一種鉆攻中心機(jī)床的制作方法

本實(shí)用新型涉及鉆攻中心技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉆攻中心機(jī)床。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有技術(shù)中，企業(yè)經(jīng)常遇到需要完成對(duì)一個(gè)工件的鉆孔和攻絲加工，然而常規(guī)的機(jī)械加工往往需要經(jīng)過(guò)兩個(gè)設(shè)備(鉆孔設(shè)備和攻絲設(shè)備)才能達(dá)到目的，這樣不僅降低了生產(chǎn)效率，而且當(dāng)需要在一個(gè)工件的不同位置同時(shí)鉆孔和攻絲時(shí)，它還存在定位不夠準(zhǔn)確的問(wèn)題，從而難以保證零件的加工精度，為此，我們推出一種鉆攻中心機(jī)床。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆攻中心機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鉆攻中心機(jī)床，包括機(jī)床底座，所述機(jī)床底座的前部上端設(shè)有Y向滑軌，所述Y向滑軌的上端設(shè)有X向滑板，所述X向滑板的上端設(shè)有工作臺(tái)，所述機(jī)床底座的后部上端設(shè)有立柱安裝臺(tái)，所述立柱安裝臺(tái)的上端設(shè)有立柱箱，所述立柱箱的前部設(shè)有立柱滑軌，所述立柱滑軌的上部設(shè)有電機(jī)安裝板，所述電機(jī)安裝板的前部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的底部輸出端設(shè)有鉆頭，所述電機(jī)安裝板的前部下端安裝有刀庫(kù)安裝架，所述刀庫(kù)安裝架的前部設(shè)有飛碟式刀庫(kù)，所述刀庫(kù)安裝架的后部通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置滑接于立柱滑軌。

優(yōu)選的，所述立柱箱的后部設(shè)有電氣箱。

優(yōu)選的，所述立柱滑軌為左右對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述機(jī)床底座的內(nèi)側(cè)設(shè)有L型水箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型自動(dòng)換刀，工作效率高，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力，通過(guò)立柱滑軌的左右對(duì)稱設(shè)置，使得刀庫(kù)安裝架在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下上下滑動(dòng)平順，電氣箱采用后掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得最大的運(yùn)用，采用直線導(dǎo)軌支撐，快速移動(dòng)，確保定位精準(zhǔn)，線上直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型刀庫(kù)安裝架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機(jī)、2電機(jī)安裝板、3立柱箱、4刀庫(kù)安裝架、5飛碟式刀庫(kù)、6立柱滑軌、7工作臺(tái)、8Y向滑軌、9X向滑板、10機(jī)床底座、11立柱安裝臺(tái)、12驅(qū)動(dòng)裝置、13鉆頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鉆攻中心機(jī)床，包括機(jī)床底座10，所述機(jī)床底座10的前部上端設(shè)有Y向滑軌8，所述Y向滑軌8的上端設(shè)有X向滑板9，所述X向滑板9的上端設(shè)有工作臺(tái)7，所述機(jī)床底座10的后部上端設(shè)有立柱安裝臺(tái)11，所述立柱安裝臺(tái)11的上端設(shè)有立柱箱3，所述立柱箱3的前部設(shè)有立柱滑軌6，所述立柱滑軌6的上部設(shè)有電機(jī)安裝板2，所述電機(jī)安裝板2的前部安裝有電機(jī)1，所述電機(jī)1的底部輸出端設(shè)有鉆頭13，所述電機(jī)安裝板2的前部下端安裝有刀庫(kù)安裝架4，所述刀庫(kù)安裝架4的前部設(shè)有飛碟式刀庫(kù)5，所述刀庫(kù)安裝架4的后部通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置12滑接于立柱滑軌6。

進(jìn)一步的，所述立柱箱3的后部設(shè)有電氣箱，通過(guò)電氣箱采用后掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得最大的運(yùn)用。

進(jìn)一步的，所述立柱滑軌6為左右對(duì)稱設(shè)置，通過(guò)立柱滑軌6的左右對(duì)稱設(shè)置，使得刀庫(kù)安裝架4在驅(qū)動(dòng)裝置12的作用下上下滑動(dòng)平順。

進(jìn)一步的，所述機(jī)床底座10的內(nèi)側(cè)設(shè)有L型水箱，通過(guò)水箱設(shè)計(jì)上采用L型式，并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。

具體的，使用時(shí)，將需加工物體固定于工作臺(tái)7上，通過(guò)Y向滑軌8和X向滑板9的設(shè)置，直線導(dǎo)軌支撐使得物體快速移動(dòng)，確保定位精準(zhǔn)，通過(guò)飛碟式刀庫(kù)5的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)快速換刀的作用，在電機(jī)1的作用下，鉆頭13高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)裝置12的作用下，使得電機(jī)1上下移動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。