一種鋼絲送料機構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及金屬絲加工領域，具體而言，涉及一種鋼絲送料機構(gòu)。

背景技術：

鋼絲是一種常見的機械用料，鋼絲不僅能夠直接使用，還可以進一步加工，作為其他產(chǎn)品的原料。鋼絲的存放一般采用纏繞成捆的方式進行存放，在需要進行加工的時候抽取鋼絲進行加工，這個時候的鋼絲由于已經(jīng)產(chǎn)生變形會影響鋼絲的加工精度，所以在送料的過程中需要對鋼絲進行拉直，現(xiàn)有鋼絲送料結(jié)構(gòu)并不具備拉直功能，而且鋼絲送料精度不高，穩(wěn)定性不好。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種鋼絲送料機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，可完成送料和校直的工藝，具有廣泛的適用性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種鋼絲送料機構(gòu)，包括底座，底座上安裝有用于輸送鋼絲的傳輸機構(gòu)，以及用于把鋼絲校直的校直機構(gòu)，校直機構(gòu)包括固定板，以及固裝在固定板上的上壓輪組，上壓輪組的下方設置有可相對固定板移動的下壓輪組，固定板內(nèi)安裝有驅(qū)使下壓輪組壓向上壓輪組的彈簧，彈簧的兩端分別與下壓輪組和固定板抵接，固定板上設置有與下壓輪組連接的、用于調(diào)節(jié)下壓輪組與上壓輪組之間距離的調(diào)節(jié)裝置。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，傳輸機構(gòu)包括安裝支架，安裝支架上可轉(zhuǎn)動安裝有相互抵接的第一滾輪和第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪之間通過齒輪轉(zhuǎn)動連接。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，第一滾輪或第二滾輪通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動電機。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，下壓輪組包括滑板，固定板上開設有安裝有彈簧的導槽，滑板設置有伸入導槽內(nèi)與彈簧抵接的彈簧壓塊。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，調(diào)節(jié)裝置包括安裝在滑板上部的調(diào)整板，以及可轉(zhuǎn)動安裝在固定板上的偏心輪，偏心輪與調(diào)整板抵接。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，偏心輪上連接有便于人手握持的調(diào)整柄。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在底座上安裝有用于輸送鋼絲的傳輸機構(gòu)，以及用于把鋼絲校直的校直機構(gòu)，可同時完成傳輸鋼絲和校直鋼絲的工藝，避免出現(xiàn)加工時，已變形的鋼絲影響加工的精度的問題，從而提高鋼絲生產(chǎn)的質(zhì)量，本發(fā)明具有方便調(diào)節(jié)，提高效率的優(yōu)點，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有廣泛的適用性。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和實例作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中的校直機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中的校直機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中的傳輸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中的傳輸機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

一種鋼絲送料機構(gòu)，包括底座1，底座1上安裝有用于輸送鋼絲的傳輸機構(gòu)2，以及用于把鋼絲校直的校直機構(gòu)3，校直機構(gòu)3包括固定板31，以及固裝在固定板31上的上壓輪組32，上壓輪組32的下方設置有可相對固定板31移動的下壓輪組33，固定板31內(nèi)安裝有驅(qū)使下壓輪組33壓向上壓輪組32的彈簧，彈簧的兩端分別與下壓輪組33和固定板31抵接，固定板31上設置有與下壓輪組33連接的、用于調(diào)節(jié)下壓輪組33與上壓輪組32之間距離的調(diào)節(jié)裝置4?？赏瑫r完成傳輸鋼絲和校直鋼絲的工藝，避免出現(xiàn)加工時，已變形的鋼絲影響加工的精度的問題，從而提高鋼絲生產(chǎn)的質(zhì)量，通過調(diào)整裝置對調(diào)節(jié)下壓輪組33與上壓輪組32之間距離的調(diào)節(jié)，容易調(diào)節(jié)到校直所需的最佳位置，本發(fā)明具有方便調(diào)節(jié)，提高效率的優(yōu)點，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有廣泛的適用性。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，傳輸機構(gòu)2包括安裝支架21，安裝支架21上可轉(zhuǎn)動安裝有相互抵接的第一滾輪22和第二滾輪23，第一滾輪22和第二滾輪23之間通過齒輪24轉(zhuǎn)動連接。通過齒輪24連接可保證第一滾輪22和第二滾輪23的運動同步，避免傳統(tǒng)傳輸機構(gòu)2中第一滾輪22和第二滾輪23之間打滑情況的出現(xiàn)。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，第一滾輪22或第二滾輪23通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動電機25。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，下壓輪組33包括滑板34，固定板31上開設有安裝有彈簧的導槽35，彈簧的一端與導槽35的內(nèi)壁抵接，另一端與滑板34抵接。作為優(yōu)選，滑板34上安裝有可在導槽35內(nèi)滑動的彈簧壓塊，保證了滑板34不會左右偏移，提高校直的質(zhì)量。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，調(diào)節(jié)裝置4包括安裝在滑板34上部的調(diào)整板42，以及可轉(zhuǎn)動安裝在固定板31上的偏心輪41，偏心輪41與調(diào)整板42抵接。通過轉(zhuǎn)動偏心輪41，微調(diào)調(diào)整板42的位置，可準確控制上壓輪與下壓輪之間的距離，提高校直質(zhì)量。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，為了方便轉(zhuǎn)動偏心輪41來調(diào)節(jié)上壓輪和下壓輪之間的距離，達到調(diào)節(jié)對棒料壓力的目的，偏心輪41上連接有便于人手握持的調(diào)整柄。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。