一種新型電力電纜裝置的制作方法

本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，具體地說是一種新型電力電纜裝置。

背景技術(shù)：

在電力施工中往往要對老化，破損的廢舊電纜進(jìn)行更換以保證供電安全性。而這些更換后的廢舊電纜往往都會被截成一段一段的以便二次回收加工，傳統(tǒng)中一般都是利用電纜剪對電纜進(jìn)行截段操作，其操作過程較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且效率低下，難以滿足現(xiàn)有需求，現(xiàn)有中也有較多自動(dòng)化電纜切割設(shè)備，但其需要通過電機(jī)帶動(dòng)切割輪來回移動(dòng)，而實(shí)現(xiàn)對電纜的切割操作，但是電機(jī)的正反運(yùn)行會降低電機(jī)的使用壽命，而且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)備成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種新型電力電纜裝置。

本發(fā)明的一種新型電力電纜裝置，用于對電纜的截段操作，包括固定座以及與所述固定座一體式設(shè)置的架體，所述固定座內(nèi)底部固定設(shè)有配重塊，所述架體包括左架體和右架體，所述左架體中設(shè)置有端口朝上的集落槽，所述左架體上端設(shè)置有端口朝上且前后延長的卡槽；所述右架體上端固定安裝有安裝板，所述安裝板中設(shè)置有左右通連的導(dǎo)槽以及上下通連的第一通連槽，所述右架體中設(shè)置有空腔，所述空腔與所述第一通連槽通連，所述導(dǎo)槽中滑行安裝有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿中設(shè)置有上下通連的第二通連槽，所述導(dǎo)桿左下端固定安裝有接連板，所述接連板左端固定安裝有支承架，所述支承架中安裝有轉(zhuǎn)腔，所述轉(zhuǎn)腔中可旋轉(zhuǎn)地安裝有前后延長的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸后端延長出所述支承架并固定安裝有旋轉(zhuǎn)刀片，所述轉(zhuǎn)腔中還安裝有與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接的第二錐形輪，所述轉(zhuǎn)腔右端壁中設(shè)置有左右延長的中間槽，所述中間槽中可旋轉(zhuǎn)地安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸左端伸進(jìn)所述轉(zhuǎn)腔中固定安裝有與所述第二錐形輪配合連接的第一錐形輪，所述第二轉(zhuǎn)軸右端伸進(jìn)所述接連板中并與固定安裝在所述接連板中的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)外側(cè)設(shè)有承載裝置，所述承載裝置包括除振厚板與降熱鋁片，所述空腔中還安裝有推進(jìn)裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述推進(jìn)裝置包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述空腔中的第一齒形輪、第二齒形輪以及推進(jìn)桿，所述第一齒形輪和與所述第二齒形輪配合連接，所述第一齒形輪由固定安裝在所述右架體后端的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第二齒形輪前端面邊沿處固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)塊，所述第一轉(zhuǎn)塊上旋轉(zhuǎn)安裝有第一導(dǎo)塊，所述第二通連槽中設(shè)置有前后延長的第二轉(zhuǎn)塊，所述第二轉(zhuǎn)塊上可旋轉(zhuǎn)地安裝有第二導(dǎo)塊，所述推進(jìn)桿下端通過第三轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述空腔下端，所述推進(jìn)桿上端穿通所述第一通連槽和第二通連槽，所述推進(jìn)桿中設(shè)置有前后通連且上下延長的滑行槽，所述第一導(dǎo)塊和第二導(dǎo)塊均滑行安裝在所述滑行槽中。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述集落槽左端設(shè)置有與所述集落槽通連的斜形槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支承架位于所述左架體上方。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述卡槽底部設(shè)置為半圓形。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述集落槽前端壁中設(shè)置有開門。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述除振厚板設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的上端和下端且與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)固定連接，所述降熱鋁片設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的前端和后端且與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的外殼固定連接，所述降熱鋁片的上端和下端均與所述除振厚板固定連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的前端和后端分別設(shè)有多片所述降熱鋁片，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)外側(cè)也設(shè)有所述承載裝置。

