一種新型自制緊固夾具的制作方法

本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型自制緊固夾具。

背景技術(shù)：

模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

然而，傳統(tǒng)的模具專用的緊固夾具在使用過程中存在夾持不緊，或是在夾持加工過程中，工件會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致?lián)p毀加工工件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型自制緊固夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的模具專用的緊固夾具在使用過程中存在夾持不緊，或是在夾持加工過程中，工件會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致?lián)p毀加工工件問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型自制緊固夾具，包括自制夾具主體，所述自制夾具主體的上方設(shè)置有夾具主體支撐臺(tái)，所述夾具主體支撐臺(tái)的上方設(shè)置有夾具夾緊壓塊，且夾具主體支撐臺(tái)的上方靠近夾具夾緊壓塊的左側(cè)設(shè)置有左側(cè)鎖緊螺栓，所述夾具主體支撐臺(tái)的上方靠近夾具夾緊壓塊的右側(cè)設(shè)置有右側(cè)鎖緊螺栓，所述右側(cè)鎖緊螺栓的內(nèi)部上方設(shè)置有右側(cè)鎖緊螺栓扳手限位孔，所述左側(cè)鎖緊螺栓的內(nèi)部上方設(shè)置有左側(cè)鎖緊螺栓扳手限位孔，所述夾具主體支撐臺(tái)的上方靠近夾具夾緊壓塊的下方設(shè)置有夾具咬緊突起凹槽，所述左側(cè)鎖緊螺栓的表面設(shè)置有螺栓鎖緊螺紋。

優(yōu)選的，所述夾具咬緊突起凹槽為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述夾具主體支撐臺(tái)與自制夾具主體通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述自制夾具主體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述夾具夾緊壓塊與夾具主體支撐臺(tái)分別通過左側(cè)鎖緊螺栓和右側(cè)鎖緊螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，設(shè)計(jì)的新型自制緊固夾具可以更加牢固的將工件夾持住，防止工件在加工過程中松動(dòng)，導(dǎo)致加工工藝達(dá)不到要求，損壞工件，設(shè)計(jì)的咬緊凹槽，與壓板的組合可以將工件牢牢的固定在夾具上，凹槽凸起的接觸面積較小，使其的接觸的壓力增加，使工件夾裝更加牢固，當(dāng)夾持不規(guī)則的工件時(shí)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)可以增加與工件的接觸面積。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視圖；

圖中：1-自制夾具主體、2-夾具主體支撐臺(tái)、3-夾具夾緊壓塊、4-左側(cè)鎖緊螺栓、5-左側(cè)鎖緊螺栓扳手限位孔、6-右側(cè)鎖緊螺栓扳手限位孔、7-右側(cè)鎖緊螺栓、8-夾具咬緊突起凹槽、9-螺栓鎖緊螺紋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型自制緊固夾具，包括自制夾具主體1，自制夾具主體1的上方設(shè)置有夾具主體支撐臺(tái)2，夾具主體支撐臺(tái)2的上方設(shè)置有夾具夾緊壓塊3，且夾具主體支撐臺(tái)2的上方靠近夾具夾緊壓塊3的左側(cè)設(shè)置有左側(cè)鎖緊螺栓4，夾具主體支撐臺(tái)2的上方靠近夾具夾緊壓塊3的右側(cè)設(shè)置有右側(cè)鎖緊螺栓7，右側(cè)鎖緊螺栓7的內(nèi)部上方設(shè)置有右側(cè)鎖緊螺栓扳手限位孔6，左側(cè)鎖緊螺栓4的內(nèi)部上方設(shè)置有左側(cè)鎖緊螺栓扳手限位孔5，夾具主體支撐臺(tái)2的上方靠近夾具夾緊壓塊3的下方設(shè)置有夾具咬緊突起凹槽8，左側(cè)鎖緊螺栓4的表面設(shè)置有螺栓鎖緊螺紋9。

為了能夠更加緊固的夾持，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，夾具咬緊突起凹槽8為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。

為了使夾具主體支撐臺(tái)2與自制夾具主體1連接更加緊密，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，夾具主體支撐臺(tái)2與自制夾具主體1通過螺栓固定連接。

為了方便固定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，自制夾具主體1為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

為了方便夾持，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，夾具夾緊壓塊3與夾具主體支撐臺(tái)2分別通過左側(cè)鎖緊螺栓4和右側(cè)鎖緊螺栓7固定連接。

本實(shí)用新型中的夾具咬緊突起凹槽8為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，鋸齒結(jié)構(gòu)的上端與工件的接觸面積較小，在與規(guī)則工件接觸時(shí)，較小的接觸面積使其與工件的壓力增大，所以能夠更加牢固的夾持，在與不規(guī)則的工件接觸時(shí)，鋸齒形狀能夠增加其與工件的接觸面積。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，如有工件需要夾持 ，只需要將扳手伸入左側(cè)鎖緊螺栓扳手限位孔5內(nèi)部，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)即可，同理然后將右側(cè)鎖緊螺栓7旋松即可，然后將工件放入夾具夾緊壓塊3的下方，與夾具主體支撐臺(tái)2上方的夾具咬緊突起凹槽8處即可，然后通過扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)左側(cè)鎖緊螺栓扳手限位孔5與右側(cè)鎖緊螺栓扳手限位孔6即可，這時(shí)工件夾裝完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。