本實(shí)用新型涉及送料機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,特別涉及一種沖床的鋼板卷材送料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工過程中,常常需要對鋼板進(jìn)行沖壓,對于比較薄的鋼板,常采用將鋼板卷曲,繞成有很多圈的鋼卷,再將鋼卷利用傳送機(jī)構(gòu)傳送至沖壓機(jī)床進(jìn)行沖壓。由于傳送機(jī)構(gòu)比較龐大,通常需要將待沖壓的鋼卷運(yùn)送至位置較高的膨脹輥上固定,而鋼卷由于本身重量很大,將它運(yùn)送到膨脹輥的這一過程比較費(fèi)力。
申請?zhí)枮?00620058816.0的中國專利公開了一種全自動(dòng)鋼板送料機(jī),其中采用了一種浮升機(jī)構(gòu)來運(yùn)送鋼卷至膨脹輥上固定。浮升機(jī)構(gòu)中的置料臺(tái)通過油壓缸可以上下浮動(dòng)安裝在一滑座上,先用叉車或者其他設(shè)備將鋼卷抬起,并放置在置料臺(tái)上,滑動(dòng)置料臺(tái)至鋼卷中心孔與膨脹輥對齊,再將置料臺(tái)利用油壓缸提升,將膨脹輥插入鋼卷中心孔,實(shí)現(xiàn)固定。這一送料機(jī)的缺點(diǎn)是先使用叉車或者其他設(shè)備將鋼卷抬上置料臺(tái)不夠方便,需要提前準(zhǔn)備叉車等設(shè)備并且這一過程比較費(fèi)時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠方便將鋼卷固定在膨脹輥上的沖床鋼板卷材送料機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種沖床的鋼板卷材送料機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)軌、機(jī)架、浮升機(jī)構(gòu)、送料輥、上轉(zhuǎn)輥、下轉(zhuǎn)輥、沖壓機(jī)床,機(jī)架上固定連接有膨脹輥,機(jī)架上固定連接有矯正機(jī)構(gòu),浮升機(jī)構(gòu)包括基座、液壓缸和置料臺(tái),基座與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,基座一端設(shè)有凹槽,基座的另一端設(shè)置為坡面,液壓缸固定連接在基座的凹槽上,置料臺(tái)固定連接在液壓缸上,基座的坡面頂端設(shè)置有豎直擋板,豎直擋板與基座鉸接。
通過上述技術(shù)方案,坡面的設(shè)置可以在不使用叉車或者其他類似設(shè)備的前提下,用手直接將圓柱形的鋼卷通過滾動(dòng)的方式運(yùn)送到置料臺(tái)上,既方便又省力,并且節(jié)約工序所用時(shí)間;定位機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接于置料臺(tái)上,既可以限制住鋼卷的滾動(dòng),又可以根據(jù)不同大小的鋼卷而調(diào)整位置,還可以對鋼卷進(jìn)行定位,使之準(zhǔn)確地插入膨脹輥;豎直擋板可以防止浮升機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上前進(jìn)時(shí)置料臺(tái)上的鋼卷沿著坡面滾落。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述置料臺(tái)的上表面上設(shè)置槽口,所述槽口與所述導(dǎo)軌垂直,所述槽口上滑動(dòng)連接有定位機(jī)構(gòu)。
通過上述技術(shù)方案,定位機(jī)構(gòu)可以將鋼卷在置料臺(tái)上進(jìn)行定位,確保鋼卷準(zhǔn)確地插入到機(jī)架上的膨脹輥上。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位機(jī)構(gòu)包括定位板、推動(dòng)件和滑塊,所述定位板與所述導(dǎo)軌平行,所述滑塊與所述定位板固定連接,所述推動(dòng)件與所述定位板固定連接,所述滑塊與所述槽口滑動(dòng)連接,所述滑塊上螺紋連接有六角螺母,所述六角螺母將所述滑塊固定在所述槽口上。
通過上述技術(shù)方案,滑塊可以在置料臺(tái)上進(jìn)行滑動(dòng),從而對鋼卷進(jìn)行定位,并且防止其在前進(jìn)的過程中從置料臺(tái)滾落。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推動(dòng)件與所述定位板固定連接,所述推動(dòng)件長度方向與所述槽口方向相同。
通過上述技術(shù)方案,推動(dòng)件可以方便推動(dòng)定位板,更加省力。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、坡面可以省時(shí)又省力地將鋼卷運(yùn)送到置料臺(tái)上;
2、定位機(jī)構(gòu)可以防止鋼卷從置料臺(tái)上滾落,又可以將鋼卷定位使得鋼卷中心的孔與膨脹輥對齊,還可以調(diào)節(jié)位置來適應(yīng)不同大小的鋼卷;
