一種鋁板生產(chǎn)線(xiàn)沖孔模具的制作方法

本發(fā)明涉及鋁板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁板生產(chǎn)線(xiàn)沖孔模具。

背景技術(shù)：

鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，在鋁板的實(shí)際使用時(shí)，為了滿(mǎn)足各種需求，通常需要在鋁板上沖孔，現(xiàn)有的鋁板沖孔方式無(wú)外乎機(jī)械沖孔和人工沖孔兩種，人工沖孔，勞動(dòng)強(qiáng)度大，沖孔效率低，沖孔的效果也得不到保障；現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械沖孔，設(shè)備復(fù)雜，沖孔成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、成本低廉的鋁板生產(chǎn)線(xiàn)沖孔模具。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種鋁板生產(chǎn)線(xiàn)沖孔模具，包括模架及安裝在所述模架的上模板和下模板，還包括安裝在所述上模板內(nèi)部的帶頂針凸模，所述的帶頂針凸模由具有中空的凸模、頂針、彈簧和螺塞構(gòu)成，所述頂針和彈簧通過(guò)所述螺塞安裝到所述凸模內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的顯著特點(diǎn)和有益效果就是采用了帶頂針凸模，通過(guò)此凸模實(shí)現(xiàn)了在鋁板上的均勻沖孔，具有效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低廉優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明帶頂針凸模結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

參見(jiàn)附圖1-圖2所示，一種鋁板生產(chǎn)線(xiàn)沖孔模具，包括模架1及安裝在所述模架1的上模板2和下模板3，還包括安裝在所述上模板內(nèi)部的帶頂針凸模4，所述的帶頂針凸模4由具有中空的凸模4-1、頂針4-2、彈簧4-3和螺塞4-4構(gòu)成，所述頂針4-2和彈簧4-3通過(guò)所述螺塞4-4安裝到所述凸模4內(nèi)。

本發(fā)明的顯著特點(diǎn)和有益效果就是采用了帶頂針凸模，通過(guò)此凸模實(shí)現(xiàn)了在鋁板上的均勻沖孔，具有效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低廉優(yōu)勢(shì)。

以上所述，僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋁板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁板生產(chǎn)線(xiàn)沖孔模具，包括模架及安裝在所述模架的上模板和下模板，還包括安裝在所述上模板內(nèi)部的帶頂針凸模，所述的帶頂針凸模由具有中空的凸模、頂針、彈簧和螺塞構(gòu)成，所述頂針和彈簧通過(guò)所述螺塞安裝到所述凸模內(nèi)。本發(fā)明的顯著特點(diǎn)和有益效果就是采用了帶頂針凸模，通過(guò)此凸模實(shí)現(xiàn)了在鋁板上的均勻沖孔，具有效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低廉優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)研發(fā)人員：時(shí)乾中;李恕東;肖翔;王玉玨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥太通制冷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.09.08