本發(fā)明屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型五金加工機(jī)械。
背景技術(shù)：
五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料等)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動(dòng)電源外殼等。五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱：就是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于五金小配件還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油，然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。五金切割加工是五金加工的主要方式之一。五金加工機(jī)械大多用在大型機(jī)械廠中被用于生產(chǎn)加工，用于大批量生產(chǎn)及加工。市場(chǎng)上現(xiàn)有的五金加工機(jī)械體積大，操作起來比較復(fù)雜，裝配困難，成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種新型五金加工機(jī)械，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型五金加工機(jī)械，包括機(jī)架、可調(diào)氣缸A、電機(jī)A、上刀、上刀墊片、調(diào)節(jié)工件大小絲桿、工件固定活動(dòng)軸和可調(diào)氣缸B，所述機(jī)架的左部上方設(shè)有2根平行的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上設(shè)有2個(gè)平行的導(dǎo)柱套，所述可調(diào)氣缸A架設(shè)在導(dǎo)柱上，所述電機(jī)A與減速箱連接，所述減速箱安裝在電機(jī)減速箱固定座上，所述減速箱的右側(cè)連接有齒輪，且齒輪與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上刀、上刀墊片安裝在主軸的右端，且通過上刀固定墊片固定，所述機(jī)架上位于導(dǎo)柱的右方設(shè)有調(diào)下刀活動(dòng)板，且調(diào)下刀活動(dòng)板上設(shè)有帶軸承下刀，所述調(diào)節(jié)工件大小絲桿穿過機(jī)架與手輪連接，所述工件固定活動(dòng)軸與皮帶輪連接，所述皮帶輪通過皮帶與電機(jī)皮帶輪套裝連接，所述電機(jī)皮帶輪套裝與電機(jī)B連接，所述可調(diào)氣缸B安裝在氣缸座上，且可調(diào)氣缸B的底部連接有工件夾緊軸承套。
進(jìn)一步的，所述工件固定活動(dòng)軸的上端設(shè)有工件固定定位心，下部設(shè)有工件防掉落和防變形塊。
進(jìn)一步的，所述機(jī)架和調(diào)節(jié)工件大小絲桿之間設(shè)有工件大小固定塊。
進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)工件大小絲桿通過絲桿推動(dòng)固定板與機(jī)架固定連接。
進(jìn)一步的，所述機(jī)架的右端上方設(shè)有電箱B，所述電箱B上設(shè)有電箱A。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該新型五金加工機(jī)械，應(yīng)用于各種產(chǎn)品的五金切割，是一款可以隨意伸展大小的，固定定位心，隨時(shí)可以根據(jù)加工的產(chǎn)品大小來調(diào)位，完全可以起到機(jī)械小，加工的配件大小都可以，使用方便簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，安全性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1機(jī)架、2電機(jī)A、3減速箱、4電機(jī)B、5電箱A、6可調(diào)氣缸A、7導(dǎo)柱套、8可調(diào)氣缸B、9氣缸座、10導(dǎo)柱、11帶軸承下刀、12調(diào)下刀活動(dòng)板、13上刀固定墊片、14上刀、15上刀墊片、16電機(jī)減速箱固定座、17齒輪、18主軸、19工件固定活動(dòng)軸、20工件固定定位心、21工件夾緊軸承套、22皮帶輪、23皮帶、24電機(jī)皮帶輪套裝、25工件大小固定塊、26調(diào)節(jié)工件大小絲桿、27絲桿推動(dòng)固定板、28手輪、29工件防掉落和防變形塊、30電箱B。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供了如圖1所示的一種新型五金加工機(jī)械，包括機(jī)架1、可調(diào)氣缸A 6、電機(jī)A2、上刀14、上刀墊片15、調(diào)節(jié)工件大小絲桿26、工件固定活動(dòng)軸19和可調(diào)氣缸B 8，所述機(jī)架1的左部上方設(shè)有2根平行的導(dǎo)柱10，所述導(dǎo)柱10上設(shè)有2個(gè)平行的導(dǎo)柱套7，所述可調(diào)氣缸A 6架設(shè)在導(dǎo)柱10上，所述電機(jī)A 2與減速箱3連接，所述減速箱3安裝在電機(jī)減速箱固定座16上，所述減速箱3的右側(cè)連接有齒輪17，且齒輪17與主軸18轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上刀14、上刀墊片15安裝在主軸18的右端，且通過上刀固定墊片13固定，所述機(jī)架1上位于導(dǎo)柱10的右方設(shè)有調(diào)下刀活動(dòng)板12，且調(diào)下刀活動(dòng)板12上設(shè)有帶軸承下刀11，所述調(diào)節(jié)工件大小絲桿26穿過機(jī)架1與手輪28連接，所述工件固定活動(dòng)軸19與皮帶輪22連接，所述皮帶輪22通過皮帶23與電機(jī)皮帶輪套裝24連接，所述電機(jī)皮帶輪套裝24與電機(jī)B 4連接，所述可調(diào)氣缸B 8安裝在氣缸座9上，且可調(diào)氣缸B 8的底部連接有工件夾緊軸承套21。
具體的，所述工件固定活動(dòng)軸19的上端設(shè)有工件固定定位心20，下部設(shè)有工件防掉落和防變形塊29。
具體的，所述機(jī)架1和調(diào)節(jié)工件大小絲桿26之間設(shè)有工件大小固定塊27。
具體的，所述調(diào)節(jié)工件大小絲桿26通過絲桿推動(dòng)固定板27與機(jī)架1固定連接。
具體的，所述機(jī)架1的右端上方設(shè)有電箱B 30，所述電箱B 30上設(shè)有電箱A 5。
本發(fā)明提供的一種新型五金加工機(jī)械，應(yīng)用于各種產(chǎn)品的五金切割，是一款可以隨意伸展大小的，固定定位心，隨時(shí)可以根據(jù)加工的產(chǎn)品大小來調(diào)位，完全可以起到機(jī)械小，加工的配件大小都可以，使用方便簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，安全性強(qiáng)。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。