一種鋁條彎折加工設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及鋁條加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋁條彎折加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著生活水平提高，人們對(duì)建筑物的要求也越來(lái)越高，從滿足基礎(chǔ)居住需求到宜居性享受需求逐漸進(jìn)步。作為建筑物采光用的窗戶，窗型也越來(lái)越豐富，對(duì)應(yīng)的玻璃形狀也越來(lái)越復(fù)雜，傳統(tǒng)的直角彎折已不能滿足所有的加工要求，異形鋁條加工需求越來(lái)越旺盛。

傳統(tǒng)的鋁條異形加工采用人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下，力度不均勻，不能保持成品整體協(xié)調(diào)一致，容易造成無(wú)效劃傷、凹凸硬傷等影響質(zhì)量的缺陷，現(xiàn)有的鋁條加工設(shè)備一般不可以針對(duì)不同寬度的鋁條進(jìn)行彎折加工，不能根據(jù)不同的彎折弧度，隨意調(diào)整加工角度，而且體型笨重，不方便運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備零件太多，故障率高，操作復(fù)雜，對(duì)員工要求較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鋁條彎折加工設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種鋁條彎折加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部設(shè)置有螺孔，所述螺孔的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋帽，所述支撐板上設(shè)置有卡槽，所述卡槽上設(shè)置有第一輥筒，所述第一輥筒通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述支撐板相連接，所述第一輥筒上設(shè)置有轉(zhuǎn)柄，所述轉(zhuǎn)柄的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)把，所述第一輥筒的一側(cè)設(shè)置有第一固定板，所述第一固定板上設(shè)置有第二輥筒，所述第一輥筒的另一側(cè)設(shè)置有第二固定板，所述第二固定板上設(shè)置有第三輥筒。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒的表面均設(shè)置有加強(qiáng)圈。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)架的底部設(shè)置有底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)柄通過(guò)固定螺絲與所述第一輥筒相連接，所述第二輥筒和第三輥筒均通過(guò)所述固定螺絲與所述第一固定板和第二固定板相連接，所述第一固定板和第二固定板均通過(guò)所述固定螺絲與所述機(jī)架和支撐板相連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)蓋帽和轉(zhuǎn)把均是采用塑膠材料制作的，所述加強(qiáng)圈是采用硬質(zhì)合金材料制作的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過(guò)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，可以針對(duì)不同寬度的鋁條進(jìn)行彎折加工，可以根據(jù)不同的彎折弧度，隨意調(diào)整加工角度，360度無(wú)限制，采用機(jī)械操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，力度均勻，保持了整體協(xié)調(diào)一致性，設(shè)置加強(qiáng)圈保護(hù)鋁條表面，不容易造成無(wú)效劃傷、凹凸硬傷等影響質(zhì)量的缺陷，提高工作效率的同時(shí)也提升了成品質(zhì)量，整體設(shè)備小巧便捷，可以方便運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)設(shè)備可以為多條中空線配合，設(shè)備零件較少，故障率低，操作簡(jiǎn)單，對(duì)員工要求低。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)架；2、支撐板；3、螺孔；4、調(diào)節(jié)螺栓；5、旋轉(zhuǎn)蓋帽；6、卡槽；7、第一輥筒；8、轉(zhuǎn)軸；9、轉(zhuǎn)柄；10、轉(zhuǎn)把；11、第一固定板；12、第二輥筒；13、第二固定板；14、第三輥筒；15、加強(qiáng)圈；16、底座；17、減震彈簧；18、固定螺絲。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種鋁條彎折加工設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有支撐板2，支撐板2的內(nèi)部設(shè)置有螺孔3，螺孔3的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓4，調(diào)節(jié)螺栓4的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋帽5，支撐板2上設(shè)置有卡槽6，卡槽6上設(shè)置有第一輥筒7，第一輥筒7通過(guò)轉(zhuǎn)軸8與支撐板2相連接，第一輥筒7上設(shè)置有轉(zhuǎn)柄9，轉(zhuǎn)柄9的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)把10，第一輥筒7的一側(cè)設(shè)置有第一固定板11，第一固定板11上設(shè)置有第二輥筒12，第一輥筒7的另一側(cè)設(shè)置有第二固定板13，第二固定板13上設(shè)置有第三輥筒14。

進(jìn)一步的，第一輥筒7、第二輥筒12和第三輥筒14的表面均設(shè)置有加強(qiáng)圈15，保護(hù)鋁條表面，不容易造成無(wú)效劃傷、凹凸硬傷等影響質(zhì)量的缺陷。

進(jìn)一步的，機(jī)架1的底部設(shè)置有底座16，底座16的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧17，減弱操作時(shí)造成的震動(dòng)，降低噪聲。

進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)柄9通過(guò)固定螺絲18與第一輥筒7相連接，第二輥筒12和第三輥筒14均通過(guò)固定螺絲18與第一固定板11和第二固定板13相連接，第一固定板11和第二固定板13均通過(guò)固定螺絲18與機(jī)架1和支撐板2相連接，操作簡(jiǎn)便，連接牢固。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)蓋帽5和轉(zhuǎn)把10均是采用塑膠材料制作的，加強(qiáng)圈15是采用硬質(zhì)合金材料制作的，方便使用，有利于提高工作效率。

具體的，使用時(shí)，先將各零件安裝牢固，再將鋁條放置在第一輥筒7與第二輥筒12和第三輥筒14之間，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓4上的旋鈕蓋帽5，可以針對(duì)不同寬度的鋁條進(jìn)行調(diào)節(jié)，使第一輥筒7在卡槽內(nèi)上下移動(dòng)，直到合適高度，然后利用轉(zhuǎn)把10轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄9，使第一輥筒7轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋁條進(jìn)行按壓加工，同時(shí)可以調(diào)整加工角度，滿足不同的彎折弧度需要，這樣就完成了鋁條的彎折加工。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過(guò)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，可以針對(duì)不同寬度的鋁條進(jìn)行彎折加工，可以根據(jù)不同的彎折弧度，隨意調(diào)整加工角度，360度無(wú)限制，采用機(jī)械操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，力度均勻，保持了整體協(xié)調(diào)一致性，設(shè)置加強(qiáng)圈保護(hù)鋁條表面，不容易造成無(wú)效劃傷、凹凸硬傷等影響質(zhì)量的缺陷，提高工作效率的同時(shí)也提升了成品質(zhì)量，整體設(shè)備小巧便捷，可以方便運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)設(shè)備可以為多條中空線配合，設(shè)備零件較少，故障率低，操作簡(jiǎn)單，對(duì)員工要求低。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。