本實用新型涉及電子加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動電路板切割機。
背景技術(shù):
在所有的電子產(chǎn)品中,電路板是必不可少的部件,電路板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導(dǎo)線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成,電路板切割機可用于對電路板進行切割的裝置,在生產(chǎn)過程中,需要對電路板進行分割,以令其大小可以與產(chǎn)品適應(yīng)。電路板切割機可以對電路板進行切割斷開,也可以對電路板進行“V”槽切割,“V”槽切割是線路板較常用的外形加工輔助手段,是在線路板需要分離的界面處開“V”字形的槽,目的是使線路板經(jīng)過表面貼裝后能夠非常方便地通過手工掰開而得到獨立單元。
現(xiàn)有的電路板切割機需要人工將電路板放置在工作臺面上,這樣導(dǎo)致工作效率低同時容易對電路板造成損傷,另外傳統(tǒng)的CDD攝像頭只能得知切割物件的圖像,不同對其構(gòu)圖進行分析,容易造成切割出現(xiàn)偏差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種自動電路板切割機,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的電路板切割機需要人工將電路板放置在工作臺面上,這樣導(dǎo)致工作效率低同時容易對電路板造成損傷,另外傳統(tǒng)的CDD攝像頭只能得知切割物件的圖像,不同對其構(gòu)圖進行分析,容易造成切割出現(xiàn)偏差的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動電路板切割機,包括底座、切割腔室和放置板,所述底座上安裝有機體,且其外表面設(shè)置有散熱口,所述機體的外表面上安置有控制面板,且其上端安置有指示燈,所述切割腔室的右端設(shè)置有主機,所述放置板的內(nèi)部安裝有重量傳感器,且其上端設(shè)置有吸盤,所述吸盤上設(shè)置有活動裝置,所述切割腔室的內(nèi)部安裝有主軸切割馬達,且其兩端設(shè)置有離子發(fā)生器,所述主軸切割馬達上安裝有銑刀,且其左端安置有CDD攝像頭,所述銑刀的下端設(shè)置有工作平臺,所述工作平臺的內(nèi)部安裝有激光掃描器,且其外表面上設(shè)置有切割區(qū)和按鈕,所述切割區(qū)的兩端安置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上安裝有夾緊機構(gòu)。
優(yōu)選的,所述切割區(qū)為X-Y-Z軸運行機構(gòu)。
優(yōu)選的,所述吸盤的活動角度為0-180°。
優(yōu)選的,所述銑刀與主軸切割馬達為可拆卸連接裝置。
優(yōu)選的,所述離子發(fā)生器共設(shè)置有兩組。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該實用新型自動電路板切割機設(shè)置放置板和吸盤,利用吸盤將電路板吸取,并將其放置切割區(qū)上,減少人工直接接觸到電路板,不僅防止對電路板造成損傷,同時能夠提高工作效率,增加激光掃描器,激光掃描器和CDD攝像頭進行圖像和結(jié)構(gòu)進行掃描分析,使其更加精準地對電路板進行切割。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型切割腔室結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型工作平臺結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型激光掃描器工作流程結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、底座,2、機體,3、散熱口,4、控制面板,5、切割腔室,6、主機,7、放置板,8、重量傳感器,9、吸盤,10、活動裝置,11、指示燈,12、主軸切割馬達,13、離子發(fā)生器,14、CDD攝像頭,15、激光掃描器,16、工作平臺,17、切割區(qū),18、按鈕,19、導(dǎo)軌,20、夾緊機構(gòu),21、銑刀。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動電路板切割機,包括底座1、機體2、散熱口3、控制面板4、切割腔室5、主機6、放置板7、重量傳感器8、吸盤9、活動裝置10、指示燈11、主軸切割馬達12、離子發(fā)生器13、CDD攝像頭14、激光掃描器15、工作平臺16、切割區(qū)17、按鈕18、導(dǎo)軌19、夾緊機構(gòu)20和銑刀21,底座1上安裝有機體2,且其外表面設(shè)置有散熱口3,機體2的外表面上安置有控制面板4,且其上端安置有指示燈11,切割腔室5的右端設(shè)置有主機6,放置板7的內(nèi)部安裝有重量傳感器8,且其上端設(shè)置有吸盤9,吸盤9的活動角度為0-180°,吸盤9上設(shè)置有活動裝置10,切割腔室5的內(nèi)部安裝有主軸切割馬達12,且其兩端設(shè)置有離子發(fā)生器13,離子發(fā)生器13共設(shè)置有兩組,主軸切割馬達12上安裝有銑刀21,且其左端安置有CDD攝像頭14,銑刀21的下端設(shè)置有工作平臺16,銑刀21與主軸切割馬達12為可拆卸連接裝置,方便更換,工作平臺16的內(nèi)部安裝有激光掃描器15,且其外表面上設(shè)置有切割區(qū)17和按鈕18,切割區(qū)17為X-Y-Z軸運行機構(gòu),銑刀21可實現(xiàn)對各點位的切割動作,切割區(qū)17的兩端安置有導(dǎo)軌19,導(dǎo)軌19上安裝有夾緊機構(gòu)20。
工作原理:在使用該新型自動電路板切割機之前,需要對整個裝置的結(jié)構(gòu)進行簡單的了解,將電路板批量放置在放置板7上,啟動機器,吸盤9向下活動,吸取電路板,并將其放置在切割區(qū)17,夾緊機構(gòu)20自動對電路板進行夾緊固定,CDD攝像頭14和激光掃描器提取圖像以及分析其結(jié)構(gòu)并將數(shù)據(jù)傳輸至主機6上,通過X-Y-Z方向的移動,銑刀21可實現(xiàn)對各點位的切割動作,離子發(fā)生器13清洗銑刀21切割電路板時所產(chǎn)生的靜電荷,切割結(jié)束后,取出切割好的電路板,從而進行下一步,重量傳感器8感應(yīng)放置板7上的電路板的重量,可當待切割的電路板用完時,指示燈11亮起,及時提醒工作人員。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。