布草壓榨機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及洗滌設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及布草壓榨機(jī)。

背景技術(shù)：

配置洗滌籠的洗衣房中通常設(shè)置有對(duì)洗滌后的濕布草進(jìn)行壓榨脫水的布草壓榨機(jī)，布草壓榨機(jī)通過(guò)壓榨頭對(duì)位于壓榨筒體內(nèi)腔中的濕布草進(jìn)行壓榨擠壓而使?jié)癫疾菝撍?。目前，常用的布草壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)包括：機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有內(nèi)腔上下貫通的壓榨筒體，在壓榨筒體上方的機(jī)架上設(shè)置有能豎直移動(dòng)的壓榨頭，壓榨頭向下移動(dòng)后能伸入壓榨筒體中，在壓榨筒體下方的機(jī)架上設(shè)置有壓榨平臺(tái)，在壓榨筒體兩側(cè)相對(duì)的機(jī)架上還分別設(shè)置有一個(gè)活塞桿能向下伸出的液壓缸，各個(gè)液壓缸的活塞桿頂端分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的壓榨筒體側(cè)壁相固定，從而兩個(gè)液壓缸能驅(qū)動(dòng)壓榨筒體豎直移動(dòng)。工作時(shí)，首先通過(guò)兩個(gè)液壓缸的活塞桿向下伸出，使壓榨筒體抵靠于壓榨平臺(tái)上，然后將濕布草從壓榨筒體的前端通過(guò)上方敞口裝入壓榨筒體中，接著使壓榨頭從壓榨筒體上方的敞口伸入壓榨筒體中對(duì)壓榨平臺(tái)上的濕布草進(jìn)行壓榨擠壓，使?jié)癫疾菝撍?，壓榨擠壓完畢后，使壓榨頭和壓榨筒體向上移動(dòng)遠(yuǎn)離壓榨平臺(tái)，此時(shí)壓榨擠壓脫水后的布草留在壓榨平臺(tái)上，最后將脫水后的布草從壓榨平臺(tái)上取走。

上述的布草壓榨機(jī)存在如下缺點(diǎn)：由于濕布草是從布草壓榨機(jī)的前端裝入壓榨筒體中，所以濕布草在壓榨筒體中易分布不均，壓榨頭在對(duì)分布不均的濕布草壓榨擠壓時(shí)，濕布草多的一方易被擠壓著向外凸出，從而壓榨筒體易被布草頂推著發(fā)生偏移，這樣一方面壓榨筒體易與壓榨頭發(fā)生刮擦，導(dǎo)致壓榨筒體損壞；另一方面，還易使驅(qū)動(dòng)壓榨筒體的液壓缸活塞桿發(fā)生彎曲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致液壓缸無(wú)法正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：將提供一種在壓榨脫水過(guò)程中能防止壓榨筒體偏移的布草壓榨機(jī)。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：布草壓榨機(jī)，包括：機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有內(nèi)腔上下貫通的壓榨筒體，在壓榨筒體上方的機(jī)架上設(shè)置有能豎直移動(dòng)的壓榨頭，壓榨頭向下移動(dòng)后能伸入壓榨筒體中，在壓榨筒體下方的機(jī)架上設(shè)置有壓榨平臺(tái)，在壓榨筒體兩側(cè)相對(duì)的機(jī)架上還分別設(shè)置有一個(gè)活塞桿能向下伸出的液壓缸，各個(gè)液壓缸的活塞桿頂端分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的壓榨筒體側(cè)壁相固定，從而兩個(gè)液壓缸能驅(qū)動(dòng)壓榨筒體豎直移動(dòng)，其特點(diǎn)是：還設(shè)置有在壓榨筒體向下移動(dòng)抵靠于壓榨平臺(tái)上時(shí)能防止壓榨筒體偏移的防偏移裝置。

