本發(fā)明涉及銅材料加工生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備科技技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種銅棒加工生產(chǎn)調(diào)直機(jī)。
背景技術(shù):
為便于運(yùn)輸和使用時(shí)節(jié)約材料,目前熱軋銅棒或經(jīng)冷拔的低碳鋼絲均成盤鋼出廠,但在使用時(shí)需要將盤鋼拉直后方可使用,傳統(tǒng)的銅棒調(diào)直是采用一端設(shè)固定裝置,另一端為絞盤,通過人工推動(dòng)絞盤來拉直銅棒,這種裝置用工多,效率低,質(zhì)量難以控制,現(xiàn)在的銅棒調(diào)直機(jī),多為水平設(shè)置,然后使用牽引裝置牽引盤形銅棒使其經(jīng)過調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直,由于盤形銅棒在牽引時(shí)銅棒會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),造成銅棒的扭曲嚴(yán)重,不易調(diào)直,需要較大的牽引力,較為耗能,噪音也比較大,而且成型的銅棒的強(qiáng)度也會(huì)造成一定程度的下降,調(diào)直的效率較低,通過水平設(shè)置的滾輪進(jìn)行調(diào)直,銅棒只能在一個(gè)方向上調(diào)直,不能實(shí)現(xiàn)多角度的加工。
為了解決目前市場上所存在的缺點(diǎn),急需改善銅棒調(diào)直裝置的技術(shù),能夠更好的進(jìn)行建筑施工作業(yè),促進(jìn)建筑機(jī)械設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種銅棒加工生產(chǎn)調(diào)直機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的造成銅棒的扭曲嚴(yán)重,不易調(diào)直,需要較大的牽引力,較為耗能,噪音也比較大等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種銅棒加工生產(chǎn)調(diào)直機(jī),包括承載機(jī)架和控制裝置,所述承載機(jī)架上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)前端連接有減速裝置,所述減速裝置前端固定有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪通過傳動(dòng)皮帶連接從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪外側(cè)固定有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩右側(cè)設(shè)置有出料口,所述承載機(jī)架上方焊接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上方安裝有機(jī)箱,所述機(jī)箱前端安裝有進(jìn)料口,且縱向調(diào)直結(jié)構(gòu)通過銅棒連接進(jìn)料口,所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有橫向調(diào)直結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)向裝置和縱向調(diào)直結(jié)構(gòu),所述控制裝置上設(shè)置有指示燈和啟動(dòng)開關(guān),且控制裝置固定在工作臺(tái)上,所述轉(zhuǎn)向裝置連接轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)電機(jī),且工作臺(tái)下方固定有轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電信號(hào)輸出端與控制裝置的電信號(hào)輸入端相連接。
進(jìn)一步地,所述機(jī)箱有吸音罩和外殼構(gòu)成,且外殼內(nèi)側(cè)固定有吸音罩。
進(jìn)一步地,所述橫向調(diào)直結(jié)構(gòu)為可轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述橫向調(diào)直結(jié)構(gòu)和縱向調(diào)直結(jié)構(gòu)上均設(shè)置有支撐柱和壓輥,且壓輥等距布置在支撐柱上。
進(jìn)一步地,所述銅棒貫穿有縱向調(diào)直結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)向裝置和橫向調(diào)直結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述吸音罩由如下重量份數(shù)的原料制成:輕質(zhì)沉淀碳酸鈣100-150份、玻璃纖維粉80-100份、納米纖維泡沫30-50份、石英粉5-10份、碎木屑20-30份、礦石粉30-50份。
本發(fā)明的有益效果是:該銅棒加工生產(chǎn)調(diào)直機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單,通過設(shè)置雙向模塊,同時(shí)采用轉(zhuǎn)動(dòng)式橫向調(diào)直結(jié)構(gòu),通過多滾輪的壓緊,在多角度上對(duì)銅棒進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)直,既提高了加工的效率,也提高了銅棒調(diào)直的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同規(guī)格銅棒的加工,同時(shí)外側(cè)采用隔音保護(hù)殼,可有效的減少噪音污染,同時(shí)采用電控箱設(shè)置,保護(hù)電路安全,使操作更加方便,能夠更好的進(jìn)行建筑施工作業(yè),促進(jìn)建筑機(jī)械設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖中:1、承載機(jī)架,2、驅(qū)動(dòng)電機(jī),3、減速裝置,4、主動(dòng)輪,5、傳動(dòng)皮帶,6、從動(dòng)輪,7、出料口,8、啟動(dòng)開關(guān),9、指示燈,10、控制裝置,11、進(jìn)料口,12、機(jī)箱,13、工作臺(tái),14、轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)電機(jī),15、保護(hù)罩,16、壓輥,17、支撐柱,18、橫向調(diào)直結(jié)構(gòu),19、轉(zhuǎn)向裝置,20、吸音罩,21、銅棒,22、縱向調(diào)直結(jié)構(gòu),23、外殼。