一種雙層鉬桿纏繞器導(dǎo)線裝置的制作方法

本發(fā)明涉及鉬桿加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層鉬桿纏繞器導(dǎo)線裝置。

背景技術(shù)：

鉬絲是將鉬桿經(jīng)過(guò)若干道工序一步步對(duì)接拉細(xì)而成，鉬絲在未完成之前被稱之為鉬桿。當(dāng)將鉬桿加工到直徑為5.6-6.1mm時(shí)直徑還相對(duì)比較大，在生產(chǎn)上將這類直徑的鉬桿加工出來(lái)后仍然進(jìn)行分段存放，然后再進(jìn)行下一步工序，這樣只能將鉬桿的長(zhǎng)度控制在幾米以內(nèi)，后續(xù)生產(chǎn)不方便，效率比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種雙層鉬桿纏繞器導(dǎo)線裝置，與它配合使用的是一種大直徑雙層纏繞裝置，大直徑雙層纏繞裝置采用圓柱形雙層纏繞槽，可以將直徑為5.6-6.1mm的鉬桿長(zhǎng)度達(dá)到幾十米長(zhǎng)，使后續(xù)的生產(chǎn)更方便，加工效率更高。再通過(guò)本發(fā)明中的雙層鉬桿纏繞器導(dǎo)線裝置，可以使加工設(shè)備中出來(lái)鉬桿分別引入大直徑雙層纏繞裝置的雙層結(jié)構(gòu)中，使鉬桿在導(dǎo)入時(shí)更加安全，纏繞效果更好。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種雙層鉬桿纏繞器導(dǎo)線裝置，包括正方形金屬底座和位于所述底座偏向一側(cè)位置的主支撐柱，其特征在于：所述主支撐柱上設(shè)有與所述主支撐柱成145度夾角的第二支撐柱，所述第二支撐柱位于所述底座的上方位置，所述第二支撐柱靠近所述支撐柱的一端設(shè)有第一擋片，所述第一擋片與所述第二支撐柱垂直，所述第二支撐柱的另一端設(shè)有第二擋片，所述第二擋片與所述第二支撐柱也垂直，所述第一擋片和所述第二擋片上直角的位置用來(lái)引導(dǎo)鉬桿使鉬桿可以分別進(jìn)入雙層鉬桿纏繞器的各層內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述第一擋片和所述第二擋片的大小和厚度均相同，并且均通過(guò)焊接的形式與所述第二支撐柱連接在一起。

進(jìn)一步的，所述第二支撐柱與所述主支撐柱均為截面為正方形的金屬結(jié)構(gòu)，并且截面尺寸相同。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明配合大直徑雙層纏繞裝置使用，使纏繞裝置的每層進(jìn)行鉬桿纏繞時(shí)更安全，更穩(wěn)定，效率更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面示意圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)示意圖；

圖4為本發(fā)明與大直徑雙層纏繞裝置配合使用時(shí)的示意圖；

圖中：1、底座，2、主支撐柱，3、第二支撐柱，4、第一擋片，5、第二擋片。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種雙層鉬桿纏繞器導(dǎo)線裝置，它包括正方形金屬底座1和位于所述底座1偏向一側(cè)位置的主支撐柱2，底座1直接放置在地面上，如果想使底座更牢固可以在上面增加固定孔，通過(guò)固定孔可以直接鎖在地面上。主支撐柱2與底座連接在一起，可以采用焊接的方式也可以采用其它連接方式。所述主支撐柱2上設(shè)有與所述主支撐柱2成145度夾角的第二支撐柱3，它們也可以通過(guò)焊接的方式連接在一起，設(shè)計(jì)成145度夾角可以更好的和其它結(jié)構(gòu)配合。所述第二支撐柱3位于所述底座1的上方位置，這樣使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，在使用時(shí)更安全。所述第二支撐柱3靠近所述支撐柱2的一端設(shè)有第一擋片4，所述第一擋片4與所述第二支撐柱3垂直，所述第二支撐柱3的另一端設(shè)有第二擋片5，所述第二擋片5與所述第二支撐柱3也垂直，所述第一擋片4和所述第二擋片5上直角的位置用來(lái)引導(dǎo)鉬桿使鉬桿可以分別進(jìn)入雙層鉬桿纏繞器的各層內(nèi)。

如圖4所示，本設(shè)備與大直徑雙層纏繞裝置配合使用時(shí)，將底座的一部分放入在大直徑雙層纏繞裝置的下端，這樣空間利用率更高，將所述第一擋片4和所述第二擋片5上直角的位置分別對(duì)應(yīng)大直徑雙層纏繞裝置每一層，在鉬桿從加工設(shè)備出來(lái)后先通過(guò)本發(fā)明的設(shè)備，然后再將鉬桿引入相應(yīng)的層內(nèi)，使錢鉬桿在纏繞時(shí)更容易，更安全。

作為優(yōu)選，所述第一擋片4和所述第二擋片5的大小和厚度均相同，并且均通過(guò)焊接的形式與所述第二支撐柱3連接在一起，在生產(chǎn)成本上可以更低。

作為優(yōu)選，所述第二支撐柱3與所述主支撐柱2均為截面為正方形的金屬結(jié)構(gòu)，并且截面尺寸相同，結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行連接時(shí)更方便，連接效果更好，在使用時(shí)壽命更長(zhǎng)。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。