工作帶著焊槍6對(duì)下一個(gè)焊接位的花盤(pán)7進(jìn)行焊接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型采用將花盤(pán)7放置于花盤(pán)墊板31上，花盤(pán)片定位機(jī)構(gòu)33對(duì)花盤(pán)片71進(jìn)行定位，小圓環(huán)架定位機(jī)構(gòu)34對(duì)小圓環(huán)架72進(jìn)行定位，大圓環(huán)定位機(jī)構(gòu)35對(duì)大圓環(huán)73進(jìn)行定位，焊接機(jī)械手5工作帶著焊槍6對(duì)花盤(pán)7進(jìn)行焊接，焊接完成后，轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2和花盤(pán)裝夾治具3繞轉(zhuǎn)盤(pán)2軸心自轉(zhuǎn)至下一個(gè)焊接位繼續(xù)焊接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，能固定花盤(pán)使之變形小、精度高，工作環(huán)境好、勞動(dòng)強(qiáng)度小，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。