一種壓縮設(shè)備及其使用方法與流程

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓縮設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

我國(guó)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國(guó)，在農(nóng)作物生產(chǎn)過(guò)程中，有許多農(nóng)作物的副產(chǎn)品生成，比如秸稈和牧草等，秸稈和牧草等可作為飼料、輕工紡織材料或可再生生物油原料。

目前，在對(duì)秸稈和牧草等農(nóng)作物副產(chǎn)品進(jìn)行存儲(chǔ)和運(yùn)輸時(shí)，通常采取散裝方式進(jìn)行。

由于部分散裝狀態(tài)的農(nóng)作物副產(chǎn)品比重較小，例如秸稈和牧草等，導(dǎo)致相同質(zhì)量的農(nóng)作物副產(chǎn)品占用的存儲(chǔ)空間較大，不利于存儲(chǔ)和運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種壓縮設(shè)備及其使用方法，能夠增加農(nóng)作物副產(chǎn)品的比重。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種壓縮設(shè)備，包括：喂料器、至少一個(gè)錐形螺旋推進(jìn)器、至少一個(gè)U形槽和至少一個(gè)套筒；其中，

所述喂料器與所述各個(gè)U形槽的第一端相連；

每一個(gè)所述U形槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)所述錐形螺旋推進(jìn)器，所述錐形螺旋推進(jìn)器的直徑小于所述U形槽的深度；

每一個(gè)所述U形槽的第二端與對(duì)應(yīng)的所述套筒的第一端相連；

所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有從第一端至第二端橫截面積逐漸減小的空腔；

所述喂料器，用于將待壓縮物料送入各個(gè)所述U形槽的第一端；

每一個(gè)所述錐形螺旋推進(jìn)器，用于將從對(duì)應(yīng)的所述U形槽的第一端進(jìn)入的所述待壓縮物料傳送至該U形槽的第二端，并進(jìn)入對(duì)應(yīng)的套筒的第一端，使所述待壓縮物料從套筒的第二端排出，以對(duì)所述待壓縮物料進(jìn)行壓縮。

優(yōu)選地，

所述錐形螺旋推進(jìn)器包括：轉(zhuǎn)軸、絞龍和驅(qū)動(dòng)部；其中，

所述驅(qū)動(dòng)部與所述轉(zhuǎn)軸的第一端相連，以驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述轉(zhuǎn)軸位于對(duì)應(yīng)的所述U形槽中，且所述驅(qū)動(dòng)部位于所述U形槽的第一端；

所述絞龍?jiān)O(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，可以在所述轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下將進(jìn)入所述U形槽的所述待壓縮物料傳輸至所述套筒的第二端。

優(yōu)選地，

所述驅(qū)動(dòng)部包括：齒輪；

所述齒輪的中心孔與所述轉(zhuǎn)軸的第一端相連；

當(dāng)所述錐形螺旋推進(jìn)器的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)時(shí)，相鄰兩個(gè)所述錐形螺旋推進(jìn)器包括的齒輪相互嚙合，各個(gè)所述齒輪中的任意一個(gè)主動(dòng)齒輪可與外部動(dòng)力系統(tǒng)相連，在外部動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，

所述喂料器包括：進(jìn)料斗、輸送絞龍和電動(dòng)機(jī)；其中，

所述進(jìn)料斗與所述輸送絞龍相連，所述輸送絞龍與所述電動(dòng)機(jī)相連；

所述輸送絞龍與各個(gè)所述U形槽的第一端相連；

所述進(jìn)料斗，用于接收并存儲(chǔ)所述待壓縮物料；

所述輸送絞龍，用于在所述電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將所述進(jìn)料斗中的所述待壓縮物料輸送至對(duì)應(yīng)的各個(gè)所述U形槽。

優(yōu)選地，

所述喂料器進(jìn)一步包括：變頻器；其中，

所述變頻器與所述電動(dòng)機(jī)相連；

所述變頻器，用于接收外部輸入的調(diào)節(jié)信號(hào)，并根據(jù)所述調(diào)節(jié)信號(hào)對(duì)所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，以對(duì)所述輸送絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)速率進(jìn)行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，

進(jìn)一步包括：切割裝置；

所述切割裝置，用于對(duì)從各個(gè)所述套筒的第二端排出的壓縮后的所述待壓縮物料進(jìn)行切割。

優(yōu)選地，

所述切割裝置包括：至少一個(gè)切割部；其中，

所述至少一個(gè)切割部與所述至少一個(gè)套筒一一對(duì)應(yīng)；

每一個(gè)所述切割部設(shè)置于對(duì)應(yīng)的所述套筒的第二端；

每一個(gè)所述切割部，用于以設(shè)定的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以切割對(duì)應(yīng)的所述套筒的第二端排出的壓縮后的所述待壓縮物料。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種利用本發(fā)明第一方面任一實(shí)施例提供的壓縮設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行壓縮的方法，包括：

