一種帶有單腔拉伸彈簧的金屬?gòu)椘瑳_切母模具的制作方法

本發(fā)明公開(kāi)一種沖切模具，特別是一種帶有單腔拉伸彈簧的金屬?gòu)椘瑳_切模具，屬于五金配件加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金屬?gòu)椘址Q(chēng)鍋?zhàn)衅蛘適etaldome，是手機(jī)按鍵、超薄鍵盤(pán)按鍵等中必不可少的主要配件，通過(guò)金屬?gòu)椘环矫婵蓪?shí)現(xiàn)電路的導(dǎo)通，另一方面可增加按鍵時(shí)的手感。目前，金屬?gòu)椘际遣捎脹_壓模具從鋼板料帶上沖壓形成，通常情況下，金屬?gòu)椘是蚬谛位蜓?，使用時(shí)，通過(guò)金屬?gòu)椘淖陨硇巫儗?shí)現(xiàn)按鍵手感和電路導(dǎo)通。目前，金屬?gòu)椘际遣捎脹_切工藝加工而成，沖切模具通常包括公模和母模，通過(guò)公模和母模的相互配合將金屬?gòu)椘瑥牧蠋蠜_切而下，通常情況下公模固定安裝在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，作為下模具，母模安裝在沖頭上，由于金屬?gòu)椘w積較小，要求沖切精度高，因此公模與母模之間的配合顯得極為重要，常規(guī)的做法是在母模內(nèi)設(shè)置一個(gè)拉伸彈簧，拉伸彈簧下方設(shè)置一個(gè)頂塊，沖切時(shí)，公模向內(nèi)擠壓頂塊，沖切完成后，頂塊向外推擠，將彈片推出，沖切過(guò)程中，公模與頂塊之間的配合顯得尤為重要，公模與頂塊之間的配合主要取決于拉伸彈簧的彈力大小，其是影響沖切效率和沖切效果的關(guān)鍵因素，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于拉伸彈簧和頂塊的加工工藝要求非常高，使得其加工成本昂貴，然而，隨著不斷使用，頂塊會(huì)發(fā)生磨損，而拉伸彈簧也會(huì)發(fā)生老化等，從而影響其加工效果，此成為本技術(shù)領(lǐng)域中亟待解決的重要問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的金屬?gòu)椘庸r(shí)對(duì)模具要求高，加工模具昂貴的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種帶有單腔拉伸彈簧的金屬?gòu)椘瑳_切母模具，其在母模模座內(nèi)設(shè)有微調(diào)裝置，可調(diào)節(jié)拉伸彈簧的彈簧，從而使沖壓模具時(shí)刻保持在最佳狀態(tài)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：一種帶有單腔拉伸彈簧的金屬?gòu)椘瑳_切母模具，沖切母模具包括模座、上蓋、第一斜塊、第二斜塊、頂塊、轉(zhuǎn)接件和拉伸彈簧，模座上開(kāi)設(shè)有容槽，第一斜塊和第二斜塊設(shè)置在容槽內(nèi)，第一斜塊上的斜面和第二斜塊上的斜面相貼合，模座上開(kāi)設(shè)有通槽，通槽與容槽連通，第二斜塊有一部分設(shè)置在通槽內(nèi)，頂塊、轉(zhuǎn)接件和拉伸彈簧設(shè)置在通槽內(nèi)，頂塊設(shè)置在最下方，拉伸彈簧設(shè)置在頂塊上方，轉(zhuǎn)接件設(shè)置在拉伸彈簧上方，轉(zhuǎn)接件對(duì)應(yīng)于第二斜塊設(shè)置，模座上方安裝有上蓋，上蓋設(shè)置在容槽上方，模座側(cè)邊開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔對(duì)應(yīng)于第一斜塊設(shè)置，調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺桿。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括：

所述的第一斜塊頂部開(kāi)設(shè)有軸承槽，軸承槽內(nèi)設(shè)有直線軸承，直線軸承沿第一斜塊運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置。

所述的軸承槽呈“u”形。

所述的調(diào)節(jié)孔設(shè)有兩個(gè)，分別為第一調(diào)節(jié)孔和第二調(diào)節(jié)孔，第一調(diào)節(jié)孔和第二調(diào)節(jié)孔對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

所述的第一調(diào)節(jié)孔和第二調(diào)節(jié)孔均為階梯孔。

所述的頂塊下方設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)卡接在模座內(nèi)。

所述的第一斜塊和第二斜塊上的斜面的傾斜角度為10°~20°。

所述的第一斜塊和第二斜塊上的斜面的傾斜角度為15°。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在母模模座內(nèi)設(shè)有微調(diào)裝置，可調(diào)節(jié)拉伸彈簧的彈簧，從而使沖壓模具時(shí)刻保持在最佳狀態(tài)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)加工精度要求較低，且調(diào)節(jié)精度高，使用方便。

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明母模模座俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明母模模座切面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明母模模座立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明母模模座分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明母模模座剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明沖切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-模座，2-上蓋，3-第一斜塊，4-第二斜塊，5-軸承槽，6-直線軸承，7-第一調(diào)節(jié)孔，8-第二調(diào)節(jié)孔，9-容槽，10-通槽，11-頂塊，12-轉(zhuǎn)接件，13-拉伸彈簧，14-凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近似的，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。

