滾油裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及沖壓過(guò)油領(lǐng)域，具體而言，涉及一種滾油裝置。

背景技術(shù)：

汽車的車身或一些配件在成型時(shí)產(chǎn)生沖壓成型。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。

在鋼板沖壓成型前要在對(duì)鋼板涂油，以減小鋼板和沖頭之間的摩擦力，使廢料更容易與工件分離，起到潤(rùn)滑和冷卻的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鋼板采用噴油的方式，且通常采用手動(dòng)噴涂的方式，不僅造成了油液的浪費(fèi)，還造成大量的人力資源的浪費(fèi)。同時(shí)噴涂的油液還存在不均勻的情況，噴涂效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種滾油效果好、節(jié)約油量的使用的滾油裝置。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的解決方案如下：

滾油裝置，包括滾油輥和設(shè)于所述滾油輥之下的油箱，

所述滾油輥包括正對(duì)且平行分布的兩個(gè)上排滾油輥和兩個(gè)下排滾油輥，所述上排滾油輥和所述下排滾油輥之間設(shè)有間隙；

兩個(gè)所述下排滾油輥與所述油箱中的油接觸；

兩個(gè)所述上排滾油輥的轉(zhuǎn)向相同，兩個(gè)所述下排滾油輥轉(zhuǎn)向相同且與所述上排滾油輥的轉(zhuǎn)向相反。

在示例性實(shí)施例中，所述油箱中設(shè)有海綿，所述海綿與兩個(gè)所述下排滾油輥接觸。

通過(guò)將下排滾油輥與浸油的海綿接觸使得下排滾油輥均勻上油，同時(shí)達(dá)到適宜的上油量，在省油的同時(shí)又優(yōu)化了滾油效果。

在示例性實(shí)施例中，所述海綿下設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

在海綿下加設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，濾去油中的雜質(zhì)，使得傳遞到下排滾油輥上的油更加的純凈，同時(shí)由于上排滾油輥與下排滾油輥之間的間隙較小，濾去雜質(zhì)也有效的避免了上排滾油輥和下排滾油輥之間因夾入異物而引起的卡死，影響滾油裝置的正常使用。

在示例性實(shí)施例中，每一所述滾油輥外均設(shè)有硅膠層。

硅膠具有柔軟的特性，不受油的腐蝕，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。可適當(dāng)?shù)倪x用孔徑稍大的硅膠用于儲(chǔ)油，保證滾油的供油量，同時(shí)由于硅膠具有質(zhì)軟的特性，在保護(hù)滾油件的同時(shí)，又具有較好的滾油件的厚度適應(yīng)量。

在示例性實(shí)施例中，還包括滾油電機(jī)，每一所述下排滾油輥的端部設(shè)有一下齒輪，所述滾油電機(jī)通過(guò)同步鏈條帶動(dòng)兩個(gè)所述下齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，每一所述上排滾油輥的端部設(shè)有一與所述下齒輪相嚙合的上齒輪。

通過(guò)同步鏈條、上齒輪、下齒輪使得四個(gè)滾油輥在滾油電機(jī)的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)保證上排滾油輥和下排滾油輥的傳動(dòng)方向相同，本實(shí)施例中下排滾油輥為主動(dòng)輥。

在示例性實(shí)施例中，還包括滾油電機(jī)，每一所述上排滾油輥的端部設(shè)有一上齒輪，所述滾油電機(jī)通過(guò)同步鏈條帶動(dòng)兩個(gè)所述上齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，每一所述下排滾油輥的端部設(shè)有一與所述上齒輪相嚙合的下齒輪。

通過(guò)同步鏈條、上齒輪、下齒輪使得四個(gè)滾油輥在滾油電機(jī)的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)保證上排滾油輥和下排滾油輥的傳動(dòng)方向相同，本實(shí)施例中上排滾油輥為主動(dòng)輥。

