一種環(huán)式鉆頭構(gòu)件的鉆床設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及鉆床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)式鉆頭構(gòu)件的鉆床設(shè)備。

背景技術(shù)：

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過(guò)程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對(duì)正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)）。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。傳統(tǒng)的鉆床在實(shí)際使用時(shí)，存在如下問(wèn)題：傳統(tǒng)的鉆床只采用一個(gè)鉆頭來(lái)加工工件，進(jìn)行鉆孔等操作。但是針對(duì)同批次相同作業(yè)的工件，一次加工一個(gè)工件，存在工作效率低下的問(wèn)題存在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種環(huán)式鉆頭構(gòu)件的鉆床設(shè)備，它采用由一個(gè)動(dòng)力齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng)八個(gè)刀具齒輪，它具有使用方便，能夠極大提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明所述的一種環(huán)式鉆頭構(gòu)件的鉆床設(shè)備，它包括安裝在鉆床的鉆臂上的環(huán)式鉆頭構(gòu)件本體；所述環(huán)式鉆頭構(gòu)件本體包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的機(jī)殼上部套設(shè)有連接圓盤；所述連接圓盤的盤面安裝有連接架，連接架與鉆床的鉆臂相連；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的機(jī)殼下部四周均勻設(shè)置有八根連接臂；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的底端軸頭安裝有動(dòng)力圓盤，該動(dòng)力圓盤的底面設(shè)置有動(dòng)力齒輪；八根連接臂的外端頭分別設(shè)置有鉆頭組件；

所述鉆頭組件包括軸座，軸座的頂面上設(shè)置有連接凸柱；八個(gè)連接凸柱分別與八根連接臂外端頭焊接；所述軸座內(nèi)安裝有軸承，軸承內(nèi)安裝有鉆頭，鉆頭的上部安裝有從動(dòng)齒輪，鉆頭的桿體穿過(guò)從動(dòng)齒輪的中心下，鉆頭的桿體垂直于從動(dòng)齒輪的輪面；

所述動(dòng)力齒輪與八根連接臂外端頭的鉆頭上的從動(dòng)齒輪嚙合，形成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力圓盤和動(dòng)力齒輪為同心圓。

進(jìn)一步地，八個(gè)鉆頭組件的連接凸柱之間均設(shè)置有弧形桿，八個(gè)弧形桿形成圓環(huán)，該圓環(huán)與動(dòng)力齒輪為同心圓。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種環(huán)式鉆頭構(gòu)件的鉆床設(shè)備，它采用由一個(gè)動(dòng)力齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng)八個(gè)刀具齒輪，它具有使用方便，能夠極大提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、環(huán)式鉆頭構(gòu)件本體；2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；3、動(dòng)力圓盤；4、連接圓盤；5、連接臂；6、從動(dòng)齒輪；7、軸座；8、連接凸柱；9、鉆床工作平臺(tái)；10、動(dòng)力齒輪；11、弧形桿；12、軸承；13、鉆頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明所述的一種環(huán)式鉆頭構(gòu)件的鉆床設(shè)備，它包括安裝在鉆床的鉆臂上的環(huán)式鉆頭構(gòu)件本體1；所述環(huán)式鉆頭構(gòu)件本體1包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)2，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的機(jī)殼上部套設(shè)有連接圓盤4；所述連接圓盤4的盤面安裝有連接架，連接架與鉆床的鉆臂相連；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的機(jī)殼下部四周均勻設(shè)置有八根連接臂5；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的底端軸頭安裝有動(dòng)力圓盤3，該動(dòng)力圓盤3的底面設(shè)置有動(dòng)力齒輪10；八根連接臂5的外端頭分別設(shè)置有鉆頭組件；

所述鉆頭組件包括軸座7，軸座7的頂面上設(shè)置有連接凸柱8；八個(gè)連接凸柱8分別與八根連接臂5外端頭焊接；所述軸座7內(nèi)安裝有軸承12，軸承12內(nèi)安裝有鉆頭13，鉆頭13的上部安裝有從動(dòng)齒輪6，鉆頭13的桿體穿過(guò)從動(dòng)齒輪6的中心下，鉆頭13的桿體垂直于從動(dòng)齒輪6的輪面；

所述動(dòng)力齒輪10與八根連接臂5外端頭的鉆頭12上的從動(dòng)齒輪6嚙合，形成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述動(dòng)力圓盤3和動(dòng)力齒輪10為同心圓。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，八個(gè)鉆頭組件的連接凸柱8之間均設(shè)置有弧形桿11，八個(gè)弧形桿形成圓環(huán)，該圓環(huán)與動(dòng)力齒輪10為同心圓。

本發(fā)明的工作原理如下:

設(shè)計(jì)中，鉆床的鉆臂通過(guò)連接架與連接圓盤4相連，連接圓盤4上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)2，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的底端焊接動(dòng)力圓盤3，動(dòng)力圓盤3的底面設(shè)置有動(dòng)力齒輪10。動(dòng)力圓盤3與動(dòng)力齒輪10為同心圓，動(dòng)力圓盤3與動(dòng)力齒輪10為同心圓形成階梯狀，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)動(dòng)力圓盤3帶動(dòng)動(dòng)力齒輪10旋轉(zhuǎn)。動(dòng)力齒輪10帶動(dòng)與其嚙合的八個(gè)動(dòng)力齒輪10旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力齒輪10帶動(dòng)鉆頭13旋轉(zhuǎn)，再利鉆床的鉆臂控制上升和下降，從而在同一單位時(shí)間，方便對(duì)鉆床工作平臺(tái)9上的八個(gè)工件點(diǎn)上的工件進(jìn)行加工。使得本設(shè)計(jì)相對(duì)于傳統(tǒng)鉆術(shù)的加工效率提高八倍。

本設(shè)計(jì)中，動(dòng)力圓盤3、動(dòng)力齒輪10和圓環(huán)為同心圓結(jié)構(gòu)，從而能夠保證工作時(shí)穩(wěn)定性。

本發(fā)明所述的一種環(huán)式鉆頭構(gòu)件的鉆床設(shè)備，它采用由一個(gè)動(dòng)力齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng)八個(gè)刀具齒輪，它具有使用方便，能夠極大提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。