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1—2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種銅棒加工生產(chǎn)調(diào)直機(jī),包括承載機(jī)架1和控制裝置10,承載機(jī)架1上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)2前端連接有減速裝置3,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的電信號(hào)輸出端與控制裝置10的電信號(hào)輸入端相連接,減速裝置3前端固定有主動(dòng)輪4,主動(dòng)輪4通過傳動(dòng)皮帶5連接從動(dòng)輪6,從動(dòng)輪6外側(cè)固定有保護(hù)罩15,保護(hù)罩15右側(cè)設(shè)置有出料口7,承載機(jī)架1上方焊接有工作臺(tái)13,工作臺(tái)13上方安裝有機(jī)箱12,機(jī)箱12有吸音罩20和外殼23構(gòu)成,且外殼23內(nèi)側(cè)固定有吸音罩20,機(jī)箱12前端安裝有進(jìn)料口11,且縱向調(diào)直結(jié)構(gòu)22通過銅棒21連接進(jìn)料口11,銅棒21貫穿有縱向調(diào)直結(jié)構(gòu)22、轉(zhuǎn)向裝置19和橫向調(diào)直結(jié)構(gòu)18,機(jī)箱12內(nèi)部設(shè)置有橫向調(diào)直結(jié)構(gòu)18、轉(zhuǎn)向裝置19和縱向調(diào)直結(jié)構(gòu)22,橫向調(diào)直結(jié)構(gòu)18為可轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),在多個(gè)角度和方位上對(duì)銅棒21進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)直,既提高了加工的效率,也提高了銅棒21調(diào)直的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同規(guī)格銅棒21的加工,橫向調(diào)直結(jié)構(gòu)18和縱向調(diào)直結(jié)構(gòu)22上均設(shè)置有支撐柱17和壓輥16,且壓輥16等距布置在支撐柱17上,控制裝置10上設(shè)置有指示燈9和啟動(dòng)開關(guān)8,且控制裝置10固定在工作臺(tái)13上,保護(hù)電路安全,使操作更加方便,轉(zhuǎn)向裝置19連接轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)14,且工作臺(tái)13下方固定有轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)14。
所述吸音罩由如下重量份數(shù)的原料制成:輕質(zhì)沉淀碳酸鈣100-150份、玻璃纖維粉80-100份、納米纖維泡沫30-50份、石英粉5-10份、碎木屑20-30份、礦石粉30-50份。
工作原理:在使用該銅棒加工生產(chǎn)調(diào)直機(jī)時(shí),首先將設(shè)備連接電源,通過啟動(dòng)開關(guān)8啟動(dòng)設(shè)備,可通過指示燈9觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),將銅棒21通過進(jìn)料口11插在縱向調(diào)直結(jié)構(gòu)22上,縱向調(diào)直結(jié)構(gòu)22通過從動(dòng)輪6提供牽引力使銅棒21前進(jìn),對(duì)銅棒21進(jìn)行初步的調(diào)直,通過轉(zhuǎn)向裝置19進(jìn)行轉(zhuǎn)向使銅棒21進(jìn)入轉(zhuǎn)化為橫向傳輸,進(jìn)入到橫向調(diào)直結(jié)構(gòu)18中,同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過減速裝置3帶動(dòng)主動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過從動(dòng)輪6帶動(dòng)橫向調(diào)直結(jié)構(gòu)18進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過壓輥16的壓緊,在多個(gè)角度和方位上對(duì)銅棒21進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)直,提高了銅棒21調(diào)直的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同規(guī)格銅棒21的加工,從出料口7中輸出調(diào)好銅棒21,這就是該銅棒加工生產(chǎn)調(diào)直機(jī)工作的整個(gè)過程。
本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號(hào),加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。