在示例性實(shí)施例中，所述上齒輪的直徑與所述下齒輪的直徑不相等。

上齒輪的直徑與下齒輪的直徑不相等使得上排滾油輥的轉(zhuǎn)速和下排滾油輥的速度不相等，即上排滾油輥與下排滾油輥為差速傳動(dòng)，有助于向前傳動(dòng)薄板。

在示例性實(shí)施例中，還包括相互電性連接的油泵和液位計(jì)，所述液位計(jì)設(shè)于所述油箱中用于感測(cè)所述油箱中油的高度；

所述液位計(jì)感測(cè)到油的高度低于所述海綿時(shí)，所述油泵向所述油箱中泵油；

所述液位計(jì)感測(cè)到油的高度高于所述海綿時(shí)，所述油泵停止向所述油箱中泵油。

由于下排滾油輥的位置不變，隨著滾油工作的進(jìn)行，油箱中的油會(huì)逐漸減少，通過(guò)加設(shè)液位計(jì)使得，油箱中的油位可控，在缺油時(shí)及時(shí)自動(dòng)上油，保證滾油時(shí)的供油量。

在示例性實(shí)施例中，還包括傳送裝置，所述傳送裝置設(shè)于所述滾油輥傳送方向兩側(cè)。

傳送裝置使得滾油裝置的滾油過(guò)程自動(dòng)化程度更高，只需將薄板放置在傳動(dòng)裝置上即可。

在示例性實(shí)施例中，還包括設(shè)于所述上排滾油輥和/或所述下排滾油輥上的彈性件，所述彈性件用于調(diào)節(jié)所述上排滾油輥和所述下排滾油輥之間的間隙。

通過(guò)在上排滾油輥和下排滾油輥的間隙方向上加設(shè)彈性件來(lái)調(diào)節(jié)上排滾油輥和下排滾油輥之間的間隙，以適應(yīng)不同厚度的薄板，增強(qiáng)滾油裝置的實(shí)用性。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的滾油裝置的滾油輥通過(guò)滾壓的方式對(duì)鋼板進(jìn)行涂油，涂油更加均勻和全面，同時(shí)采用接觸式滾壓的涂油方式使得油液的用量針對(duì)性更強(qiáng)，減少油液的浪費(fèi)，提高了油液的利用率。采用雙排雙軸式的滾油輥使得鋼板所受的滾油壓力更加平衡，限制了鋼板翹起，有效的保證了鋼板穩(wěn)步的持續(xù)傳動(dòng)，是一種滾油效果好、節(jié)約油量的使用的滾油裝置。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯和易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，做詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的滾油裝置的軸測(cè)；

圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的滾油裝置的側(cè)面剖視圖；

圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的滾油裝置的滾油輥的側(cè)視圖；

圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的滾油裝置連通傳送裝置的軸測(cè)圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明：

1-滾油裝置；11-油箱；111-海綿；112-過(guò)濾網(wǎng)；12-上排滾油輥；121-上齒輪；13-下排滾油輥；131-下齒輪；14-滾油電機(jī)；15-同步鏈條；16-傳送裝置；17-彈性件。

具體實(shí)施方式

在下文中，將結(jié)合附圖更全面地描述本公開(kāi)的各種實(shí)施例。本公開(kāi)可具有各種實(shí)施例，并且可在其中做出調(diào)整和改變。因此，將參照在附圖中示出的特定實(shí)施例更詳細(xì)地描述本公開(kāi)。然而，應(yīng)理解：不存在將本公開(kāi)的各種實(shí)施例限于在此公開(kāi)的特定實(shí)施例的意圖，而是應(yīng)將本公開(kāi)理解為涵蓋落入本公開(kāi)的各種實(shí)施例的精神和范圍內(nèi)的所有調(diào)整、等同物和/或可選方案。結(jié)合附圖的描述，同樣的附圖標(biāo)號(hào)標(biāo)示同樣的元件。

