本發(fā)明涉及一種數(shù)控激光切割機(jī)控制系統(tǒng)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會(huì)對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm-0.3mm）；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
隨著激光切割機(jī)的發(fā)展，人們對其加工速度和加工精度的要求越來越高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種數(shù)控激光切割機(jī)控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的數(shù)控激光切割機(jī)控制系統(tǒng)，包括中心控制系統(tǒng)、向中心控制系統(tǒng)傳輸速度信號(hào)的速度檢測系統(tǒng)、向中心控制系統(tǒng)傳輸切割效果的切割效果監(jiān)視系統(tǒng)、接收中心控制系統(tǒng)的控制信號(hào)的激光器、光學(xué)掃描件系統(tǒng)和外圍繼電器組，
所述的中心控制系統(tǒng)，包括計(jì)算器、與計(jì)算機(jī)相連的輸入輸出單元、cnc控制單元和操作面板，以及與輸入輸出單元相連的光學(xué)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、保護(hù)氣系統(tǒng)、激光器、限位開關(guān)和割炬，以及與cnc控制單元相連的x軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元、y軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元和z軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元。
本發(fā)明的數(shù)控激光切割機(jī)控制系統(tǒng),具有加工速度快，加工精度高的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的數(shù)控激光切割機(jī)控制系統(tǒng)，包括中心控制系統(tǒng)、向中心控制系統(tǒng)傳輸速度信號(hào)的速度檢測系統(tǒng)、向中心控制系統(tǒng)傳輸切割效果的切割效果監(jiān)視系統(tǒng)、接收中心控制系統(tǒng)的控制信號(hào)的激光器、光學(xué)掃描件系統(tǒng)和外圍繼電器組，
所述的中心控制系統(tǒng)，包括計(jì)算器、與計(jì)算機(jī)相連的輸入輸出單元、cnc控制單元和操作面板，以及與輸入輸出單元相連的光學(xué)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、保護(hù)氣系統(tǒng)、激光器、限位開關(guān)和割炬，以及與cnc控制單元相連的x軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元、y軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元和z軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元。