進(jìn)一步的，前述的布草壓榨機(jī)，其中：防偏移裝置的結(jié)構(gòu)為：在壓榨筒體的側(cè)壁上至少設(shè)置有一個(gè)能隨著壓榨筒體一起豎直移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊，在機(jī)架上還設(shè)置有與導(dǎo)向限位塊一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向限位座，在各個(gè)導(dǎo)向限位座上分別設(shè)置有一個(gè)能使對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向限位塊由上至下插入的導(dǎo)向限位槽；壓榨筒體向下移動(dòng)抵靠于壓榨平臺(tái)上時(shí)，壓榨筒體上的導(dǎo)向限位塊能分別從上至下插入到各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向限位槽中，使得各個(gè)導(dǎo)向限位塊能分別與各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向限位槽的側(cè)壁相抵靠，并且在各個(gè)導(dǎo)向限位槽側(cè)壁的配合限位下使各個(gè)導(dǎo)向限位塊無(wú)法偏移，進(jìn)而防止壓榨筒體偏移。

進(jìn)一步的，前述的布草壓榨機(jī)，其中：在壓榨筒體的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)能隨著壓榨筒體一起豎直移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊，并且兩個(gè)導(dǎo)向限位塊分別位于壓榨筒體相對(duì)的兩側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，前述的布草壓榨機(jī)，其中：在壓榨筒體的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)分別與兩個(gè)液壓缸一一對(duì)應(yīng)的連接塊，兩個(gè)液壓缸的活塞桿頂端分別通過(guò)與相對(duì)應(yīng)的連接塊相固定來(lái)與壓榨筒體側(cè)壁相固定，兩個(gè)導(dǎo)向限位塊分別設(shè)置于兩個(gè)連接塊上。

進(jìn)一步的，前述的布草壓榨機(jī)，其中：導(dǎo)向限位塊為由上至下逐漸變窄的楔形導(dǎo)向限位塊，導(dǎo)向限位槽為由上至下逐漸變窄的楔形導(dǎo)向限位槽。

進(jìn)一步的，前述的布草壓榨機(jī)，其中：在機(jī)架上設(shè)置有與導(dǎo)向限位座一一對(duì)應(yīng)的橫梁，各個(gè)導(dǎo)向限位座分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)的橫梁內(nèi)壁上。

進(jìn)一步的，前述的布草壓榨機(jī)，其中：各個(gè)橫梁的兩端分別設(shè)置有一個(gè)抱箍，各個(gè)橫梁分別通過(guò)各自的兩個(gè)抱箍安裝于機(jī)架上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：本實(shí)用新型所述的布草壓榨機(jī)在壓榨擠壓脫水的過(guò)程中能對(duì)壓榨筒體進(jìn)行限位，從而能防止壓榨筒體偏移，大大提高了壓榨筒體以及驅(qū)動(dòng)壓榨筒體的液壓缸的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的布草壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中橫梁的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中橫梁的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示，布草壓榨機(jī)，包括：機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)置有內(nèi)腔上下貫通的壓榨筒體2，在壓榨筒體2上方的機(jī)架1上設(shè)置有能豎直移動(dòng)的壓榨頭3，壓榨頭3向下移動(dòng)后能伸入壓榨筒體2中，在壓榨筒體2下方的機(jī)架1上設(shè)置有壓榨平臺(tái)4，在壓榨筒體2兩側(cè)相對(duì)的機(jī)架1上還分別設(shè)置有一個(gè)活塞桿能向下伸出的液壓缸5，各個(gè)液壓缸5的活塞桿頂端分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的壓榨筒體2側(cè)壁相固定，從而兩個(gè)液壓缸5能驅(qū)動(dòng)壓榨筒體2豎直移動(dòng)，在機(jī)架1上還設(shè)置有在壓榨筒體2向下移動(dòng)抵靠于壓榨平臺(tái)4上時(shí)能防止壓榨筒體2偏移的防偏移裝置。在本實(shí)施例中，防偏移裝置的結(jié)構(gòu)為：在壓榨筒體2的側(cè)壁上至少設(shè)置有一個(gè)能隨著壓榨筒體2一起豎直移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊6，在本實(shí)施例中，在壓榨筒體2的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)能隨著壓榨筒體2一起豎直移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊6，并且兩個(gè)導(dǎo)向限位塊6分別位于壓榨筒體2相對(duì)的兩側(cè)壁上；在機(jī)架1上還設(shè)置有與導(dǎo)向限位塊6一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向限位座7，在本實(shí)施例中，在機(jī)架1上設(shè)置有與導(dǎo)向限位座7一一對(duì)應(yīng)的橫梁8，各個(gè)橫梁8的兩端分別設(shè)置有一個(gè)抱箍81，各個(gè)橫梁8分別通過(guò)各自的兩個(gè)抱箍81安裝于機(jī)架1上，各個(gè)導(dǎo)向限位座7分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)的橫梁8內(nèi)壁上；在各個(gè)導(dǎo)向限位座7上分別設(shè)置有一個(gè)能使對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向限位塊6由上至下插入的導(dǎo)向限位槽71；在本實(shí)施例中，如圖2所示，每個(gè)導(dǎo)向限位座7由前后相對(duì)設(shè)置的兩塊擋板72以及兩塊擋板72之間的橫梁內(nèi)側(cè)壁73構(gòu)成，兩塊擋板72及橫梁內(nèi)側(cè)壁73共同圍成了一個(gè)導(dǎo)向限位槽71；壓榨筒體2向下移動(dòng)抵靠于壓榨平臺(tái)4上時(shí)，壓榨筒體2上的導(dǎo)向限位塊6能分別從上至下插入到各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向限位槽71中，使得各個(gè)導(dǎo)向限位塊6能分別與各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向限位槽71的側(cè)壁相抵靠，并且在各個(gè)導(dǎo)向限位槽71側(cè)壁的配合限位下使各個(gè)導(dǎo)向限位塊6無(wú)法偏移，進(jìn)而防止壓榨筒體2偏移。