在下文中，可在本公開(kāi)的各種實(shí)施例中使用的術(shù)語(yǔ)“包括”或“可包括”指示所公開(kāi)的功能、操作或元件的存在，并且不限制一個(gè)或更多個(gè)功能、操作或元件的增加。此外，如在本公開(kāi)的各種實(shí)施例中所使用，術(shù)語(yǔ)“包括”、“具有”及其同源詞僅意在表示特定特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項(xiàng)的組合，并且不應(yīng)被理解為首先排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項(xiàng)的組合的存在或增加一個(gè)或更多個(gè)特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項(xiàng)的組合的可能性。

在本公開(kāi)的各種實(shí)施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一個(gè)”包括同時(shí)列出的文字的任何組合或所有組合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一個(gè)”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本公開(kāi)的各種實(shí)施例中使用的表述(諸如“第一”、“第二”等)可修飾在各種實(shí)施例中的各種組成元件，不過(guò)可不限制相應(yīng)組成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的順序和/或重要性。以上表述僅用于將一個(gè)元件與其它元件區(qū)別開(kāi)的目的。例如，第一用戶裝置和第二用戶裝置指示不同用戶裝置，盡管二者都是用戶裝置。例如，在不脫離本公開(kāi)的各種實(shí)施例的范圍的情況下，第一元件可被稱為第二元件，同樣地，第二元件也可被稱為第一元件。

應(yīng)注意到：如果描述將一個(gè)組成元件“連接”到另一組成元件，則可將第一組成元件直接連接到第二組成元件，并且可在第一組成元件和第二組成元件之間“連接”第三組成元件。相反地，當(dāng)將一個(gè)組成元件“直接連接”到另一組成元件時(shí)，可理解為在第一組成元件和第二組成元件之間不存在第三組成元件。

在本公開(kāi)的各種實(shí)施例中使用的術(shù)語(yǔ)僅用于描述特定實(shí)施例的目的并且并非意在限制本公開(kāi)的各種實(shí)施例。如在此所使用，單數(shù)形式意在也包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否則在這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本公開(kāi)的各種實(shí)施例所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的含義相同的含義。所述術(shù)語(yǔ)(諸如在一般使用的詞典中限定的術(shù)語(yǔ))將被解釋為具有與在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中的語(yǔ)境含義相同的含義并且將不被解釋為具有理想化的含義或過(guò)于正式的含義，除非在本公開(kāi)的各種實(shí)施例中被清楚地限定。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1所示，滾油裝置1，用于向薄板滾油，它包括滾油輥和設(shè)于滾油輥之下的油箱11。滾油輥包括正對(duì)且平行分布的兩個(gè)上排滾油輥12和兩個(gè)下排滾油輥13，上排滾油輥12和下排滾油輥13之間設(shè)有間隙。兩個(gè)下排滾油輥13與油箱11中的油接觸。上排滾油輥12和下排滾油輥13同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)上排滾油輥12的轉(zhuǎn)向相同，兩個(gè)下排滾油輥13轉(zhuǎn)向相同且與上排滾油輥12的轉(zhuǎn)向相反。

上述，滾油裝置1用于對(duì)薄板進(jìn)行滾油。上排滾油輥12和下排滾油輥13之間的間隙用于薄板的通過(guò)。通過(guò)下排滾油輥13沾油，當(dāng)上排滾油輥12與下排滾油輥13一同轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下排滾油輥13的油會(huì)傳遞到上排滾油輥12上，從而對(duì)在上排滾油輥12和下排滾油輥13之間傳遞的薄板進(jìn)行滾油。上排滾油輥12和下排滾油輥13的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使得上排滾油輥12和下排滾油輥13相切處的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，對(duì)薄板的傳動(dòng)方向更加明確。

上述，采用雙排雙軸式的滾油輥，在對(duì)薄板滾油時(shí)，對(duì)薄板的施力更加均勻，避免了薄板在邊緣受力翹起，滾油效果更好，同時(shí)雙軸滾油輥相當(dāng)于兩次滾油，滾油更加充分。

上排滾油輥12和下排滾油輥13均為圍繞著其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱體，上排滾油輥12和下排滾油輥13的尺寸相同。上排滾油輥12和下排滾油輥13的間隙與薄板的厚度相等，或略小于薄板的厚度。在薄板插于上排滾油輥12和下排滾油輥13之間時(shí)，上排滾油輥12和下排滾油輥13產(chǎn)生了一個(gè)較小的變形，對(duì)薄板表面產(chǎn)生一個(gè)涂刷力，具有更好的涂覆效果。

