一種新型鋁合金型材焊接設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及型材焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型鋁合金型材焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

大多數(shù)鋁合金型材焊接采用手弧焊，手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。

涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。

但是，手弧焊在操作過(guò)程中焊接型材難以固定，熔焊過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的電焊煙塵，各種有毒氣體被吸入人體內(nèi)，將影響操作者的健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型鋁合金型材焊接設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的焊接型材難以固定，熔焊過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的電焊煙塵，各種有毒氣體被吸入人體內(nèi)，將影響操作者的健康的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型鋁合金型材焊接設(shè)備，包括工作臺(tái)、抽風(fēng)板、抽風(fēng)窗、調(diào)節(jié)螺栓、移動(dòng)板、滑塊、機(jī)座、支撐腿、操縱桿、排氣管、抽氣管、導(dǎo)向槽、固定板、導(dǎo)軌、抽氣機(jī)輪、變速箱、電機(jī)、固定螺栓和定位螺栓，所述工作臺(tái)設(shè)置在機(jī)座的頂側(cè)面上，且工作臺(tái)的頂面一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述抽風(fēng)板通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓安裝在移動(dòng)板上，且抽風(fēng)板上設(shè)置有抽風(fēng)窗，所述固定板通過(guò)固定螺栓固定在滑塊上，所述支撐腿設(shè)置在機(jī)座的底部，所述操縱桿安裝在機(jī)座的外壁一側(cè)面上，且操縱桿與變速箱相連，所述排氣管安裝在機(jī)座的另一側(cè)面上，所述抽氣管的一端安裝在抽風(fēng)板的一側(cè)與抽風(fēng)窗相連通，且抽氣管的另一端安裝在機(jī)座的側(cè)面上與抽氣機(jī)輪相連通，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在工作臺(tái)的頂側(cè)面上，所述抽氣機(jī)輪安裝在機(jī)座的內(nèi)部底側(cè)，且抽氣機(jī)輪與變速箱相連，所述電機(jī)設(shè)置在機(jī)座的內(nèi)部底側(cè)，且電機(jī)與變速箱相連，所述定位螺栓安裝在滑塊的頂側(cè)面上。

優(yōu)選的，所述滑塊的底部為倒T型結(jié)構(gòu)，且滑塊的底部安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)抽風(fēng)板的角度，且調(diào)節(jié)螺栓可使抽風(fēng)板上下擺動(dòng)120°。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)板可在導(dǎo)軌上移動(dòng)，且移動(dòng)板的移動(dòng)范圍為0-200cm。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)向槽，且工作臺(tái)上的滑塊數(shù)量可以添加。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型鋁合金型材焊接設(shè)備，設(shè)置有滑塊，通過(guò)滑塊實(shí)現(xiàn)鋁合金型材的固定，可根據(jù)需要改變滑塊的位置，方便鋁合金型材的固定，設(shè)置有抽氣機(jī)輪，通過(guò)抽氣機(jī)輪將焊接過(guò)程中的煙塵排走，減少操作人員與有毒氣體的接觸，是一種使用方便的新型鋁合金型材焊接設(shè)備。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型機(jī)座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型滑塊主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型滑塊左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：工作臺(tái)-1；抽風(fēng)板-2；抽風(fēng)窗-3；調(diào)節(jié)螺栓-4；移動(dòng)板-5；滑塊-6；機(jī)座-7；支撐腿-8；操縱桿-9；排氣管-10；抽氣管-11；導(dǎo)向槽-12；固定板-13；導(dǎo)軌-14；抽氣機(jī)輪-15；變速箱-16；電機(jī)-17；固定螺栓-18；定位螺栓-19。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型鋁合金型材焊接設(shè)備，包括工作臺(tái)1、抽風(fēng)板2、抽風(fēng)窗3、調(diào)節(jié)螺栓4、移動(dòng)板5、滑塊6、機(jī)座7、支撐腿8、操縱桿9、排氣管10、抽氣管11、導(dǎo)向槽12、固定板13、導(dǎo)軌14、抽氣機(jī)輪15、變速箱16、電機(jī)17、固定螺栓18和定位螺栓19，工作臺(tái)1設(shè)置在機(jī)座7的頂側(cè)面上，且工作臺(tái)1的頂面一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌14，抽風(fēng)板2通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓4安裝在移動(dòng)板5上，且抽風(fēng)板2上設(shè)置有抽風(fēng)窗3，固定板13通過(guò)固定螺栓18固定在滑塊6上，支撐腿8設(shè)置在機(jī)座7的底部，操縱桿9安裝在機(jī)座7的外壁一側(cè)面上，且操縱桿9與變速箱16相連，排氣管10安裝在機(jī)座7的另一側(cè)面上，抽氣管11的一端安裝在抽風(fēng)板2的一側(cè)與抽風(fēng)窗3相連通，且抽氣管11的另一端安裝在機(jī)座7的側(cè)面上與抽氣機(jī)輪15相連通，導(dǎo)向槽12設(shè)置在工作臺(tái)1的頂側(cè)面上，抽氣機(jī)輪15安裝在機(jī)座7的內(nèi)部底側(cè)，且抽氣機(jī)輪15與變速箱16相連，電機(jī)17設(shè)置在機(jī)座7的內(nèi)部底側(cè)，且電機(jī)17與變速箱16相連，定位螺栓19安裝在滑塊6的頂側(cè)面上。