3、豎直擋板可以防止鋼卷從坡面滾落。
附圖說明
圖1是沖床的鋼板卷材送料機(jī)構(gòu)示意圖;
圖2是浮升機(jī)構(gòu)與導(dǎo)軌連接示意圖;
圖3是浮升機(jī)構(gòu)俯視圖;
圖4是浮升機(jī)構(gòu)左視圖;
圖5是定位板、滑塊、六角螺母及槽口連接方式的剖視圖。
圖中1、導(dǎo)軌;2、滾輪;3、基座;4、液壓缸;5、置料臺(tái);6、豎直擋板;7、定位板;8、推動(dòng)件;9、滑塊;10、六角螺母;11、槽口;12、矯正機(jī)構(gòu);13、膨脹輥;14、鋼卷;15、機(jī)架;16、送料輥;17、上轉(zhuǎn)輥;18、下轉(zhuǎn)輥;19、沖床;20、鉸鏈;21、凹槽;22、坡面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例:一種沖床的鋼板卷材送料機(jī)構(gòu),如圖1和圖2所示,包括導(dǎo)軌1、機(jī)架15、浮升機(jī)構(gòu)、送料輥16、上轉(zhuǎn)輥17、下轉(zhuǎn)輥18、沖壓機(jī)床19,機(jī)架15上固定連接有膨脹輥13,機(jī)架15上固定連接有矯正機(jī)構(gòu)12,浮升機(jī)構(gòu)包括基座3、液壓缸4和置料臺(tái)5,基座3與導(dǎo)軌1滑動(dòng)連接,基座3一端設(shè)有凹槽21,基座3的另一端設(shè)置為坡面22,液壓缸4固定連接在基座3的凹槽21上,置料臺(tái)5固定連接在液壓缸4上,基座3的坡面22頂端設(shè)置有豎直擋板6,豎直擋板6與基座3采用鉸鏈20鉸接。
坡面22的設(shè)置可以在不使用叉車或者其他類似設(shè)備的前提下,用手直接將圓柱形的鋼卷14通過滾動(dòng)的方式運(yùn)送到置料臺(tái)5上,既方便又省力,并且節(jié)約工序所用時(shí)間;定位機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接于置料臺(tái)5上,既可以限制住鋼卷14的滾動(dòng),又可以根據(jù)不同大小的鋼卷14而調(diào)整位置,還可以對鋼卷14進(jìn)行定位,使之準(zhǔn)確地插入膨脹輥13;在置料臺(tái)5沿著導(dǎo)軌1向前運(yùn)動(dòng)的過程中,鋼卷14會(huì)沿著坡面22向后滾落,豎直擋板6與基座3鉸接,只能轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直位置,可以擋住鋼卷14,防止其沿著坡面22向下滾落。
如圖1和圖2所示,置料臺(tái)5的上表面上設(shè)置槽口11,槽口11與導(dǎo)軌1垂直,槽口11上滑動(dòng)連接有定位機(jī)構(gòu)。
定位機(jī)構(gòu)可以將鋼卷14在置料臺(tái)5上進(jìn)行定位,確保鋼卷14準(zhǔn)確地插入到機(jī)架15上的膨脹輥13上;定位機(jī)構(gòu)可以根據(jù)鋼卷14的直徑大小調(diào)整位置,始終抵觸住鋼卷14,防止其從置料臺(tái)5上滾落。
如圖1、圖3和圖4所示,定位機(jī)構(gòu)包括定位板7、推動(dòng)件8和滑塊9,定位板7與導(dǎo)軌1平行,滑塊9與定位板7固定連接,推動(dòng)件8與定位板7固定連接,滑塊9與槽口11滑動(dòng)連接,滑塊9上螺紋連接有六角螺母10,六角螺母10將滑塊9固定在槽口11上。
滑塊9可以在置料臺(tái)5上進(jìn)行滑動(dòng),從而對鋼卷14進(jìn)行定位,保證鋼卷14中心孔與膨脹輥13保持在同一豎直直線上,并且防止其在前進(jìn)的過程中從置料臺(tái)5上滾落。
推動(dòng)件8與定位板7固定連接,推動(dòng)件8長度方向與槽口11方向相同。
推動(dòng)件8可以方便推動(dòng)定位板7,更加省力。
工作過程:工作時(shí),首先將浮升機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)軌上,將待加工的鋼卷14沿著坡面22滾動(dòng)到置料臺(tái)5上,轉(zhuǎn)動(dòng)豎直擋板6至與置料臺(tái)5上表面垂直,將鋼卷14靠在豎直擋板6上,然后推動(dòng)推動(dòng)件8,使之與鋼卷14抵觸,擰緊六角螺母10,將滑塊9與槽口1固定。準(zhǔn)備完畢后接通電源,使浮升機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)軌1向前運(yùn)動(dòng),在鋼卷14中心孔與膨脹輥13在同一豎直直線上停下,將液壓缸4的活塞向上運(yùn)動(dòng),直到鋼卷14中心孔與膨脹輥13在水平線上也對齊,將鋼卷14中心孔插入膨脹輥13中,再用矯正機(jī)構(gòu)12保護(hù)鋼卷14,避免其因?yàn)樽陨韽埩Χ蛎?,利用送料?6和下轉(zhuǎn)輥18傳送鋼材,用上壓輥17將其壓住,使之在被沖壓之前保持水平,最終傳送至沖壓機(jī)床19進(jìn)行沖壓。
本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。