本發(fā)明涉及高溫焊錫絲制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫?zé)o鉛焊錫絲。
背景技術(shù)：
焊錫絲是一種合金焊料，通常在使用電烙鐵焊接時(shí)，采用焊錫絲作為焊料。為了方便使用者，其通常被設(shè)置為粗細(xì)不一的“絲”狀卷，使用者可在使用的時(shí)候?qū)⑵涑槌觯浜想娎予F使用即可。焊錫絲可將電子元器件固定在電路板上。當(dāng)其被加熱到一定溫度后，其將被熔化，使被焊接的元器件與電路板連接在一起，待熔點(diǎn)冷卻后，即凝固形成固定的焊點(diǎn)。
在現(xiàn)代各種電子電器產(chǎn)品中，有各種各樣種類繁多的元器件，要將它們完好的焊接在電路板或其它地方，并不容易，比如，相近的兩個(gè)電阻，先焊好第一個(gè)，焊第二個(gè)時(shí)，如果使用熔點(diǎn)的焊錫絲，在焊接過程中，必然會(huì)導(dǎo)致相近的焊點(diǎn)發(fā)生熔化，從而發(fā)生焊點(diǎn)連接甚至元器件松動(dòng)等不良現(xiàn)象的發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高溫?zé)o鉛焊錫絲，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高溫?zé)o鉛焊錫絲，所述焊錫絲組份按重量份數(shù)包括錫100-200份、銅粉10-15份、鎳粉4-10份、鎢-銀合金粉2-10份、碳粉1-4份、硅粉1-4份、re0.1-0.5份、氫化松香2-10份、有機(jī)醛酸化合物2-8份、氫化蓖麻油1-9份、乙醇2-5份。
優(yōu)選的，所述焊錫絲優(yōu)選的組份為：錫150份、銅粉12份、鎳粉7份、鎢-銀合金粉6份、碳粉2份、硅粉3份、re0.3份、氫化松香6份、有機(jī)醛酸化合物5份、氫化蓖麻油5份、乙醇3份。
優(yōu)選的，其制備工藝包括以下步驟：
a、將氫化松香、有機(jī)醛酸化合物、氫化蓖麻油、乙醇混合后加入攪拌釜中均勻攪拌，得到混合物a；
b、將錫、銅粉、鎳粉、鎢-銀合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化爐中進(jìn)行均勻融化，得到混合物b；
c、將混合物a加入混合物b中，采用灌注擠壓拉拔的方式制得高溫?zé)o鉛錫絲。
優(yōu)選的，所述步驟a中攪拌釜轉(zhuǎn)速為100-300轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為5min-10min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，制得的焊錫絲熔點(diǎn)高，很好的解決了，在焊接相鄰元器件的過程中，發(fā)生元器件松動(dòng)，焊點(diǎn)不牢固，相鄰的焊點(diǎn)發(fā)生連接等等題，顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率；此外，本發(fā)明中微量稀土的加入是為了調(diào)整焊錫的抗氧化性性能到恰當(dāng)程度，提高了焊錫后的抗氧化性能。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高溫?zé)o鉛焊錫絲，所述焊錫絲組份按重量份數(shù)包括錫100-200份、銅粉10-15份、鎳粉4-10份、鎢-銀合金粉2-10份、碳粉1-4份、硅粉1-4份、re0.1-0.5份、氫化松香2-10份、有機(jī)醛酸化合物2-8份、氫化蓖麻油1-9份、乙醇2-5份。
實(shí)施例一：
焊錫絲組份按重量份數(shù)包括錫100份、銅粉10份、鎳粉4份、鎢-銀合金粉2份、碳粉1份、硅粉1份、re0.1份、氫化松香2份、有機(jī)醛酸化合物2份、氫化蓖麻油1份、乙醇2份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：
a、將氫化松香、有機(jī)醛酸化合物、氫化蓖麻油、乙醇混合后加入攪拌釜中均勻攪拌，得到混合物a；
b、將錫、銅粉、鎳粉、鎢-銀合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化爐中進(jìn)行均勻融化，得到混合物b；
c、將混合物a加入混合物b中，采用灌注擠壓拉拔的方式制得高溫?zé)o鉛錫絲。
本實(shí)施例中，步驟a中攪拌釜轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為5min。
實(shí)施例二：
焊錫絲組份按重量份數(shù)包括錫200份、銅粉15份、鎳粉10份、鎢-銀合金粉10份、碳粉4份、硅粉4份、re0.5份、氫化松香10份、有機(jī)醛酸化合物8份、氫化蓖麻油9份、乙醇5份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：
a、將氫化松香、有機(jī)醛酸化合物、氫化蓖麻油、乙醇混合后加入攪拌釜中均勻攪拌，得到混合物a；
