一種用于加工的快拆式工裝夾具的制作方法

本實(shí)用新型是一種用于加工的快拆式工裝夾具，屬于磨具加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

工裝，即工藝裝備：指制造過(guò)程中所用的各種工具的總稱(chēng)。包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具以及工位器具等。工裝為其通用簡(jiǎn)稱(chēng)。夾具又稱(chēng)卡具。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱(chēng)為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱(chēng)為夾具。夾具是加工時(shí)用來(lái)迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。

現(xiàn)有技術(shù)中，工裝夾具依然存在著許多不足之處，其無(wú)法對(duì)不同尺寸以及不同形狀的待加工零部件進(jìn)行夾持，適用范圍狹小，需要加工企業(yè)采購(gòu)不同的工裝夾具，大大增加了生產(chǎn)成本，且現(xiàn)有的工裝夾具容易出現(xiàn)受力不均勻，導(dǎo)致夾持跑偏，對(duì)待加工零部件固定的效果差，所以急需一種用于加工的快拆式工裝夾具來(lái)解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種用于加工的快拆式工裝夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型適用范圍廣，防跑偏，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于加工的快拆式工裝夾具，包括裝置主體、夾持方式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)以及夾緊防偏機(jī)構(gòu)，所述裝置主體包括右側(cè)板、底板以及左側(cè)板，所述右側(cè)板焊接在底板上端面右側(cè)棱角處，所述左側(cè)板焊接在底板上端面左側(cè)棱角處，所述夾持方式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，所述夾持方式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)分別安裝在左移動(dòng)塊和右移動(dòng)塊上端面中間位置，所述夾持方式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括通孔一、夾緊塊、方形凹槽、轉(zhuǎn)軸、通孔二以及弧形凹槽，所述夾緊塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在左移動(dòng)塊上端面中間位置，所述方形凹槽開(kāi)設(shè)在夾緊塊左端面，所述弧形凹槽開(kāi)設(shè)在夾緊塊右端面，所述通孔一設(shè)置在夾緊塊上端面后側(cè)，所述通孔二設(shè)置在夾緊塊上端面前側(cè)，所述夾緊防偏機(jī)構(gòu)包括防偏桿一、左移動(dòng)塊、右移動(dòng)塊、右電動(dòng)伸縮桿、防偏桿二以及左電動(dòng)伸縮桿，所述左移動(dòng)塊和右移動(dòng)塊對(duì)稱(chēng)裝配在底板上端面，所述防偏桿一左端固定在左側(cè)板右端面后側(cè)，所述防偏桿一右端分別穿過(guò)左移動(dòng)塊和右移動(dòng)塊，并安裝在右側(cè)板左端面后側(cè)，所述右電動(dòng)伸縮桿右端固定在右側(cè)板左端面中間位置，所述右電動(dòng)伸縮桿左端鏈接右移動(dòng)塊，所述左電動(dòng)伸縮桿左端固定在左側(cè)板右端面中間位置，所述左電動(dòng)伸縮桿右端鏈接左移動(dòng)塊，所述防偏桿二左端安裝在左側(cè)板右端面前側(cè)，所述防偏桿二右端分別穿過(guò)左移動(dòng)塊和右移動(dòng)塊，并安裝在右側(cè)板左端面前側(cè)。

進(jìn)一步地，所述通孔一和通孔二內(nèi)均裝配有銷(xiāo)軸。

進(jìn)一步地，所述左移動(dòng)塊和右移動(dòng)塊上端面均開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)孔。

進(jìn)一步地，所述底板上開(kāi)設(shè)有四組安裝孔，且四組安裝孔分別安裝在底板上端面四個(gè)棱角處。

進(jìn)一步地，所述方形凹槽和弧形凹槽上均加工有防滑紋。

進(jìn)一步地，所述左電動(dòng)伸縮桿和右電動(dòng)伸縮桿規(guī)格相同。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種用于加工的快拆式工裝夾具，因本實(shí)用新型添加了通孔一、夾緊塊、方形凹槽、轉(zhuǎn)軸、通孔二以及弧形凹槽，該設(shè)計(jì)解決了原有工裝夾具無(wú)法對(duì)不同尺寸以及不同形狀的待加工零部件進(jìn)行夾持，適用范圍狹小的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型夾持方式的自由切換，節(jié)約了企業(yè)的成本開(kāi)支。

因本實(shí)用新型添加了防偏桿一、左移動(dòng)塊、右移動(dòng)塊、右電動(dòng)伸縮桿、防偏桿二以及左電動(dòng)伸縮桿，該設(shè)計(jì)解決了原有工裝夾具容易出現(xiàn)受力不均勻，導(dǎo)致夾持跑偏，對(duì)待加工零部件固定效果差的問(wèn)題，優(yōu)化了本實(shí)用新型的夾持機(jī)構(gòu)，避免出現(xiàn)受力不均的情況，提高了本實(shí)用新型的夾持穩(wěn)定性。

