本發(fā)明涉及一種鉆孔工具，具體涉及一種深孔加工的鉆孔工具。
背景技術(shù)：
所謂深孔加工，就是孔的長度與孔的直徑比大于5的孔。在深孔的機械加工中，銑刀在進行切削的過程中，銑刀與工件之間必然會存在著力的作用，同時由于銑刀的旋轉(zhuǎn)速度很快，因此進行加工時銑刀便會產(chǎn)生震動，使得鉆槍穩(wěn)定性低下，影響的鉆槍的切削精度，降低了深孔的加工質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是銑刀在進行切削的過程中，銑刀與工件之間必然會存在著力的作用，同時由于銑刀的旋轉(zhuǎn)速度很快，因此進行加工時銑刀便會產(chǎn)生震動，使得鉆槍穩(wěn)定性低下，影響的鉆槍的切削精度，降低了深孔的加工質(zhì)量，目的在于提供一種深孔加工的鉆孔工具，通過在銑刀的外圍套設(shè)一個彈簧，緩沖銑刀產(chǎn)生的震動，防止其發(fā)生晃動，提高了銑刀工作時的穩(wěn)定性能，并且通過固定板進一步提高了進刀機構(gòu)的穩(wěn)定性，防止其在水平方向上發(fā)生位移。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種深孔加工的鉆孔工具，包括進刀機構(gòu)，進刀機構(gòu)的下方連有鉆孔銑刀，鉆孔銑刀在傳動機構(gòu)的作用下繞軸線做旋轉(zhuǎn)運動，鉆孔銑刀外套設(shè)有一個彈簧，所述彈簧的上端與進刀機構(gòu)的下端相連，彈簧的下端連有一個水平設(shè)置的支撐環(huán)板，所述彈簧的長度不短于銑刀的長度；進刀機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板的側(cè)面與進刀機構(gòu)的側(cè)面之間滑動連接。
本發(fā)明的鉆孔工具，通過在銑刀的外圍套設(shè)一個彈簧，緩沖銑刀產(chǎn)生的震動，防止其發(fā)生晃動，提高了銑刀工作時的穩(wěn)定性能，并且通過固定板進一步提高了進刀機構(gòu)的穩(wěn)定性，防止其在水平方向上發(fā)生位移。鉆孔銑刀在傳動機構(gòu)和進刀機構(gòu)的的作用下進行轉(zhuǎn)動和進刀，首先彈簧下端連接的支撐環(huán)板與工件接觸，隨著銑刀的進一步進刀，彈簧處于壓縮狀態(tài)，不會影響到銑刀的正常工作，而在銑刀發(fā)生震動或者晃動時，彈簧就可以起到減震的效果，提高銑刀工作時的穩(wěn)定性能；進刀機構(gòu)的側(cè)面與固定板的側(cè)面滑動連接，固定板起到了限制進刀機構(gòu)水平方向移動的作用，進一步提高銑刀工作的穩(wěn)定性，提高了加工的精度和質(zhì)量。
所述支撐環(huán)板采用鋼制材料制得，增大重量，可以使的支撐環(huán)板與工件表面的穩(wěn)固的接觸，避免發(fā)生位移。
彈簧與進刀機構(gòu)之間可拆卸連接，便于銑刀、彈簧的置換修理。
彈簧的外側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板與進刀機構(gòu)下端面相連，所述擋板為伸縮板，可以防止在銑刀工作過程中產(chǎn)生的廢屑四處飛濺。
支撐環(huán)板的側(cè)面通過固定桿與固定板相連，固定桿與固定板之間滑動連接，通過固定桿可以防止支撐環(huán)板在水平方向上發(fā)生偏移。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
1、本發(fā)明一種深孔加工的鉆孔工具，通過在銑刀的外圍套設(shè)一個彈簧，緩沖銑刀產(chǎn)生的震動，防止其發(fā)生晃動，提高了銑刀工作時的穩(wěn)定性能，并且通過固定板進一步提高了進刀機構(gòu)的穩(wěn)定性，防止其在水平方向上發(fā)生位移；
2、本發(fā)明一種深孔加工的鉆孔工具，支撐環(huán)板采用鋼制材料制得，增大重量，可以使的支撐環(huán)板與工件表面的穩(wěn)固的接觸，避免發(fā)生位移，支撐環(huán)板的側(cè)面通過固定桿與固定板相連，固定桿與固定板之間滑動連接，通過固定桿可以防止支撐環(huán)板在水平方向上發(fā)生偏移；
3、本發(fā)明一種深孔加工的鉆孔工具，彈簧與進刀機構(gòu)之間可拆卸連接，便于銑刀、彈簧的置換修理，彈簧的外側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板與進刀機構(gòu)下端面相連，所述擋板為伸縮板，可以防止在銑刀工作過程中產(chǎn)生的廢屑四處飛濺。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：
1-進刀機構(gòu)，2-鉆孔銑刀，3-彈簧，4-支撐環(huán)板，5-固定板。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
如圖1所示，本發(fā)明一種深孔加工的鉆孔工具，包括進刀機構(gòu)1，進刀機構(gòu)1的下方連有鉆孔銑刀2，鉆孔銑刀2在傳動機構(gòu)的作用下繞軸線做旋轉(zhuǎn)運動，鉆孔銑刀2外套設(shè)有一個彈簧3，所述彈簧3的上端與進刀機構(gòu)1的下端相連，彈簧3的下端連有一個水平設(shè)置的支撐環(huán)板4，所述彈簧3的長度不短于銑刀的長度；進刀機構(gòu)3的兩側(cè)設(shè)有固定板5，所述固定板5的側(cè)面與進刀機構(gòu)3的側(cè)面之間滑動連接。
本發(fā)明的鉆孔工具，通過在銑刀的外圍套設(shè)一個彈簧，緩沖銑刀產(chǎn)生的震動，防止其發(fā)生晃動，提高了銑刀工作時的穩(wěn)定性能，并且通過固定板進一步提高了進刀機構(gòu)的穩(wěn)定性，防止其在水平方向上發(fā)生位移。鉆孔銑刀在傳動機構(gòu)和進刀機構(gòu)的的作用下進行轉(zhuǎn)動和進刀，首先彈簧下端連接的支撐環(huán)板與工件接觸，隨著銑刀的進一步進刀，彈簧處于壓縮狀態(tài)，不會影響到銑刀的正常工作，而在銑刀發(fā)生震動或者晃動時，彈簧就可以起到減震的效果，提高銑刀工作時的穩(wěn)定性能；進刀機構(gòu)的側(cè)面與固定板的側(cè)面滑動連接，固定板起到了限制進刀機構(gòu)水平方向移動的作用，進一步提高銑刀工作的穩(wěn)定性，提高了加工的精度和質(zhì)量。
優(yōu)選的，所述支撐環(huán)板采用鋼制材料制得，增大重量，可以使的支撐環(huán)板與工件表面的穩(wěn)固的接觸，避免發(fā)生位移。
優(yōu)選的，彈簧與進刀機構(gòu)之間可拆卸連接，便于銑刀、彈簧的置換修理。
優(yōu)選的，彈簧的外側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板與進刀機構(gòu)下端面相連，所述擋板為伸縮板，可以防止在銑刀工作過程中產(chǎn)生的廢屑四處飛濺。
優(yōu)選的，支撐環(huán)板的側(cè)面通過固定桿與固定板相連，固定桿與固定板之間滑動連接，通過固定桿可以防止支撐環(huán)板在水平方向上發(fā)生偏移。
以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。