一種數(shù)控輕型銑床的制作方法

本發(fā)明涉及銑床配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控輕型銑床。

背景技術(shù)：

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

現(xiàn)有的數(shù)控輕型銑床大多是不帶刀庫且工作臺外漏的銑床，因此在數(shù)控輕型銑床的工作臺底部下方，通常設(shè)有集料盆用于收集工件加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑。然而，現(xiàn)有的數(shù)控輕型銑床的集料盤內(nèi)的鐵屑在進(jìn)行清理時(shí)，通常為人工清理，這樣的清理方式非常麻煩。因此，需要一種能夠自動清理鐵屑的數(shù)控輕型銑床，使得工人工作更加輕松，同時(shí)，使工作區(qū)環(huán)境更好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種數(shù)控輕型銑床。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控輕型銑床，包括與銑床本體連接的圓形支撐架以及固定在圓形支撐架底部的底座，所述底座與的頂部固定有集料盆，且集料盆位于圓形支撐架的外側(cè)，所述圓形支撐架的外側(cè)固定套接有安裝罩和限位環(huán)，且限位環(huán)位于安裝罩的內(nèi)側(cè)，所述圓形支撐架的一側(cè)固定有位于安裝罩內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定有錐齒輪，所述錐齒輪的底部下方設(shè)有輪齒，且輪齒的底部下方固定有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動套接在圓形支撐架的外側(cè)，且轉(zhuǎn)動環(huán)的底部下方固定有兩個(gè)刷板，所述刷板對稱設(shè)置在圓形支撐架的兩側(cè)，且刷板位于底座的頂部上方，所述底座的一側(cè)設(shè)有推料槽和安裝槽，且推料槽位于安裝槽的頂部上方，所述推料槽內(nèi)固定有推桿電機(jī)，且推桿電機(jī)的輸出軸固定有推料板，所述安裝槽的內(nèi)部滑動套接有固定板，且固定板的一端固定有位于底座外側(cè)的收料桶。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)徑小于限位環(huán)的直徑，且轉(zhuǎn)動環(huán)位于驅(qū)動電機(jī)和限位環(huán)之間。

優(yōu)選的，所述安裝罩的底部設(shè)有開口，且兩個(gè)刷板靠近安裝罩的一端均位于開口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述輪齒環(huán)繞環(huán)繞圓形支撐架等距離分布設(shè)置，且輪齒與錐齒輪嚙合連接。

優(yōu)選的，所述刷板為l型結(jié)構(gòu)，且刷板靠近底座的一側(cè)設(shè)有刷毛。

優(yōu)選的，所述推料槽的頂部設(shè)有漏料口，且漏料口位于刷板的底部下方。

本發(fā)明中，通過設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)、推桿電機(jī)、推料板、錐齒輪、輪齒和轉(zhuǎn)動環(huán)等結(jié)構(gòu)的配合使用，能夠自動清理鐵屑，并對鐵屑進(jìn)行回收，采用電機(jī)驅(qū)動清理的方式比傳統(tǒng)的人工清理的方式更加方便，輕松，使工作區(qū)環(huán)境更好，使數(shù)控輕型銑床使用更加靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種數(shù)控輕型銑床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種數(shù)控輕型銑床的輪齒布置示意圖。

圖中：1底座、2集料盆、3圓形支撐架、4限位環(huán)、5轉(zhuǎn)動環(huán)、6輪齒、7錐齒輪、8驅(qū)動電機(jī)、9安裝罩、10刷板、11推桿電機(jī)、12推料板、13收料桶、14固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種數(shù)控輕型銑床，包括與銑床本體連接的圓形支撐架3以及固定在圓形支撐架3底部的底座1，底座1與的頂部固定有集料盆2，且集料盆2位于圓形支撐架3的外側(cè)，圓形支撐架3的外側(cè)固定套接有安裝罩9和限位環(huán)4，且限位環(huán)4位于安裝罩9的內(nèi)側(cè)，圓形支撐架3的一側(cè)固定有位于安裝罩9內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)8，且驅(qū)動電機(jī)8的輸出軸固定有錐齒輪7，錐齒輪7的底部下方設(shè)有輪齒6，且輪齒6的底部下方固定有轉(zhuǎn)動環(huán)5，轉(zhuǎn)動環(huán)5轉(zhuǎn)動套接在圓形支撐架3的外側(cè)，且轉(zhuǎn)動環(huán)5的底部下方固定有兩個(gè)刷板10，刷板10對稱設(shè)置在圓形支撐架3的兩側(cè)，且刷板10位于底座1的頂部上方，底座1的一側(cè)設(shè)有推料槽和安裝槽，且推料槽位于安裝槽的頂部上方，推料槽內(nèi)固定有推桿電機(jī)11，且推桿電機(jī)11的輸出軸固定有推料板12，安裝槽的內(nèi)部滑動套接有固定板14，且固定板14的一端固定有位于底座1外側(cè)的收料桶13，轉(zhuǎn)動環(huán)5的內(nèi)徑小于限位環(huán)4的直徑，且轉(zhuǎn)動環(huán)5位于驅(qū)動電機(jī)8和限位環(huán)4之間，安裝罩9的底部設(shè)有開口，且兩個(gè)刷板10靠近安裝罩9的一端均位于開口內(nèi)，輪齒6環(huán)繞環(huán)繞圓形支撐架3等距離分布設(shè)置，且輪齒6與錐齒輪7嚙合連接，刷板10為l型結(jié)構(gòu)，且刷板10靠近底座1的一側(cè)設(shè)有刷毛，推料槽的頂部設(shè)有漏料口，且漏料口位于刷板10的底部下方。

應(yīng)用方法：本發(fā)明在使用時(shí)，通過設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)8可以帶動錐齒輪7轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過輪齒6帶動轉(zhuǎn)動環(huán)5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動環(huán)5轉(zhuǎn)動可以帶動刷板10轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得刷板10上的刷毛可以將掉入集料盆2的的鐵屑清理掉，清理的鐵屑通過漏料口進(jìn)入推料槽內(nèi)。通過設(shè)置的推桿電機(jī)11可以驅(qū)動推料板12將鐵屑推進(jìn)收料桶13內(nèi)，進(jìn)而方便回收，采用電機(jī)驅(qū)動清理的方式比傳統(tǒng)的人工清理的方式更加方便，輕松，使工作區(qū)環(huán)境更好。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種數(shù)控輕型銑床，包括與銑床本體連接的圓形支撐架以及固定在圓形支撐架底部的底座，所述底座與的頂部固定有集料盆，且集料盆位于圓形支撐架的外側(cè)，所述圓形支撐架的外側(cè)固定套接有安裝罩和限位環(huán)，且限位環(huán)位于安裝罩的內(nèi)側(cè)，所述圓形支撐架的一側(cè)固定有位于安裝罩內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定有錐齒輪。本發(fā)明通過設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)、推桿電機(jī)、推料板、錐齒輪、輪齒和轉(zhuǎn)動環(huán)等結(jié)構(gòu)的配合使用，能夠自動清理鐵屑，并對鐵屑進(jìn)行回收，采用電機(jī)驅(qū)動清理的方式比傳統(tǒng)的人工清理的方式更加方便，輕松，使工作區(qū)環(huán)境更好，使數(shù)控輕型銑床使用更加靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：張民勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖通瑞數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.03
技術(shù)公布日：2017.09.15