b、將錫、銅粉、鎳粉、鎢-銀合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化爐中進(jìn)行均勻融化，得到混合物b；
c、將混合物a加入混合物b中，采用灌注擠壓拉拔的方式制得高溫?zé)o鉛錫絲。
本實(shí)施例中，步驟a中攪拌釜轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為10min。
實(shí)施例三：
焊錫絲組份按重量份數(shù)包括錫120份、銅粉11份、鎳粉5份、鎢-銀合金粉3份、碳粉2份、硅粉2份、re0.2份、氫化松香3份、有機(jī)醛酸化合物3份、氫化蓖麻油2份、乙醇3份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：
a、將氫化松香、有機(jī)醛酸化合物、氫化蓖麻油、乙醇混合后加入攪拌釜中均勻攪拌，得到混合物a；
b、將錫、銅粉、鎳粉、鎢-銀合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化爐中進(jìn)行均勻融化，得到混合物b；
c、將混合物a加入混合物b中，采用灌注擠壓拉拔的方式制得高溫?zé)o鉛錫絲。
本實(shí)施例中，步驟a中攪拌釜轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為6min。
實(shí)施例四：
焊錫絲組份按重量份數(shù)包括錫180份、銅粉14份、鎳粉9份、鎢-銀合金粉9份、碳粉3份、硅粉3份、re0.4份、氫化松香9份、有機(jī)醛酸化合物7份、氫化蓖麻油8份、乙醇4份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：
a、將氫化松香、有機(jī)醛酸化合物、氫化蓖麻油、乙醇混合后加入攪拌釜中均勻攪拌，得到混合物a；
b、將錫、銅粉、鎳粉、鎢-銀合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化爐中進(jìn)行均勻融化，得到混合物b；
c、將混合物a加入混合物b中，采用灌注擠壓拉拔的方式制得高溫?zé)o鉛錫絲。
本實(shí)施例中，步驟a中攪拌釜轉(zhuǎn)速為280轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為9min。
實(shí)施例五：
焊錫絲組份按重量份數(shù)包括錫160份、銅粉13份、鎳粉6份、鎢-銀合金粉7份、碳粉3份、硅粉2份、re0.3份、氫化松香7份、有機(jī)醛酸化合物7份、氫化蓖麻油4份、乙醇2份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：
a、將氫化松香、有機(jī)醛酸化合物、氫化蓖麻油、乙醇混合后加入攪拌釜中均勻攪拌，得到混合物a；
b、將錫、銅粉、鎳粉、鎢-銀合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化爐中進(jìn)行均勻融化，得到混合物b；
c、將混合物a加入混合物b中，采用灌注擠壓拉拔的方式制得高溫?zé)o鉛錫絲。
本實(shí)施例中，步驟a中攪拌釜轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為7min。
實(shí)施例六：
焊錫絲組份按重量份數(shù)包括錫150份、銅粉12份、鎳粉7份、鎢-銀合金粉6份、碳粉2份、硅粉3份、re0.3份、氫化松香6份、有機(jī)醛酸化合物5份、氫化蓖麻油5份、乙醇3份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：
a、將氫化松香、有機(jī)醛酸化合物、氫化蓖麻油、乙醇混合后加入攪拌釜中均勻攪拌，得到混合物a；
b、將錫、銅粉、鎳粉、鎢-銀合金粉、碳粉、硅粉、re混合后加入熔化爐中進(jìn)行均勻融化，得到混合物b；
c、將混合物a加入混合物b中，采用灌注擠壓拉拔的方式制得高溫?zé)o鉛錫絲。
本實(shí)施例中，步驟a中攪拌釜轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為8min。
實(shí)驗(yàn)例：
將本發(fā)明各實(shí)施例制得的高溫焊錫絲與傳統(tǒng)方法制得高溫焊錫絲進(jìn)行熔點(diǎn)試驗(yàn)，得到數(shù)據(jù)如下表：
由以上表格數(shù)據(jù)可知，實(shí)施例六制得的高溫焊錫絲能夠達(dá)到最佳效果。
本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，制得的焊錫絲熔點(diǎn)高，很好的解決了，在焊接相鄰元器件的過程中，發(fā)生元器件松動(dòng)，焊點(diǎn)不牢固，相鄰的焊點(diǎn)發(fā)生連接等等題，顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率；此外，本發(fā)明中微量稀土的加入是為了調(diào)整焊錫的抗氧化性性能到恰當(dāng)程度，提高了焊錫后的抗氧化性能。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。