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一種新型樓梯機(jī)器人焊接系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11241987閱讀:1339來源:國知局

本發(fā)明屬于機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種新型樓梯機(jī)器人焊接系統(tǒng)。



背景技術(shù):

機(jī)器人是集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)重要的自動化設(shè)備,其特點(diǎn)是可以通過編程來完成各種預(yù)期任務(wù),在構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)器的特點(diǎn)。

隨著近年來勞動力資源緊張,產(chǎn)業(yè)升級,結(jié)構(gòu)調(diào)整,加工企業(yè)不斷涌現(xiàn)的需要,搬運(yùn)及其人呈現(xiàn)供不應(yīng)求的趨勢,從傳統(tǒng)制造業(yè)到物流、倉儲、化工、食品等領(lǐng)域。正在這階段,國內(nèi)涌現(xiàn)了大量研發(fā)機(jī)器人的企業(yè),且將各自的機(jī)器人應(yīng)用到其推廣應(yīng)用中。

現(xiàn)有對工件的焊接主要通過人工或簡易工具進(jìn)行焊接,且焊接工序復(fù)雜,危險(xiǎn)較大。

基于此,研究并開發(fā)設(shè)計(jì)一種新型樓梯機(jī)器人焊接系統(tǒng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于:提供一種新型樓梯機(jī)器人焊接系統(tǒng)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種新型樓梯機(jī)器人焊接系統(tǒng),包括機(jī)器人,機(jī)器人包括抓手、焊槍,工裝平臺、plc控制系統(tǒng),所述plc控制系統(tǒng)分別與抓手、焊槍連接,且機(jī)器人位于工裝平臺的一側(cè),工裝平臺上設(shè)有手動夾具。

進(jìn)一步地,所述機(jī)器人的個數(shù)等于兩個。

進(jìn)一步地,還包括圍欄,設(shè)置在機(jī)器人的外側(cè)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

本技術(shù)方案采用手動方式把工件固定于工裝平臺上,手動校正機(jī)構(gòu)將工件校正,氣缸頂緊。操作人員按下機(jī)器人啟動按鈕后,機(jī)器人根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序運(yùn)行。機(jī)器人夾持焊槍到達(dá)焊縫位置,在smartac自能尋位系統(tǒng)配合下先確定焊縫起始點(diǎn),機(jī)器人計(jì)算出軌跡偏移后開始焊接開始焊接,焊接方式為段焊,當(dāng)焊接較長工件時,兩臺機(jī)器人同時焊接,滿足所有焊縫要求。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成

本技術(shù):
的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意框圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1:

如圖1所示,一種新型樓梯機(jī)器人焊接系統(tǒng),包括機(jī)器人,機(jī)器人包括抓手、焊槍,工裝平臺、plc控制系統(tǒng)、智能尋位系統(tǒng),所述plc控制系統(tǒng)分別與抓手、焊槍、智能尋位系統(tǒng)連接,且機(jī)器人位于工裝平臺的一側(cè),工裝平臺上設(shè)有手動夾具。

其中,所述機(jī)器人的個數(shù)等于兩個。

其中,還包括圍欄,設(shè)置在機(jī)器人的外側(cè),主要作用是對整個工件焊接操作起到一個安全圍護(hù)作用。

具體操作方法為:

工件事先進(jìn)行拼裝點(diǎn)焊的預(yù)處理,然后采用手動方式把工件固定于工裝平臺上,手動校正機(jī)構(gòu)將工件校正,氣缸頂緊。操作人員按下啟動按鈕后,工作站根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序運(yùn)行。機(jī)器人夾持焊槍到達(dá)焊縫位置,在智能尋位系統(tǒng)配合下先確定焊縫起始點(diǎn),機(jī)器人計(jì)算出軌跡偏移后開始焊接,焊接方式為段焊,當(dāng)焊接較長工件時,兩臺機(jī)器人同時焊接,滿足所有焊縫要求。

以上所述的具體實(shí)施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種新型樓梯機(jī)器人焊接系統(tǒng),包括機(jī)器人,機(jī)器人包括抓手、焊槍,工裝平臺、PLC控制系統(tǒng)、智能尋位系統(tǒng),所述PLC控制系統(tǒng)分別與抓手、焊槍、智能尋位系統(tǒng)連接,且機(jī)器人位于工裝平臺的一側(cè),工裝平臺上設(shè)有手動夾具。本技術(shù)方案采用手動方式把工件固定于工裝平臺上,手動校正機(jī)構(gòu)將工件校正,氣缸頂緊。操作人員按下機(jī)器人啟動按鈕后,機(jī)器人根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序運(yùn)行。機(jī)器人夾持焊槍到達(dá)焊縫位置,在SmarTAC智能尋位系統(tǒng)配合下先確定焊縫起始點(diǎn),機(jī)器人計(jì)算出軌跡偏移后開始焊接,焊接方式為段焊,當(dāng)焊接較長工件時,兩臺機(jī)器人同時焊接,滿足所有焊縫要求。

技術(shù)研發(fā)人員:梁祥義;楊鷹;周安勇;李孝明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都福莫斯智能系統(tǒng)集成服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.19
技術(shù)公布日:2017.09.15
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