通過(guò)喂料器接收待壓縮物料；

利用所述喂料器將所述待壓縮物料由各個(gè)U形槽的第一端送入各個(gè)所述U形槽內(nèi)；

利用每一個(gè)U形槽中的錐形螺旋推進(jìn)器將從該U形槽的第一端進(jìn)入的所述待壓縮物料傳送至對(duì)應(yīng)的套筒的第二端，以對(duì)所述待壓縮物料進(jìn)行壓縮。

優(yōu)選地，

當(dāng)所述喂料器包括進(jìn)料斗、輸送絞龍、變頻器和電動(dòng)機(jī)時(shí)，

所述通過(guò)喂料器接收待壓縮物料，包括：

通過(guò)所述進(jìn)料斗接收所述待壓縮物料；

所述利用所述喂料器將所述待壓縮物料由各個(gè)U形槽的第一端送入各個(gè)所述U形槽內(nèi)，包括：

通過(guò)所述變頻器接收外部輸入的調(diào)節(jié)信號(hào)，并根據(jù)所述調(diào)節(jié)信號(hào)對(duì)所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，以對(duì)所述輸送絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)速率進(jìn)行調(diào)節(jié)；

通過(guò)所述輸送絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述待壓縮物料送入各個(gè)U形槽的第一端。

優(yōu)選地，

當(dāng)所述壓縮設(shè)備包括切割裝置時(shí)，

在所述利用每一個(gè)U形槽中的錐形螺旋推進(jìn)器將從該U形槽的第一端進(jìn)入的所述待壓縮物料傳送至對(duì)應(yīng)的套筒的第二端之后，進(jìn)一步包括：

利用所述切割裝置對(duì)從各個(gè)所述套筒的第二端排出的壓縮后的所述待壓縮物料進(jìn)行切割。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種壓縮設(shè)備及其使用方法，通過(guò)在套筒的內(nèi)部設(shè)置從第一端至第二端橫截面積逐漸減小的空腔，并在每一個(gè)套筒的空腔中設(shè)置一個(gè)對(duì)應(yīng)的錐形螺旋推進(jìn)器，使各個(gè)套筒的第一端與U形槽相連，以使喂料器將待壓縮物料(如秸稈和牧草等農(nóng)作物副產(chǎn)品)分別送入各個(gè)U形槽內(nèi)，利用設(shè)置于每一個(gè)U形槽中的錐形螺旋推進(jìn)器，將U形槽中的待壓縮物料傳送至對(duì)應(yīng)的套筒的第一端，并從該套筒的第二端排出，以對(duì)所述待壓縮物料進(jìn)行壓縮。由于壓縮過(guò)程減小待壓縮物料之間的空隙，并改變了待壓縮物料的結(jié)構(gòu)，例如，將秸稈圓筒狀的桿部壓縮成扁平狀，從而減小相同質(zhì)量的待壓縮物料占用的存儲(chǔ)空間，即增加待壓縮物料的比重。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種壓縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的一種壓縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種錐形螺旋推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種包括輸送絞龍的壓縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的一種包括輸送絞龍的壓縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例提供的一種包括輸送絞龍的壓縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種包括變頻器的壓縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的一種包括切割部的壓縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種壓縮設(shè)備的使用方法的流程圖；

圖10是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的一種壓縮設(shè)備的使用方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種壓縮設(shè)備，該壓縮設(shè)備可以包括：喂料器101、至少一個(gè)錐形螺旋推進(jìn)器102、至少一個(gè)套筒103和至少一個(gè)U形槽104；其中，

所述喂料器101與所述各個(gè)U形槽104的第一端相連；

每一個(gè)所述U形槽104內(nèi)設(shè)置有一個(gè)所述錐形螺旋推進(jìn)器102，所述錐形螺旋推進(jìn)器102的直徑小于所述U形槽104的深度；

每一個(gè)所述U形槽104與對(duì)應(yīng)的所述套筒103的第一端相連；

所述套筒103的內(nèi)部設(shè)置有從第一端至第二端橫截面積逐漸減小的空腔；

所述喂料器101，用于將待壓縮物料送入各個(gè)所述U形槽104的第一端；

每一個(gè)所述錐形螺旋推進(jìn)器102，用于將從對(duì)應(yīng)的所述U形槽104的第一端進(jìn)入的所述待壓縮物料傳送至該U形槽104的第二端，并進(jìn)入對(duì)應(yīng)的套筒103的第一端，使所述待壓縮物料從套筒103的第二端排出，以對(duì)所述待壓縮物料進(jìn)行壓縮。

