本實(shí)用新型涉及旋壓機(jī)領(lǐng)域,尤其是涉及的是旋壓切邊機(jī)。
背景技術(shù):
旋壓機(jī)多用于鈑金的拉深、翻邊等成型。皮帶輪在拉深加工,可以通過旋壓機(jī)進(jìn)行,但旋壓后皮帶輪板由于旋壓過程中塑性變形和流動(dòng)變形使其外沿不整齊,經(jīng)常有尖銳狀。對(duì)后續(xù)加工造成障礙和危險(xiǎn),需要增加一道處理外沿的工序,增加了加工工序的復(fù)雜性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種可以同時(shí)加工皮帶輪板外沿的旋壓切邊機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:旋壓切邊機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)、上壓頭和車刀架,旋轉(zhuǎn)臺(tái)可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在機(jī)架上,上壓頭可上下活動(dòng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上方,車刀架上設(shè)有車刀,旋轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)設(shè)有油缸座,油缸座上設(shè)有刀架導(dǎo)軌,車刀架滑動(dòng)設(shè)于刀架導(dǎo)軌上,油缸座上設(shè)有刀架油缸,刀架油缸的活塞桿連接車刀架。
優(yōu)選的,機(jī)架在油缸座的下方設(shè)有第二導(dǎo)軌,油缸座可滑動(dòng)設(shè)置在第二導(dǎo)軌上,油缸座上設(shè)有用于鎖緊第二導(dǎo)軌的鎖緊螺栓,第二導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有螺桿,油缸座與螺桿螺紋連接,旋轉(zhuǎn)螺桿可驅(qū)動(dòng)油缸座在第二導(dǎo)軌上移動(dòng)。
優(yōu)選的,油缸座上設(shè)有接近傳感器,接近傳感器連接倒角油缸的開關(guān),車刀架靠近接近傳感器,接近傳感器可向刀架油缸的開關(guān)發(fā)送關(guān)閉信號(hào)。
優(yōu)選的,機(jī)架上設(shè)有立柱,立柱上滑動(dòng)設(shè)有壓頭座,上壓頭設(shè)于壓頭座的底部,立柱的上端設(shè)有固定座,固定座上設(shè)有壓頭油缸,壓頭油缸的活塞桿連接壓頭座。
優(yōu)選的,機(jī)架上設(shè)有圍住旋轉(zhuǎn)臺(tái)、上壓頭和車刀架的圍板,圍板在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的前側(cè)設(shè)有操作窗口,圍板在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的后側(cè)設(shè)有出料窗口,圍板在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的前側(cè)設(shè)有向旋轉(zhuǎn)臺(tái)吹氣的噴氣頭,圍板的上設(shè)有開關(guān)操作窗口的推拉門。
通過采用上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)和上壓頭下壓對(duì)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的工件進(jìn)行旋壓加工,同時(shí),刀架油缸推動(dòng)車刀架移動(dòng)對(duì)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的工件的外沿進(jìn)行切邊加工;工件同時(shí)被旋壓和切邊,加工效率高。旋轉(zhuǎn)螺桿可調(diào)整油缸座與旋轉(zhuǎn)臺(tái)的距離,用于調(diào)節(jié)切邊的深度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖。
主要附圖標(biāo)記說明:
機(jī)架1;旋轉(zhuǎn)臺(tái)2;上壓頭31;立柱32;壓頭座33;固定座34;壓頭油缸35;車刀架4;車刀41;油缸座5;油缸51;車刀導(dǎo)軌52;接近傳感器53;鎖緊螺栓54;第二導(dǎo)軌6;螺桿61;圍板7;推拉門71;操作窗口72;出料窗口73;噴氣頭74。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
如圖1-圖2所示,本實(shí)用新型旋壓切邊機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)2、上壓頭31和車刀架4,旋轉(zhuǎn)臺(tái)2可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在機(jī)架1上,旋轉(zhuǎn)臺(tái)通過設(shè)置在機(jī)架上的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),上壓頭31可上下活動(dòng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的上方,機(jī)架1在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的外側(cè)上設(shè)有四根立柱32,立柱32上可上下滑動(dòng)設(shè)有壓頭座33,上壓頭31設(shè)于壓頭座33的底部,四根立柱32的上端設(shè)有固定座34,固定座34上設(shè)有壓頭油缸35,壓頭油缸35的活塞桿連接壓頭座33,壓頭油缸35的伸縮可驅(qū)動(dòng)壓頭座33下上移動(dòng)。車刀架4上設(shè)有車刀41,旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的一側(cè)設(shè)有油缸座5,油缸座5上設(shè)有刀架導(dǎo)軌52,車刀架4滑動(dòng)設(shè)于刀架導(dǎo)軌上,油缸座上設(shè)有刀架油缸,刀架油缸51的活塞桿連接車刀架4。
將工件放在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上,上壓頭31下移壓住工件,旋轉(zhuǎn)臺(tái)2旋轉(zhuǎn)同時(shí)上壓頭31下壓對(duì)工件進(jìn)行旋壓加工,刀架油缸51伸展,車刀架4上的車刀對(duì)工件進(jìn)行切邊加工。
機(jī)架1在油缸座5的下方設(shè)有第二導(dǎo)軌6,油缸座5可滑動(dòng)設(shè)置在第二導(dǎo)軌6上,油缸座5上設(shè)有用于鎖緊第二導(dǎo)軌6的鎖緊螺栓54,第二導(dǎo)軌6內(nèi)設(shè)有螺桿61,油缸座5與螺桿6螺紋連接,旋轉(zhuǎn)螺桿6可驅(qū)動(dòng)油缸座5在第二導(dǎo)軌6上移動(dòng)。螺桿6的一端連接有手輪。調(diào)整油缸座5的位置時(shí),先將鎖緊螺栓54松開,旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)整好調(diào)整好油缸座5的位置,然后擰緊鎖緊螺栓54。
油缸座5上設(shè)有接近傳感器53,接近傳感器53連接倒角油缸的開關(guān),車刀架4靠近接近傳感器53,接近傳感器53可向刀架油缸51的開關(guān)發(fā)送關(guān)閉信號(hào),使刀架油缸停止伸展。接近傳感器53增加刀架油缸的到位精度。
機(jī)架1上設(shè)有圍住旋轉(zhuǎn)臺(tái)2、上壓頭31和車刀架4的圍板7,圍板7在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的前側(cè)設(shè)有操作窗口72,圍板7在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的后側(cè)設(shè)有出料窗口73,圍板在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的前側(cè)設(shè)有向旋轉(zhuǎn)臺(tái)吹氣的噴氣頭74,噴氣頭74可將旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上的加工屑吹向出料窗口,減少?gòu)U料堆積,方便下一工件的加工,圍板7的上設(shè)有開關(guān)操作窗口的推拉門。
以上所述的,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,不能限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,凡是依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與裝飾,皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。