本發(fā)明的有益效果是：

由于所述旋轉(zhuǎn)刀片逆向轉(zhuǎn)動(dòng)對所述電纜進(jìn)行切割，而且在斜形槽的作用下，可將電纜廢屑導(dǎo)入到所述集落槽中，可方便對電纜廢屑的收集，可實(shí)現(xiàn)廢料回收；

所述卡槽可防止所述電纜在切割時(shí)左右晃動(dòng)，從而可使切割穩(wěn)定；

本發(fā)明裝置中，可利用推進(jìn)桿驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)桿左右滑動(dòng)，從而所述導(dǎo)桿可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀片左右移動(dòng)，而所述第一齒形輪的不停轉(zhuǎn)動(dòng)就可實(shí)現(xiàn)所述導(dǎo)桿左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種新型電力電纜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中推進(jìn)桿向左擺動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中推進(jìn)桿向右擺動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中固定座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中第一驅(qū)動(dòng)機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明裝置的一種新型電力電纜裝置，用于對電纜10的截段操作，包括固定座30以及與所述固定座30一體式設(shè)置的架體1，所述固定座30內(nèi)底部固定設(shè)有配重塊31，所述配重塊31用以增加所述固定座30的底重，從而提高所述固定座30支撐時(shí)的穩(wěn)定性，所述架體1包括左架體11和右架體12，所述左架體11中設(shè)置有端口朝上的集落槽110，所述集落槽110用于收集廢屑，所述左架體11上端設(shè)置有端口朝上且前后延長的卡槽112，所述卡槽112用于裝載電纜10；所述右架體12上端固定安裝有安裝板13，所述安裝板13中設(shè)置有左右通連的導(dǎo)槽130以及上下通連的第一通連槽131，所述右架體12中設(shè)置有空腔120，所述空腔120與所述第一通連槽131通連，所述導(dǎo)槽130中滑行安裝有導(dǎo)桿23，所述導(dǎo)桿23中設(shè)置有上下通連的第二通連槽231，所述導(dǎo)桿23左下端固定安裝有接連板24，所述接連板24左端固定安裝有支承架25，所述支承架25中安裝有轉(zhuǎn)腔251，所述轉(zhuǎn)腔251中可旋轉(zhuǎn)地安裝有前后延長的第一轉(zhuǎn)軸252，所述第一轉(zhuǎn)軸252后端延長出所述支承架25并固定安裝有用于切割所述電纜10的旋轉(zhuǎn)刀片254，所述轉(zhuǎn)腔251中還安裝有與所述第一轉(zhuǎn)軸252固定連接的第二錐形輪253，所述轉(zhuǎn)腔251右端壁中設(shè)置有左右延長的中間槽，所述中間槽中可旋轉(zhuǎn)地安裝有第二轉(zhuǎn)軸242，所述第二轉(zhuǎn)軸242左端伸進(jìn)所述轉(zhuǎn)腔251中固定安裝有與所述第二錐形輪253配合連接的第一錐形輪243，所述第二轉(zhuǎn)軸242右端伸進(jìn)所述接連板24中并與固定安裝在所述接連板24中的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)241連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)241外側(cè)設(shè)有承載裝置，所述承載裝置包括除振厚板2410與降熱鋁片2411，所述空腔120中還安裝有推進(jìn)裝置，所述推進(jìn)裝置用以推動(dòng)所述導(dǎo)桿23左右滑動(dòng)。

有益地或示例性地，其中，所述推進(jìn)裝置包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述空腔120中的第一齒形輪15、第二齒形輪14以及推進(jìn)桿122，所述第一齒形輪15和與所述第二齒形輪14配合連接，所述第一齒形輪15由固定安裝在所述右架體12后端的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第二齒形輪14前端面邊沿處固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)塊141，所述第一轉(zhuǎn)塊141上旋轉(zhuǎn)安裝有第一導(dǎo)塊142，所述第二通連槽231中設(shè)置有前后延長的第二轉(zhuǎn)塊232，所述第二轉(zhuǎn)塊232上可旋轉(zhuǎn)地安裝有第二導(dǎo)塊233，所述推進(jìn)桿122下端通過第三轉(zhuǎn)軸121可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述空腔120下端，所述推進(jìn)桿122上端穿通所述第一通連槽131和第二通連槽231，所述推進(jìn)桿122中設(shè)置有前后通連且上下延長的滑行槽123，所述第一導(dǎo)塊141和第二導(dǎo)塊233均滑行安裝在所述滑行槽123中。