上述實(shí)施例中，通過(guò)在套筒的內(nèi)部設(shè)置從第一端至第二端橫截面積逐漸減小的空腔，并在每一個(gè)套筒的空腔中設(shè)置一個(gè)對(duì)應(yīng)的錐形螺旋推進(jìn)器，使各個(gè)套筒的第一端與U形槽相連，以使喂料器將待壓縮物料(如秸稈和牧草等農(nóng)作物副產(chǎn)品)分別送入各個(gè)U形槽內(nèi)，利用設(shè)置于每一個(gè)U形槽中的錐形螺旋推進(jìn)器，將U形槽中的待壓縮物料傳送至對(duì)應(yīng)的套筒的第一端，并從該套筒的第二端排出，以對(duì)所述待壓縮物料進(jìn)行壓縮。由于壓縮過(guò)程減小待壓縮物料之間的空隙，并改變了待壓縮物料的結(jié)構(gòu)，例如，將秸稈圓筒狀的桿部壓縮成扁平狀，從而減小相同質(zhì)量的待壓縮物料占用的存儲(chǔ)空間，即增加待壓縮物料的比重。

具體地，如圖2所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述錐形螺旋推進(jìn)器102可以包括：轉(zhuǎn)軸201、絞龍202和驅(qū)動(dòng)部203；其中，

所述驅(qū)動(dòng)部203與所述轉(zhuǎn)軸201的第一端相連，以驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸201沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述轉(zhuǎn)軸201位于對(duì)應(yīng)的所述U形槽104中，且所述驅(qū)動(dòng)部203位于所述U形槽103的第一端；

所述絞龍202設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸201上，可以在所述轉(zhuǎn)軸201的帶動(dòng)下將進(jìn)入所述U形槽的所述待壓縮物料傳輸至所述套筒103的第二端。

上述實(shí)施例中，錐形螺旋推進(jìn)器中包括轉(zhuǎn)軸、絞龍和驅(qū)動(dòng)部，錐形螺旋推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，其中，驅(qū)動(dòng)部與轉(zhuǎn)軸的第一端相連，且驅(qū)動(dòng)部位于U形槽的第一端，以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸位于對(duì)應(yīng)的U形槽中，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有絞龍，絞龍可以在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下將空腔內(nèi)的待壓縮物料傳輸至套筒的第二端，從而使待壓縮物料在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，受到絞龍的擠壓而被壓縮。

進(jìn)一步地，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的絞龍的寬度可從套筒的第一端到第二端逐漸減小，從而使轉(zhuǎn)軸與絞龍形成的可容納待壓縮物料的進(jìn)料槽的深度從套筒的第一端到第二端逐漸減小，進(jìn)而使錐形螺旋推進(jìn)器將待壓縮物料從套筒的第一端傳送至第二端的過(guò)程中，受到的壓力逐漸增大，從而更利于增加待壓縮物料的比重。

為了便于加工并減少能耗，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)部包括：齒輪；所述齒輪的中心孔與所述轉(zhuǎn)軸的第一端相連；

當(dāng)所述錐形螺旋推進(jìn)器的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)時(shí)，相鄰兩個(gè)所述錐形螺旋推進(jìn)器的齒輪相互嚙合，各個(gè)所述齒輪中的任意一個(gè)主動(dòng)齒輪可與外部動(dòng)力系統(tǒng)相連，在外部動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述實(shí)施例中，將齒輪作為驅(qū)動(dòng)部，并且當(dāng)存在多個(gè)錐形螺旋推進(jìn)器時(shí)，相鄰兩個(gè)錐形螺旋推進(jìn)器的齒輪相互嚙合，以使各個(gè)齒輪中任意一個(gè)齒輪可作為主動(dòng)齒輪，與外部動(dòng)力系統(tǒng)相連，并在外部動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其他傳動(dòng)齒輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。這只需將各個(gè)齒輪中任意一個(gè)齒輪與外部動(dòng)力相連，例如，與外部電機(jī)相連，即可實(shí)現(xiàn)各個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，而無(wú)需將每一個(gè)驅(qū)動(dòng)部與外部動(dòng)力系統(tǒng)相連，從而便于壓縮設(shè)備的加工，同時(shí)節(jié)約能耗。

另外，當(dāng)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相鄰兩個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，為了保證絞龍能夠在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下將進(jìn)入空腔的待壓縮物料傳輸至套筒的第二端，需保證相鄰錐形螺旋推進(jìn)器中，絞龍?jiān)谵D(zhuǎn)軸上的纏繞方向相反，即絞龍?jiān)谵D(zhuǎn)軸上的纏繞方向需與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相互對(duì)應(yīng)，從而保證待壓縮物料在絞龍的擠壓下被傳輸至套筒的第二端。