另外，在實(shí)際應(yīng)用中，如圖3所示，導(dǎo)向限位塊6與導(dǎo)向限位座7還可以有另外一種配合結(jié)構(gòu)，即：在壓榨筒體2的側(cè)壁上也可以只設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向限位塊6，在機(jī)架1上的橫梁8上也只設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向限位座7，該導(dǎo)向限位座7由前后相對(duì)設(shè)置的兩塊擋板721、以及連接在兩塊擋板721之間的橫擋板741和兩塊擋板721之間的橫梁內(nèi)側(cè)壁731構(gòu)成，兩塊擋板721、橫擋板741以及橫梁內(nèi)側(cè)壁731共同圍成了導(dǎo)向限位槽71，并且該導(dǎo)向限位塊6從上至下插入導(dǎo)向限位槽71中時(shí)，導(dǎo)向限位塊6與壓榨筒體2的連接部位需不妨礙導(dǎo)向限位塊6下部插入導(dǎo)向限位槽71中，當(dāng)導(dǎo)向限位塊6由上至下插入導(dǎo)向限位槽71中后，該導(dǎo)向限位塊6能與導(dǎo)向限位槽71的四周側(cè)壁均抵靠，并且在該導(dǎo)向限位槽71的各個(gè)側(cè)壁的配合限位下使該導(dǎo)向限位塊6無(wú)法偏移，進(jìn)而來(lái)防止壓榨筒體偏移。

在本實(shí)施例中，在壓榨筒體2的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)分別與兩個(gè)液壓缸5一一對(duì)應(yīng)的連接塊9，兩個(gè)液壓缸5的活塞桿頂端分別通過(guò)與相對(duì)應(yīng)的連接塊9相固定來(lái)與壓榨筒體2側(cè)壁相固定，兩個(gè)導(dǎo)向限位塊6分別設(shè)置于兩個(gè)連接塊9上。

此外，導(dǎo)向限位塊6為由上至下逐漸變窄的楔形導(dǎo)向限位塊，導(dǎo)向限位槽71為由上至下逐漸變窄的楔形導(dǎo)向限位槽。這樣設(shè)置能使導(dǎo)向限位塊6插入導(dǎo)向限位槽71時(shí)受到很好的導(dǎo)向，防止導(dǎo)向限位塊6因微小偏移而無(wú)法插入導(dǎo)向限位槽71中。