本實(shí)用新型涉及一種用于氬弧焊接的法蘭，尤其是用于電熱管的需要?dú)寤『附拥姆ㄌm。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的用于電熱管的需要?dú)寤『附拥姆ㄌm結(jié)構(gòu)，它沒(méi)有設(shè)專門的焊接部，由于法蘭厚度較厚，電熱管厚度較薄，焊接后一方面會(huì)導(dǎo)致管口幾圈螺紋變形，另外，由于焊接處法蘭厚度與電熱管管壁厚度不一，在氬弧焊接后的冷卻過(guò)程中，會(huì)造成焊接開裂，漏氣不良比例較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的用于氬弧焊接的法蘭及結(jié)構(gòu)；
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的用于氬弧焊接的法蘭，包括法蘭主體部，其特征在于：還包括焊接部，所述的焊接部設(shè)于法蘭主體部頂部，所述焊接部的厚度小于法蘭主體部的厚度；
進(jìn)一步，所述焊接部高度為2mm，或者所述焊接部高度為1 mm ~3mm；
進(jìn)一步，所述法蘭與一電熱管通過(guò)氬弧焊接在一起，所述法蘭的焊接部的厚度與電熱管管壁的厚度相同；
優(yōu)選地，所述焊接部與法蘭主體部連接成臺(tái)階狀；
綜上所述，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的法蘭結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，焊接部厚度跟電熱管管壁的厚度一致，這種結(jié)構(gòu)，既能防止氬弧焊接后法蘭上螺紋變形，同時(shí)，由于法蘭上焊接處的壁厚與電熱管管壁的厚度一致，也不存在焊接后冷卻過(guò)程中的開裂現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖；
圖1為某一現(xiàn)有法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型某一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為法蘭的焊接部的局部放大示意圖；
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍；
在本實(shí)用新型中僅對(duì)涉及到技術(shù)問(wèn)題解決的結(jié)構(gòu)、組成方案等進(jìn)行描述時(shí)候，對(duì)于公知的必要的結(jié)構(gòu)、零件和連接關(guān)系以及附圖可直接表達(dá)的內(nèi)容，下面雖然沒(méi)有描述，但不等于技術(shù)方案里不存在，更不應(yīng)該成為公開不充分理由；
參考圖1，某一現(xiàn)有法蘭的結(jié)構(gòu)，它只有法蘭主體部，而沒(méi)有設(shè)專門的焊接部，由于法蘭厚度較厚，電熱管厚度較薄，焊接后一方面會(huì)導(dǎo)致管口幾圈螺紋變形，另外，由于焊接處法蘭厚度與電熱管管壁厚度不一，在氬弧焊接后的冷卻過(guò)程中，會(huì)造成焊接開裂，漏氣不良比例較高；
參考圖2，為本實(shí)用新型某一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，用于氬弧焊接的法蘭，包括法蘭主體部11和焊接部12，焊接部12設(shè)于法蘭主體部11的頂部，焊接部12的厚度小于法蘭主體部11的厚度。焊接部12與法蘭主體部11連接成臺(tái)階狀。法蘭1與一電熱管2通過(guò)氬弧焊接在一起，優(yōu)選地，法蘭的焊接部12的厚度與電熱管2管壁的厚度相同。另外，法蘭的焊接部12的高度優(yōu)選為為2mm，或者2mm左右，如1 mm ~3mm。這樣，通過(guò)在法蘭的主體部11頭部車出一個(gè)2mm左右的臺(tái)階狀的焊接部12，該焊接部12的厚度與電熱管管壁的厚度一致，當(dāng)氬弧焊焊接時(shí)，將該臺(tái)階狀焊接部12與電熱管管壁一起熔化，同時(shí)慢慢冷卻，由于法蘭上該處厚度與管壁厚度一致，因此，不會(huì)造成焊接后冷卻過(guò)程中焊接開裂，同時(shí)，由于該處是沒(méi)有螺紋的，外徑比螺紋要小，所以該處變形不會(huì)造成螺紋不良的問(wèn)題；
綜上所述，本實(shí)用新型雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是有效解決了電熱管生產(chǎn)制造過(guò)程中，氬弧焊焊接普遍存在的開裂，漏氣不良和螺紋變形的難題，取得了顯著的技術(shù)進(jìn)步；
以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。