本發(fā)明涉及一種沖壓成型裝置,具體是一種電烤箱后面板沖壓成型裝置。
背景技術(shù):
電烤箱是利用電熱元件發(fā)出的輻射熱烤制食物的廚房電器。電烤箱可以用來加工一些面食,如面包,也可以做蛋撻、小餅干之類的點心。電烤箱后面板一般為金屬板,用于電烤箱散熱和電線排線等,其一般具有特定的凹凸結(jié)構(gòu)。
電烤箱后面板通常通過沖壓成型,然后再在其上進行打孔裁剪等操作,從而獲得特定形狀。普通沖壓成型裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便,而且沖壓過程往往不能自動完成,自動化程度不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種電烤箱后面板沖壓成型裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種電烤箱后面板沖壓成型裝置,包括底座,所述底座上通過第一支架設(shè)置有第一傳送帶,第一傳送帶左端滾輪前端面固定連接有從動齒輪,所述底座上還通過支架固定設(shè)置有減速電機,減速電機前端電機軸連接有主動齒輪,所述主動齒輪與從動齒輪嚙合;所述底座上還設(shè)置有第二支架,第二支架頂端鉸接有凹模,所述凹模頂部與第一傳送帶頂部平齊,所述底座上還設(shè)置有電動推桿,電動推桿推桿頂端轉(zhuǎn)動連接有滾輪,所述滾輪與凹模底部右側(cè)貼合;所述底座左右兩端設(shè)置有支撐桿,支撐桿頂部設(shè)置有頂板,所述頂板底部設(shè)置有液壓缸,液壓缸活塞桿底端連接有凸模,凸模位于凹模正上方。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述主動齒輪前端面頂部固定設(shè)置有刮板,所述底座上還設(shè)置有支板,支板后端面固定設(shè)置有液壓缸第一開關(guān)、電動推桿第一開關(guān)、液壓缸第二開關(guān)和電動推桿第二開關(guān),所述液壓缸第一開關(guān)和電動推桿第一開關(guān)通過導(dǎo)線與液壓缸控制裝置連接,所述液壓缸第二開關(guān)和電動推桿第二開關(guān)通過導(dǎo)線與電動推桿控制裝置連接。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述液壓缸第一開關(guān)、電動推桿第一開關(guān)、液壓缸第二開關(guān)和電動推桿第二開關(guān)均與刮板配合。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述主動齒輪為不完全齒輪,主動齒輪齒數(shù)為從動齒輪齒數(shù)的二分之一。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述底座上還通過支架設(shè)置有第二傳送帶,第二傳送帶位于凹模右下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過不完全齒輪轉(zhuǎn)動使得金屬板向右移動進入凹模內(nèi),前一金屬板沖壓完成后被下一個金屬板抵出,保證沖壓連續(xù)性,提高沖壓效率;通過多個開關(guān)與刮板配合,使得金屬板移動沖壓互不干擾,相互配合;通過設(shè)置電動推桿使得凹模在沖壓完成后傾斜,沖壓完成后自動送料,自動化程度高。
附圖說明
圖1為電烤箱后面板沖壓成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為電烤箱后面板沖壓成型裝置中a處的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底座、2-支撐桿、3-第一支架、4-減速電機、5-主動齒輪、6-從動齒輪、7-滾輪、8-第一傳送帶、9-支板、10-刮板、11-電動推桿第二開關(guān)、12-液壓缸第二開關(guān)、13-電動推桿第一開關(guān)、14-液壓缸第一開關(guān)、15-頂板、16-液壓缸、17-凸模、18-凹模、19-第二支架、20-電動推桿、21-第二傳送帶。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1~2,本發(fā)明實施例中,一種電烤箱后面板沖壓成型裝置,包括底座1,所述底座1上通過第一支架3設(shè)置有第一傳送帶8,第一傳送帶8左端滾輪7前端面固定連接有從動齒輪6,所述底座1上還通過支架固定設(shè)置有減速電機4,減速電機4前端電機軸連接有主動齒輪5,所述主動齒輪5與從動齒輪6嚙合;所述底座1上還設(shè)置有第二支架19,第二支架19頂端鉸接有凹模18,所述凹模18頂部與第一傳送帶8頂部平齊,所述底座1上還設(shè)置有電動推桿20,電動推桿20推桿頂端轉(zhuǎn)動連接有滾輪,所述滾輪與凹模18底部右側(cè)貼合;所述底座1左右兩端設(shè)置有支撐桿2,支撐桿2頂部設(shè)置有頂板15,所述頂板15底部設(shè)置有液壓缸16,液壓缸16活塞桿底端連接有凸模17,凸模17位于凹模18正上方;
所述主動齒輪5前端面頂部固定設(shè)置有刮板10,所述底座1上還設(shè)置有支板9,支板9后端面固定設(shè)置有液壓缸第一開關(guān)14、電動推桿第一開關(guān)13、液壓缸第二開關(guān)12和電動推桿第二開關(guān)11,所述液壓缸第一開關(guān)14和電動推桿第一開關(guān)13通過導(dǎo)線與液壓缸16控制裝置連接,所述液壓缸第二開關(guān)12和電動推桿第二開關(guān)11通過導(dǎo)線與電動推桿20控制裝置連接;所述液壓缸第一開關(guān)14、電動推桿第一開關(guān)13、液壓缸第二開關(guān)12和電動推桿第二開關(guān)11均與刮板10配合;所述主動齒輪5為不完全齒輪,主動齒輪5齒數(shù)為從動齒輪6齒數(shù)的二分之一主動齒輪5轉(zhuǎn)動一周,從動齒輪6轉(zhuǎn)動半周然后停止,使得第一傳送帶8間斷性移動;所述底座1上還通過支架設(shè)置有第二傳送帶21,第二傳送帶21位于凹模18右下方,方便接料,對加工好的后面板進行運送。
本發(fā)明的工作原理是:啟動減速電機4,減速電機4正轉(zhuǎn),帶動主動齒輪5逆時針轉(zhuǎn)動,主動齒輪5帶動從動齒輪6順時針轉(zhuǎn)動,使得第一傳送帶8上最右側(cè)的金屬板被抵到凹模18上,此時,主動齒輪5逆時針轉(zhuǎn)動半圈,主動齒輪5與從動齒輪6脫離嚙合,從動齒輪6停止轉(zhuǎn)動,第一傳送帶8停止運動,主動齒輪5繼續(xù)轉(zhuǎn)動,刮板10隨主動齒輪5轉(zhuǎn)動,刮板10先與液壓缸第一開關(guān)14接觸,使得液壓缸16活塞桿伸長,凸模17向下移動對凹模18上的金屬板進行擠壓成型,刮板10再與液壓缸第二開關(guān)12和電動推桿第一開關(guān)13接觸,使得液壓缸16活塞桿縮短,凸模17返回原位置,擠壓完成,同時電動推桿20推桿縮短,凹模18右端向下移動,成型后的金屬后面板滑落至第二傳送帶21上,通過第二傳送帶21運送至下一道加工工序,刮板10再與電動推桿第二開關(guān)11接觸,使得電動推桿20推桿伸長,凹模18返回原位置;此時主動齒輪5轉(zhuǎn)動重新與從動齒輪6嚙合,第一傳送帶8繼續(xù)運動,下一塊金屬板被抵到凹模18上,以此循環(huán)往復(fù),不斷對金屬板進行沖壓,全部完成后,關(guān)閉減速電機4。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。