1.一種基于齒面接觸分析的弧齒錐齒輪的銑齒方法，其特征在于：弧齒錐齒輪包括一個(gè)大齒輪和一個(gè)小齒輪，大齒輪和小齒輪均為具有弧形齒面的錐齒輪，所述銑齒方法包括一個(gè)刀盤，采用一次裝夾，一刀完成大齒輪和小齒輪銑齒的全部加工，還包括以下步驟：
步驟1：確定待加工的大齒輪和小齒輪的參數(shù)，所述參數(shù)包括齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、螺旋角、齒面寬、軸交角、全齒高和齒根角；
步驟2：根據(jù)大齒輪和小齒輪的參數(shù)，按照刀盤選擇標(biāo)準(zhǔn)初步選定刀號(hào)X；
步驟3：采用齒面接觸分析的方法，通過改變內(nèi)外刀壓力角來代替二個(gè)不同直徑的刀盤，當(dāng)外刀壓力角減小，且內(nèi)刀壓力角增大時(shí)，接觸區(qū)變長(zhǎng)，反之，當(dāng)外刀壓力角增大，且內(nèi)刀壓力角減小時(shí)，接觸區(qū)變短，分析采用刀號(hào)X的刀盤進(jìn)行加工計(jì)算接觸區(qū)的結(jié)果，查看結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)要求；
步驟4：如果不滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)計(jì)算結(jié)果重新選擇刀號(hào)Y，然后再按照步驟3中重新計(jì)算采用刀號(hào)Y的刀盤進(jìn)行加工計(jì)算接觸區(qū)的結(jié)果，直到計(jì)算結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求；
步驟5：將選定好的刀盤的參數(shù)，以及待加工的大齒輪和小齒輪的參數(shù)輸入到銑齒機(jī)和磨齒機(jī)內(nèi)，進(jìn)行大齒輪和小齒輪的加工；
步驟6：對(duì)加工完成的大齒輪和小齒輪進(jìn)行檢查，確認(rèn)各項(xiàng)參數(shù)是否滿足精度指標(biāo)，如果不滿足重復(fù)步驟5直到滿足精度指標(biāo)。
2.如權(quán)利要求1所述的基于齒面接觸分析的弧齒錐齒輪的銑齒方法，其特征在于：步驟2中所述選擇標(biāo)準(zhǔn)為所選的刀盤的中點(diǎn)錐距與刀盤半徑大致相等。
3.如權(quán)利要求1所述的基于齒面接觸分析的弧齒錐齒輪的銑齒方法，其特征在于：步驟3中接觸區(qū)的參數(shù)的計(jì)算采用TAC接觸分析軟件進(jìn)行，輸入的參數(shù)和計(jì)算結(jié)果均顯示在計(jì)算調(diào)整卡內(nèi)，通過調(diào)整計(jì)算調(diào)整卡的參數(shù)獲得最佳接觸區(qū)的加工參數(shù)，步驟5中按照計(jì)算調(diào)整卡上的最終參數(shù)調(diào)整銑齒機(jī)和磨齒機(jī)，實(shí)現(xiàn)大齒輪和小齒輪的加工。