因本實(shí)用新型添加了銷(xiāo)軸和銷(xiāo)孔，該設(shè)計(jì)便于對(duì)夾持方式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的固定，另添加了安裝孔，該設(shè)計(jì)便于本實(shí)用新型的固定安裝，另添加了防滑紋，該設(shè)計(jì)提高了本實(shí)用新型夾持的效果，本實(shí)用新型適用范圍廣，防跑偏，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種用于加工的快拆式工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種用于加工的快拆式工裝夾具中夾持方式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種用于加工的快拆式工裝夾具中夾緊防偏機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-夾持方式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、2-右側(cè)板、3-夾緊防偏機(jī)構(gòu)、4-底板、5-左側(cè)板、11-通孔一、12-夾緊塊、13-方形凹槽、14-轉(zhuǎn)軸、15-通孔二、16-弧形凹槽、31-防偏桿一、32-左移動(dòng)塊、33-右移動(dòng)塊、34-右電動(dòng)伸縮桿、35-防偏桿二、36-左電動(dòng)伸縮桿。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于加工的快拆式工裝夾具，包括裝置主體、夾持方式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)1以及夾緊防偏機(jī)構(gòu)3，裝置主體包括右側(cè)板2、底板4以及左側(cè)板5，右側(cè)板2焊接在底板4上端面右側(cè)棱角處，左側(cè)板5焊接在底板4上端面左側(cè)棱角處。

夾持方式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)1設(shè)置有兩組，夾持方式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)1分別安裝在左移動(dòng)塊32和右移動(dòng)塊33上端面中間位置，夾持方式轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)1包括通孔一11、夾緊塊12、方形凹槽13、轉(zhuǎn)軸14、通孔二15以及弧形凹槽16，夾緊塊12通過(guò)轉(zhuǎn)軸14安裝在左移動(dòng)塊32上端面中間位置，方形凹槽13開(kāi)設(shè)在夾緊塊12左端面，弧形凹槽16開(kāi)設(shè)在夾緊塊12右端面，通孔一11設(shè)置在夾緊塊12上端面后側(cè)，通孔二15設(shè)置在夾緊塊12上端面前側(cè)，該設(shè)計(jì)解決了原有工裝夾具無(wú)法對(duì)不同尺寸以及不同形狀的待加工零部件進(jìn)行夾持，適用范圍狹小的問(wèn)題。

夾緊防偏機(jī)構(gòu)3包括防偏桿一31、左移動(dòng)塊32、右移動(dòng)塊33、右電動(dòng)伸縮桿34、防偏桿二35以及左電動(dòng)伸縮桿36，左移動(dòng)塊32和右移動(dòng)塊33對(duì)稱(chēng)裝配在底板4上端面，防偏桿一31左端固定在左側(cè)板5右端面后側(cè)，防偏桿一31右端分別穿過(guò)左移動(dòng)塊32和右移動(dòng)塊33，并安裝在右側(cè)板2左端面后側(cè)，右電動(dòng)伸縮桿34右端固定在右側(cè)板2左端面中間位置，右電動(dòng)伸縮桿34左端鏈接右移動(dòng)塊33，左電動(dòng)伸縮桿36左端固定在左側(cè)板5右端面中間位置，左電動(dòng)伸縮桿36右端鏈接左移動(dòng)塊32，防偏桿二35左端安裝在左側(cè)板5右端面前側(cè)，防偏桿二35右端分別穿過(guò)左移動(dòng)塊32和右移動(dòng)塊33，并安裝在右側(cè)板2左端面前側(cè)，該設(shè)計(jì)解決了原有工裝夾具容易出現(xiàn)受力不均勻，導(dǎo)致夾持跑偏，對(duì)待加工零部件固定效果差的問(wèn)題。

通孔一11和通孔二15內(nèi)均裝配有銷(xiāo)軸，左移動(dòng)塊32和右移動(dòng)塊33上端面均開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)孔，底板4上開(kāi)設(shè)有四組安裝孔，且四組安裝孔分別安裝在底板4上端面四個(gè)棱角處，方形凹槽13和弧形凹槽16上均加工有防滑紋，左電動(dòng)伸縮桿36和右電動(dòng)伸縮桿34規(guī)格相同。

具體實(shí)施方式：首先，使用人員檢查本實(shí)用新型有無(wú)損壞，若無(wú)損壞可繼續(xù)使用，使用時(shí)，使用人員利用安裝孔將本實(shí)用新型安裝在所需位置上，當(dāng)待加工零部件外形為方形時(shí)，使用人員將通孔一11和通孔二15內(nèi)的銷(xiāo)軸抽出，然后旋轉(zhuǎn)左移動(dòng)塊32和右移動(dòng)塊33上的夾緊塊12，進(jìn)而夾緊塊12圍繞在轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，當(dāng)夾緊塊12旋轉(zhuǎn)180°后，完成弧形凹槽16與方形凹槽13之間的轉(zhuǎn)換，然后使用人員再將銷(xiāo)軸分別插入通孔一11和通孔二15內(nèi)，進(jìn)而對(duì)夾緊塊12進(jìn)行固定，以此解決了原有工裝夾具無(wú)法對(duì)不同尺寸以及不同形狀的待加工零部件進(jìn)行夾持，適用范圍狹小的問(wèn)題。

當(dāng)使用人員選擇好夾持方式后，運(yùn)行左電動(dòng)伸縮桿36和右電動(dòng)伸縮桿34，進(jìn)而左電動(dòng)伸縮桿36帶動(dòng)左移動(dòng)塊32向有移動(dòng)，右電動(dòng)伸縮桿34帶動(dòng)右移動(dòng)塊33向左移動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)兩塊夾緊塊12之間距離縮小的目的，進(jìn)而完成對(duì)待加工零部件的夾緊，同時(shí)防偏桿一31和防偏桿二35有效保障了左移動(dòng)塊32和右移動(dòng)塊33在移動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)跑偏，增強(qiáng)了本實(shí)用新型的夾持固定效果。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。