本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種多工位機(jī)械加工用平臺(tái)裝置。
背景技術(shù):
在工業(yè)加工處理中,加工平臺(tái)的應(yīng)用很廣泛,基本上每個(gè)加工崗位都會(huì)設(shè)有加工平臺(tái),工件在不同的加工平臺(tái)中完成加工處理,通常在自動(dòng)化的生產(chǎn)過程中,小型的人工加工平臺(tái)較少,但是在個(gè)體式車間加工中,對(duì)工件的測(cè)量、打磨、精密加工都需要用到加工平臺(tái)。
目前加工平臺(tái)通常類似一張桌子,結(jié)構(gòu)單一,在對(duì)機(jī)械進(jìn)行加工時(shí)需要手動(dòng)的調(diào)整機(jī)械的位置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工機(jī)械的任意需要的加工的部位,其操作麻煩,并且,在加工機(jī)械時(shí),需要使得加工平臺(tái)處于一個(gè)相對(duì)水平的位置,避免加工誤差較大,但是市面上存在的加工平臺(tái)多數(shù)不具備這樣的功能。
為了克服水平調(diào)整的問題,目前已經(jīng)有申請(qǐng)采用水平儀之類的外部配備。這類申請(qǐng)雖然克服了水平調(diào)整的問題,但是一次只能加工一個(gè)零部件,效率仍然低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明擬提供一種多工位機(jī)械加工用平臺(tái)裝置,這種裝置根據(jù)立柱安裝位置的不同,能夠?qū)崿F(xiàn)工件的不同個(gè)數(shù)批量加工。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種多工位機(jī)械加工用平臺(tái)裝置,包括立柱1、遙控器2和矩形支撐臺(tái)3,所述立柱1的頂端焊接有滑軌4,且滑軌4的內(nèi)部安裝有第一伸縮桿5,第一伸縮桿5的頂端安裝有滑塊6,滑塊6的底部安裝有第二伸縮桿7,第二伸縮桿7的低端安裝有機(jī)械加工裝置8,所述機(jī)械加工臺(tái)9安裝在支撐臺(tái)3的上部,所述遙控器2電性輸入連接控制器10,控制器10電性輸入連接第一伸縮桿5和第二伸縮桿7,所述立柱1的末端通過支撐部11配置在支撐臺(tái)3上,該支撐部11上設(shè)有能夠在水平方向上以鉛垂方向的旋轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述控制器10電性輸入連接支撐部11。
進(jìn)一步地,所述立柱1位于支撐臺(tái)3的一角,所述支撐部11的旋轉(zhuǎn)角度為90度,所述機(jī)械加工臺(tái)9的數(shù)量為3個(gè)。
矩形支撐臺(tái)3有4個(gè)角,立柱1可以位于其中任意一角。
進(jìn)一步地,所述立柱1位于支撐臺(tái)3長(zhǎng)邊或者短邊的中間位置。所述支撐部11的旋轉(zhuǎn)角度為180度。所述機(jī)械加工臺(tái)9的數(shù)量為5個(gè)。
矩形支撐臺(tái)3有4條邊,立柱1可以位于其中任意一條邊。
進(jìn)一步地,所述立柱1位于支撐臺(tái)3的中心。所述支撐部11的旋轉(zhuǎn)角度為360度。所述機(jī)械加工臺(tái)9的數(shù)量為8個(gè)。
在實(shí)際使用時(shí),使用者可以根據(jù)自身廠房的大小,第一伸縮桿和第二伸縮桿的活動(dòng)范圍,調(diào)整以上位置、旋轉(zhuǎn)角度和機(jī)械加工臺(tái)的數(shù)量,以期最大限度地提升效率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、能最大限度地實(shí)現(xiàn)加工效率;
2、便于舊廠改造,老設(shè)備的改造,進(jìn)而提升效率,降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:本發(fā)明支撐部的旋轉(zhuǎn)示意圖;
圖3:立柱位于一角時(shí)機(jī)械加工臺(tái)的布局示意圖;
圖4:立柱位于長(zhǎng)邊或短邊的中間位置時(shí)機(jī)械加工臺(tái)的布局示意圖;
圖5:立柱位于支撐臺(tái)中心時(shí)機(jī)械加工臺(tái)的布局示意圖;
圖中:1、立柱;2、遙控器;3、支撐臺(tái);4、滑軌;5、第一伸縮桿;6、滑塊;7、第二伸縮桿;8、機(jī)械加工裝置;9、機(jī)械加工臺(tái);10、控制器;11、支撐部。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
結(jié)合圖1、圖2、圖3對(duì)本實(shí)施例予以說明。
一種多工位機(jī)械加工用平臺(tái)裝置,包括立柱1、遙控器2和矩形支撐臺(tái)3,所述支撐臺(tái)3的側(cè)壁安裝有水平儀,所述立柱1的頂端焊接有滑軌4,且滑軌4的內(nèi)部安裝有第一伸縮桿5,第一伸縮桿5的頂端安裝有滑塊6,滑塊6的底部安裝有第二伸縮桿7,第二伸縮桿7的低端安裝有機(jī)械加工裝置8,所述機(jī)械加工臺(tái)9安裝在支撐臺(tái)3的上部,所述機(jī)械加工臺(tái)9配備有夾具,所述遙控器2電性輸入連接控制器10,所述控制器10與立柱1固接,控制器10電性輸入連接第一伸縮桿5和第二伸縮桿7,所述立柱1的末端通過支撐部11配置在支撐臺(tái)3上,該支撐部11上設(shè)有能夠在水平方向上以鉛垂方向的旋轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述控制器10電性輸入連接支撐部11。所述立柱1位于支撐臺(tái)3的一角,此時(shí)所述支撐部11的旋轉(zhuǎn)角度為90度,所述機(jī)械加工臺(tái)9的數(shù)量為3個(gè)。
實(shí)施例二
結(jié)合圖1、圖2、圖4對(duì)本實(shí)施例予以說明。
其他同實(shí)施例一,不同在于所述立柱位于支撐臺(tái)3長(zhǎng)邊的中間位置,此時(shí)所述支撐部11的旋轉(zhuǎn)角度為180度,所述機(jī)械加工臺(tái)9的數(shù)量為5個(gè)。
實(shí)施例三
結(jié)合圖1、圖2、圖5對(duì)本實(shí)施例予以說明。
其他同實(shí)施例一、二,不同在于所述立柱位于支撐臺(tái)3的中心,此時(shí)所述支撐部11的旋轉(zhuǎn)角度為360度,所述機(jī)械加工臺(tái)9的數(shù)量為8個(gè)。