金屬框架打鉚柱模具的制作方法

本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種金屬框架打鉚柱模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的一些金屬框架如電腦電源盒、硬盤盒等的內(nèi)壁上需要鉚接鉚柱，傳統(tǒng)的方法是人工使用工具通過外力將鉚柱鉚接于金屬框架上，這種方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種省時(shí)省力、勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高的金屬框架打鉚柱模具。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)上述目的的：

一種金屬框架打鉚柱模具，包括上模和下模，所述上模包括至上而下設(shè)置的上模座和上夾板，上夾板上設(shè)置有沖頭和內(nèi)導(dǎo)柱；所述下模包括至上而下設(shè)置的下模板、下墊板、下夾板和下模座，下夾板上設(shè)置有與內(nèi)導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)套；下夾板與下墊板之間設(shè)置有定位塊和活動(dòng)定位塊，該定位塊和活動(dòng)定位塊相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)定位塊通過套筒與下墊板活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過下模與上模的配合將鉚柱壓鉚與金屬框架的內(nèi)壁上，不僅省時(shí)省力，而且勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型開模狀態(tài)時(shí)的示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型開模狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖；

附圖3為本實(shí)用新型待加工的產(chǎn)品。

圖中各標(biāo)號(hào)分別是：1、上模座，2、上夾板，3、沖頭，4、內(nèi)導(dǎo)柱，5、下模板，6、下墊板，7、下夾板，8、下模座，9、導(dǎo)套，10、定位塊，11、活動(dòng)定位塊，12、套筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

實(shí)施例：

請(qǐng)參見圖1和圖2，本實(shí)用新型一種金屬框架打鉚柱模具，包括上模和下模，所述上模包括至上而下設(shè)置的上模座1和上夾板2，上夾板2上設(shè)置有沖頭3和內(nèi)導(dǎo)柱4；所述下模包括至上而下設(shè)置的下模板5、下墊板6、下夾板7和下模座8，下夾板7上設(shè)置有與內(nèi)導(dǎo)柱4相適配的導(dǎo)套9；下夾板7與下墊板8之間設(shè)置有定位塊10和活動(dòng)定位塊11，該定位塊和活動(dòng)定位塊相對(duì)設(shè)置，所述活動(dòng)定位塊11通過套筒12與下墊板8活動(dòng)連接。

請(qǐng)參見圖3，圖中的金屬框架為本實(shí)用新型的待加工產(chǎn)品，加工時(shí)，首先打開活動(dòng)定位塊11，將加工產(chǎn)品套置于下模板5和下墊板6上，然后關(guān)閉活動(dòng)定位塊11，上模下行，上夾板2上的沖頭將鉚柱壓如金屬框架上的通孔中，直至鉚柱的外端面與金屬框架的外端面位于同一平面上，從而完成待加工產(chǎn)品的打鉚柱作業(yè)；開模時(shí)，上模上行，打開活動(dòng)定位塊11，取出加工好的產(chǎn)品，放入下一個(gè)待加工產(chǎn)品。

綜上，本實(shí)用新型通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決傳統(tǒng)技術(shù)中存在的不足之處，具有省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員都可能利用上述技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,在此，凡未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案內(nèi)容,就依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。