有益地或示例性地，其中，所述集落槽110左端設(shè)置有與所述集落槽110通連的斜形槽111，所述斜形槽111前后方向的寬度大于所述旋轉(zhuǎn)刀片254的厚度，從而允許所述旋轉(zhuǎn)刀片254伸進(jìn)所述斜形槽111中。

有益地或示例性地，其中，所述支承架25位于所述左架體11上方，從而不影響所述旋轉(zhuǎn)刀片254的左右移動(dòng)。

有益地或示例性地，其中，所述卡槽112底部設(shè)置為半圓形，從而可適應(yīng)所述電纜10的形狀。

有益地或示例性地，其中，所述集落槽110前端壁中設(shè)置有開門，從而方便廢屑的清理。

有益地，其中，所述除振厚板2410設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)241的上端和下端且與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)241固定連接，所述降熱鋁片2411設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)241的前端和后端且與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)241的外殼固定連接，所述降熱鋁片2411的上端和下端均與所述除振厚板2410固定連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)241的前端和后端分別設(shè)有多片所述降熱鋁片2411，所述降熱鋁片2411用以吸收并散發(fā)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)241運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量，所述除振厚板2410用以減少所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)241在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)力從而防止震動(dòng)力過大而影響本裝置正常運(yùn)行，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)外側(cè)也設(shè)有所述承載裝置。

本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時(shí)，所述推進(jìn)桿122向右擺動(dòng)至最右端，如圖3所示，所述推進(jìn)桿122將所述導(dǎo)桿23向右頂推，所述導(dǎo)桿23帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀片254向右滑動(dòng)而將所述卡槽112露出，從而允許所述電纜10向后推行。

使用時(shí)，將所述電纜10裝載到所述卡槽112中，而后啟動(dòng)所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)241運(yùn)行，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)241帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸242轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)軸242上的第一錐形輪243可驅(qū)動(dòng)所述第二錐形輪253逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀片254逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一齒形輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一齒形輪15可驅(qū)動(dòng)所述第二齒形輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二齒形輪14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一導(dǎo)塊142可驅(qū)動(dòng)所述推進(jìn)桿122向左擺動(dòng)，所述推進(jìn)桿122向左擺動(dòng)時(shí)，所述推進(jìn)桿122可作用于所述第二導(dǎo)塊233而將所述導(dǎo)桿23向左頂推，所述導(dǎo)桿23帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀片254向左移動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)刀片254向左移動(dòng)的過程中，可作用于所述電纜10，從而對電纜10進(jìn)行切割，當(dāng)所述推進(jìn)桿122向左擺動(dòng)至最左端時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)刀片254將電纜10完全切斷，而后，所述推進(jìn)桿122會向右擺動(dòng)，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)刀片254向右離開所述卡槽112時(shí)，將所述電纜10向后推動(dòng)，以便下一次切割。

本發(fā)明的有益效果是：由于所述旋轉(zhuǎn)刀片逆向轉(zhuǎn)動(dòng)對所述電纜進(jìn)行切割，而且在斜形槽的作用下，可將電纜廢屑導(dǎo)入到所述集落槽中，可方便對電纜廢屑的收集，可實(shí)現(xiàn)廢料回收；

所述卡槽可防止所述電纜在切割時(shí)左右晃動(dòng)，從而可使切割穩(wěn)定；

本發(fā)明裝置中，可利用推進(jìn)桿驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)桿左右滑動(dòng)，從而所述導(dǎo)桿可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀片左右移動(dòng)，而所述第一齒形輪的不停轉(zhuǎn)動(dòng)就可實(shí)現(xiàn)所述導(dǎo)桿左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。