上述實(shí)施例中，具體的，滑塊6的底部為倒T型結(jié)構(gòu)，且滑塊6的底部安裝在導(dǎo)向槽12內(nèi)，滑塊6的底部為倒T型結(jié)構(gòu)與導(dǎo)向槽12配合限制滑塊6的縱向移動(dòng)；

上述實(shí)施例中，具體的，調(diào)節(jié)螺栓4可以調(diào)節(jié)抽風(fēng)板2的角度，且調(diào)節(jié)螺栓4可使抽風(fēng)板2上下擺動(dòng)120°，在實(shí)際使用時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓4將抽風(fēng)板2調(diào)至合適的角度；

上述實(shí)施例中，具體的,移動(dòng)板5可在導(dǎo)軌14上移動(dòng)，且移動(dòng)板5的移動(dòng)范圍為0-200cm，通過(guò)改變移動(dòng)板5的位置，改變移動(dòng)板5上抽風(fēng)板2的位置；

上述實(shí)施例中，具體的，工作臺(tái)1上設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)向槽12，且工作臺(tái)1上的滑塊6數(shù)量可以添加，使用多個(gè)滑塊6，保證鋁合金型材的固定。

工作原理：在使用該新型鋁合金型材焊接設(shè)備時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)新型鋁合金型材焊接設(shè)備有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時(shí)，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，將排氣管10與空氣過(guò)濾裝置相連，把鋁合金型材放置在滑塊6和固定板13之間，通過(guò)旋緊固定螺栓18使固定板13將鋁合金型材夾緊，可添加多個(gè)滑塊6，保證鋁合金型材的固定，通過(guò)定位螺栓19固定滑塊6，可調(diào)節(jié)滑塊6在導(dǎo)向槽12的位置，使鋁合金型材至便于焊接的位置，實(shí)現(xiàn)鋁合金型材的固定，將電機(jī)17接通電源后，電機(jī)17將動(dòng)力傳輸?shù)阶兯傧?6，變速箱16帶動(dòng)抽氣機(jī)輪15工作，抽氣機(jī)輪15將空氣從抽風(fēng)窗3吸入，經(jīng)抽氣管11和排氣管10后排除，使焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵從抽風(fēng)窗3吸走，減少操作人員與毒性氣體的接觸，此時(shí)可通過(guò)操縱桿9改變速箱16輸出的轉(zhuǎn)速，改變抽氣機(jī)輪15的抽氣速度，通過(guò)改變移動(dòng)板5的位置，改變移動(dòng)板5上抽風(fēng)板2的位置，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓4將抽風(fēng)板2調(diào)至合適的角度，從而實(shí)現(xiàn)一系列的固定排氣操作。

綜上所述，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。