請(qǐng)結(jié)合參看附圖1至附圖6，本發(fā)明主要包括模座1、上蓋2、第一斜塊3、第二斜塊4、頂塊11、轉(zhuǎn)接件12和拉伸彈簧13，模座1上開(kāi)設(shè)有容槽9，第一斜塊3和第二斜塊4設(shè)置在容槽9內(nèi)，第一斜塊3上的斜面和第二斜塊4上的斜面相貼合，通過(guò)第一斜塊3上的斜面和第二斜塊4上的斜面相互配合可將水平方向上的力轉(zhuǎn)換成豎直方向上的力，模座1上開(kāi)設(shè)有通槽10，通槽10與容槽9連通，第二斜塊4有部分設(shè)置在通槽10內(nèi)，通過(guò)通槽10的限位作用，使第二斜塊4只能上下運(yùn)動(dòng)，不能左右運(yùn)動(dòng)，頂塊11、轉(zhuǎn)接件12和拉伸彈簧13設(shè)置在通槽內(nèi)，頂塊11設(shè)置在最下方，拉伸彈簧13設(shè)置在頂塊11上方，轉(zhuǎn)接件12設(shè)置在拉伸彈簧13上方，拉伸彈簧13一端抵住頂塊11，一端抵住轉(zhuǎn)接件12，轉(zhuǎn)接件12對(duì)應(yīng)于第二斜塊4設(shè)置。模座1上方安裝有上蓋2，上蓋2設(shè)置在容槽9上方，用于擋住第一斜塊3和第二斜塊4，防止其脫出。模座1側(cè)邊開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔對(duì)應(yīng)于第一斜塊3設(shè)置，調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺桿，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿可推動(dòng)第一斜塊3前進(jìn)，以向下擠壓第二斜塊4。本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)孔設(shè)有兩個(gè)，分別為第一調(diào)節(jié)孔7和第二調(diào)節(jié)孔8，第一調(diào)節(jié)孔7和第二調(diào)節(jié)孔8對(duì)稱(chēng)設(shè)置，可更加方便安裝和根據(jù)實(shí)際需要選擇調(diào)節(jié)螺桿的安裝面，第一調(diào)節(jié)孔7和第二調(diào)節(jié)孔8均為階梯孔。

本實(shí)施例中，頂塊11下方設(shè)置有凸臺(tái)14，凸臺(tái)14可卡接在模座1內(nèi)，以防止其掉下，從模座1內(nèi)脫出。

本實(shí)施例中，第一斜塊3頂部開(kāi)設(shè)有軸承槽5，軸承槽5呈“u”形，軸承槽5內(nèi)設(shè)有直線軸承6，直線軸承6沿第一斜塊3運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置，可使第一斜塊3左右滑動(dòng)更加順暢。

本實(shí)施例中，第一斜塊3和第二斜塊4上的斜面的傾斜角度（即傾斜平面與水平面之間的夾角）為10°~20°，優(yōu)選為15°。

本發(fā)明在組裝時(shí)，先將頂塊11安裝在模座1的通槽10內(nèi)，再裝入拉伸彈簧13，拉伸彈簧13上方裝入轉(zhuǎn)接件12，使拉伸彈簧13一端抵住頂塊11，另一端抵住轉(zhuǎn)接件12，在模座1的容槽9內(nèi)裝入第二斜塊4，第二斜塊4的斜面朝上，第二斜塊4設(shè)置在轉(zhuǎn)接件12上方，在模座1的容槽9內(nèi)裝入第一斜塊3，第一斜塊3上的斜面第二斜塊4的斜面相貼合，第一斜塊3上方的軸承槽5內(nèi)裝入直線軸承6，直線軸承6上方裝上上蓋2，上蓋2通過(guò)螺釘固定安裝在模座1上，通過(guò)上蓋2將其他零部件固定安裝在模座1內(nèi)。

本發(fā)明在使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿推動(dòng)第一斜塊3向前運(yùn)動(dòng)，第一斜塊3通過(guò)斜面擠壓第二斜塊4，使第二斜塊4向下運(yùn)動(dòng)，第二斜塊4向下推擠轉(zhuǎn)接件12，使轉(zhuǎn)接件12向下擠壓彈簧13，以增加沖壓時(shí)頂塊11的受到的擠壓力；反之，反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿向外退出，拉伸彈簧13向上頂起轉(zhuǎn)接件12，轉(zhuǎn)接件12向上推擠第二斜塊4，第二斜塊4通過(guò)斜面向外擠壓第一斜塊3，以減小沖壓時(shí)頂塊11的受到的擠壓力，從而起到精確調(diào)節(jié)沖壓時(shí)的擠壓力的目的。

本發(fā)明在母模模座內(nèi)設(shè)有微調(diào)裝置，可調(diào)節(jié)拉伸彈簧的彈簧，從而使沖壓模具時(shí)刻保持在最佳狀態(tài)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)加工精度要求較低，且調(diào)節(jié)精度高，使用方便。