請(qǐng)一并參閱圖2，油箱11中設(shè)有海綿111，海綿111與兩個(gè)下排滾油輥13接觸。

海綿111，是一種多孔材料，具有良好的吸油性。通過(guò)將下排滾油輥13與浸油的海綿111接觸使得下排滾油輥13均勻上油，同時(shí)達(dá)到適宜的上油量，在省油的同時(shí)又優(yōu)化了滾油效果。

本實(shí)施例中，海綿111下設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)112，油箱11中的油通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)112滲透到海綿111上。

在海綿111下加設(shè)過(guò)濾網(wǎng)112，濾去油中的雜質(zhì)，使得傳遞到下排滾油輥13上的油更加的純凈，同時(shí)由于上排滾油輥12與下排滾油輥13之間的間隙較小，濾去雜質(zhì)也有效的避免了上排滾油輥12和下排滾油輥13之間因夾入異物而引起的卡死，影響滾油裝置1的正常使用。

本實(shí)施例中，每一滾油輥外均設(shè)有硅膠層10。

硅膠具有柔軟的特性，不受油的腐蝕，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定?？蛇m當(dāng)?shù)倪x用孔徑稍大的硅膠用于儲(chǔ)油，保證滾油的供油量，同時(shí)由于硅膠具有質(zhì)軟的特性，在保護(hù)滾油件的同時(shí)，又具有較好的滾油件的厚度適應(yīng)量。

在另一實(shí)施例中，滾油輥為毛刷輥，其疏松的結(jié)構(gòu)具有較好的油攜帶性，適于對(duì)薄板進(jìn)行滾油。

請(qǐng)一并參閱圖3，滾油裝置1還包括滾油電機(jī)14，每一下排滾油輥13的端部設(shè)有一下齒輪131，滾油電機(jī)14通過(guò)同步鏈條15帶動(dòng)兩個(gè)下齒輪131轉(zhuǎn)動(dòng)，每一上排滾油輥12的端部設(shè)有一與下齒輪131相嚙合的上齒輪121。

通過(guò)同步鏈條15、上齒輪121、下齒輪131使得四個(gè)滾油輥在滾油電機(jī)14的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)保證上排滾油輥12和下排滾油輥13的傳動(dòng)方向相同，下排滾油輥13為主動(dòng)輥。采用鏈條和齒輪的傳動(dòng)方式，傳動(dòng)更加可靠，不易打滑，驅(qū)動(dòng)力更為穩(wěn)定。

在另一實(shí)施例中，滾油電機(jī)14通過(guò)同步鏈條15帶動(dòng)上齒輪121轉(zhuǎn)動(dòng)，上齒輪121作為從動(dòng)齒輪。

具體的，上齒輪121的直徑與下齒輪131的直徑不相等。

上齒輪121的直徑與下齒輪131的直徑不相等使得上排滾油輥12的轉(zhuǎn)速和下排滾油輥13的速度不相等，即上排滾油輥12與下排滾油輥13為差速傳動(dòng)，有助于傳動(dòng)薄板，增強(qiáng)滾油裝置1的驅(qū)動(dòng)力。

本實(shí)施例中，滾油裝置1還包括相互電性連接的油泵(圖中未示出)和液位計(jì)(圖中未示出)，液位計(jì)設(shè)于油箱11中用于感測(cè)油箱11中油的高度。液位計(jì)感測(cè)到油的高度低于海綿111時(shí)，油泵向油箱11中泵油。液位計(jì)感測(cè)到油的高度高于海綿111時(shí)，油泵停止向油箱11中泵油。

由于下排滾油輥13的位置不變，隨著滾油工作的進(jìn)行，油箱11中的油會(huì)逐漸減少。在容器中液體介質(zhì)的高低叫做液位，測(cè)量液位的儀表叫液位計(jì)。通過(guò)加設(shè)液位計(jì)使得，油箱11中的油位可控，在缺油時(shí)及時(shí)自動(dòng)上油，保證滾油時(shí)的供油量。

