一種管件錐形套收口成型裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種成型收口裝置，特別涉及一種管件錐形套收口成型裝置。

背景技術(shù)：

組合導(dǎo)管是飛機(jī)液壓管路系統(tǒng)的重要構(gòu)件，導(dǎo)管接頭的結(jié)構(gòu)形式和性能直接關(guān)系到飛機(jī)的性能；導(dǎo)管端頭的成型，是導(dǎo)管裝配前的重要工序，正確的選擇成形方法、成形質(zhì)量的好壞，直接影響到導(dǎo)管的連接強(qiáng)度和密封性能。近代航空，由于飛機(jī)的性能要求越來越高，對航空導(dǎo)管的性能和使用要求也越來越高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種管件錐形套擠壓式成型裝置，實現(xiàn)導(dǎo)管端頭收口。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明提供了一種管件錐形套收口成型裝置，所述的收口成型裝置用于將錐形套6收口包夾到管件上，使得錐形套6不能沿著管件軸向移動，且所述的管件上套裝有外套螺母，錐形套6位于外套螺母大端內(nèi)；所述的錐形套兩端為錐面，且兩端的錐面的錐度不同；錐形套兩端的內(nèi)壁均開有多道環(huán)槽；

所述的收口成型裝置包括夾套4、推壓部件1和支撐芯棒8；

所述夾套4用于包夾外套螺母小端，所述的夾套4一端與工作臺安裝槽為錐面配合，夾套4另一端為外翻邊結(jié)構(gòu)；

推壓部件1一端為連接端，用于與施力支座固定連接，推壓部件1另一端為推頭，所述的推頭為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且推頭內(nèi)徑大于管件外徑，推頭用于推壓錐形套一端的錐面；

支撐芯棒8固定在環(huán)形結(jié)構(gòu)中部，且支撐芯棒8與推頭同心設(shè)置，在推頭推壓錐形套時，所述的支撐芯棒8插入到管件中，為管件提供支撐，以防止變形。

進(jìn)一步的，所述錐形套端錐面錐度大的一端為被推壓端。

推壓時，所述的裝置包括夾套4和推壓部件1分別安裝在推壓設(shè)備的工作臺3和施力支座2上，外套螺母5和錐形套6串在導(dǎo)管7上，芯棒8放置在擠壓接頭1上。

該技術(shù)方案保證了在導(dǎo)管受壓收口時導(dǎo)管變形大問題。推壓部件，也稱為擠壓接頭是導(dǎo)管成型的重要模具，是決定機(jī)械成形質(zhì)量的關(guān)鍵。選用合金鋼材料及適當(dāng)熱處理，能滿足成形要求。若材料選用不當(dāng)，擠壓過程中，工作部位會出變成喇叭形和螺母箍在一起。

本發(fā)明的有益效果：

該裝置結(jié)構(gòu)簡單，利用合適壓力，能夠有效保證導(dǎo)管收口成型，保證了產(chǎn)品收口技術(shù)指標(biāo)要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是工件裝配示意圖；

圖3是工件受壓狀態(tài)示意圖；

圖4是外套螺母結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是錐形套的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-推壓部件、2-施力支座、3-固定套、4-夾套、5-外套螺母、6-錐形套、7-導(dǎo)管、8-支撐芯棒。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的具體實施方式做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

請參閱圖1，提供了一種管件錐形套收口成型裝置，所述的收口成型裝置用于將錐形套6收口包夾到管件上，使得錐形套6不能沿著管件軸向移動，且所述的管件上套裝有外套螺母，錐形套6位于外套螺母大端內(nèi)；所述的錐形套兩端為錐面，且兩端的錐面的錐度不同；錐形套兩端的內(nèi)壁均開有多道環(huán)槽；

所述的收口成型裝置包括夾套4、推壓部件1和支撐芯棒8；

所述夾套4用于包夾外套螺母小端，所述的夾套4一端與工作臺安裝槽為錐面配合，夾套4另一端為外翻邊結(jié)構(gòu)；

推壓部件1一端為連接端，用于與施力支座固定連接，推壓部件1另一端為推頭，所述的推頭為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且推頭內(nèi)徑大于管件外徑，推頭用于推壓錐形套一端的錐面；

支撐芯棒8固定在環(huán)形結(jié)構(gòu)中部，且支撐芯棒8與推頭同心設(shè)置，在推頭推壓錐形套時，所述的支撐芯棒8插入到管件中，為管件提供支撐，以防止變形。

進(jìn)一步的，所述錐形套端錐面錐度大的一端為被推壓端。

推壓時，所述的裝置包括夾套4和推壓部件1分別安裝在推壓設(shè)備的工作臺3和施力支座2上，外套螺母5和錐形套6串在導(dǎo)管7上，芯棒8放置在擠壓接頭1上。

該技術(shù)方案保證了在導(dǎo)管受壓收口時導(dǎo)管變形大問題。推壓部件，也稱為擠壓接頭是導(dǎo)管成型的重要模具，是決定機(jī)械成形質(zhì)量的關(guān)鍵。選用合金鋼材料及適當(dāng)熱處理，能滿足成形要求。若材料選用不當(dāng)，擠壓過程中，工作部位會出變成喇叭形和螺母箍在一起。