在其他的實(shí)施例中，還可以采用緩慢滴油上油裝置，保證油的消耗速度與供油速度持平。

請(qǐng)一并參閱圖4，滾油裝置1還包括傳送裝置16，傳送裝置16設(shè)于滾油輥傳送方向兩側(cè)。

設(shè)于滾油輥傳送方向前端的傳送裝置16用于向滾油輥?zhàn)詣?dòng)上料，設(shè)于滾油輥傳送方向后端的傳送裝置16用于對(duì)滾油輥?zhàn)詣?dòng)下料。傳送裝置16使得滾油裝置1的滾油過(guò)程自動(dòng)化程度更高，只需將薄板放置在傳動(dòng)裝置上即可。

本實(shí)施例中，傳送裝置16是傳送帶，在另一實(shí)施例中，傳送裝置16是傳送輥。

本實(shí)施例中，傳送裝置16的傳送速度大于滾油輥的轉(zhuǎn)速，即大于上排滾油輥12和下排滾油輥13的轉(zhuǎn)速。

滾油輥的轉(zhuǎn)速即為滾油的傳送速度，傳送裝置16的速度大于滾油輥的轉(zhuǎn)速在上料時(shí)將薄板推入滾油輥中，在下料時(shí)將薄板自滾油輥中拉出，對(duì)滾油過(guò)程中的傳動(dòng)起到助力的作用，在一定程度上避免了在滾油過(guò)程中薄板的打滑現(xiàn)象。

滾油裝置1還包括設(shè)于上排滾油輥12和/或下排滾油輥13上的彈性件17，彈性件17的收縮方向與上排滾油輥12和下排滾油輥13之間的間隙方向相同，彈性件17用于調(diào)節(jié)上排滾油輥12和下排滾油輥13之間的間隙。

本實(shí)施例中，彈性件17設(shè)于上排滾油輥12之上。在另一實(shí)施例中，彈性件17設(shè)于下排滾油輥13之下。在又一實(shí)施例中，上排滾油輥12之上設(shè)有彈性件17，下排滾油輥13之下設(shè)有彈性件17。

本實(shí)施例中，彈性件17為彈簧，可以理解，在其他的實(shí)施例中，彈性件17還可以是彈片、彈性柱等。

通過(guò)在上排滾油輥12和下排滾油輥13的間隙方向上加設(shè)彈性件17來(lái)調(diào)節(jié)上排滾油輥12和下排滾油輥13之間的間隙，以適應(yīng)不同厚度的薄板，增強(qiáng)滾油裝置1的實(shí)用性。

本實(shí)用新型的滾油裝置具有如下有益效果：

1.滾油裝置的滾油輥通過(guò)滾壓的方式對(duì)鋼板進(jìn)行涂油，涂油更加均勻和全面，同時(shí)采用接觸式滾壓的涂油方式使得油液的用量針對(duì)性更強(qiáng)，減少油液的浪費(fèi)，提高了油液的利用率。

2.采用雙排雙軸式的滾油輥使得鋼板所受的滾油壓力更加平衡，限制了鋼板翹起，有效的保證了鋼板穩(wěn)步的持續(xù)傳動(dòng)。

3.采用外部帶有硅膠層的滾油輥，使得滾油輥具有更大的油量攜帶量，優(yōu)化涂油效果，且由于硅膠質(zhì)軟的特性，對(duì)滾油工件表面具有良好的保護(hù)效果，同時(shí)又具有一定形變量，具有對(duì)不同厚度的薄板的尺寸容許量。

4.上排滾油輥和下排滾油輥通過(guò)同步鏈條、上齒輪和下齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)一致性較好，采用單個(gè)滾油電機(jī)即可驅(qū)動(dòng)四個(gè)滾油輥轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊。

在這里示出和描述的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制，因此，示例性實(shí)施例的其他示例可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。