為了使壓縮設(shè)備在運(yùn)行時(shí)受力更平衡，可設(shè)置錐形螺旋推進(jìn)器與對(duì)應(yīng)的套筒的數(shù)量為奇數(shù)，例如，設(shè)置5個(gè)錐形螺旋推進(jìn)器與對(duì)應(yīng)的套筒，并且將各個(gè)錐形螺旋推進(jìn)器和對(duì)應(yīng)的套筒平行排列，相鄰兩個(gè)套筒的間距相等，將排列在中間的錐形螺旋推進(jìn)器上的齒輪作為主動(dòng)齒輪，例如，將第3個(gè)齒輪作為主動(dòng)齒輪，與外部電機(jī)相連，以使其在外部電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)兩邊的傳動(dòng)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。由于中間的齒輪作為主動(dòng)齒輪，可使各個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受力均勻，從而保障壓縮設(shè)備運(yùn)行時(shí)的平衡性。

進(jìn)一步的，可將各個(gè)錐形螺旋推進(jìn)器和對(duì)應(yīng)的套筒設(shè)置于一個(gè)箱體中，以保障壓縮設(shè)備運(yùn)行時(shí)的安全性，例如，當(dāng)壓縮設(shè)備設(shè)置有5套錐形螺旋推進(jìn)器和對(duì)應(yīng)的套筒時(shí)，可將其設(shè)置于一個(gè)1000mm×900mm×250mm的箱體中。

為了使套筒具有良好的耐磨性，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨層；其中，所述耐磨層的材料包括高錳鋼。

部分農(nóng)作物副產(chǎn)品也具有一定的硬度，例如秸稈，因此在套筒的空腔內(nèi)被壓縮時(shí)，會(huì)刮擦套筒內(nèi)壁，從而對(duì)套筒的內(nèi)壁造成一定損傷，為了盡量減小壓縮過(guò)程中，待壓縮物料對(duì)套筒的內(nèi)壁造成的損傷，延長(zhǎng)套筒的使用壽命，在套筒的內(nèi)壁設(shè)置有由高錳鋼制成的耐磨層，從而增加套筒內(nèi)壁的硬度與光滑性，減小待壓縮物料與套筒內(nèi)壁之間的摩擦力，進(jìn)而提高套筒的耐磨性。

如圖4所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述喂料器101包括：進(jìn)料斗401、輸送絞龍402和電動(dòng)機(jī)403；其中，

所述進(jìn)料斗401與所述輸送絞龍402相連，所述輸送絞龍402與所述電動(dòng)機(jī)403相連；

所述輸送絞龍402與各個(gè)所述U形槽的第一端相連；

所述進(jìn)料斗401，用于接收并存儲(chǔ)所述待壓縮物料；

所述輸送絞龍402，用于在所述電動(dòng)機(jī)403的驅(qū)動(dòng)下，將所述進(jìn)料斗401中的所述待壓縮物料輸送至對(duì)應(yīng)的各個(gè)所述U形槽104。

上述實(shí)施例中，喂料器可以包括進(jìn)料斗、輸送絞龍和電動(dòng)機(jī)，進(jìn)料斗與輸送絞龍相連，輸送絞龍可在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將進(jìn)入進(jìn)料斗的待壓縮物料輸送至各個(gè)U形槽中。

由于待壓縮物料從進(jìn)料斗進(jìn)入輸送絞龍時(shí)，速度較快，動(dòng)力勢(shì)能較大，容易做動(dòng)能較大的無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，又由于未處理的待壓縮物料的比重較小，容易造成待壓縮物料飛濺散落到周?chē)?，從而造成物料浪費(fèi)，并且飛濺出的待壓縮物料可能造成設(shè)備故障。將錐形螺旋推進(jìn)器設(shè)置于U形槽中，其具體的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示(電機(jī)未示出)，俯視圖如圖6所示，這使得喂料器將待壓縮物料送入各個(gè)U形槽中，再由各個(gè)U形槽中的錐形螺旋推進(jìn)器將待壓縮物料送入對(duì)應(yīng)的套筒的空腔中。從而使待壓縮物料只能在U形槽中被相應(yīng)的錐形螺旋推進(jìn)器往套筒方向輸送，避免了待壓縮物料在U形槽之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而無(wú)法向套筒方向前進(jìn)，即避免了待壓縮物料在各個(gè)U形槽之間發(fā)生串道，進(jìn)而無(wú)法被壓縮，保障了待壓縮物料的壓縮率。同時(shí)，由于U形槽有良好的緩沖作用，從而能夠有效防止進(jìn)入喂料器的待壓縮物料四處飛濺，造成物料浪費(fèi)或引起設(shè)備故障的現(xiàn)象。

為了調(diào)節(jié)待壓縮物料的壓縮率，如圖7所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述喂料器進(jìn)一步包括：變頻器701；其中，所述變頻器701與所述電動(dòng)機(jī)403相連；

所述變頻器701，用于接收外部輸入的調(diào)節(jié)信號(hào)，并根據(jù)所述調(diào)節(jié)信號(hào)對(duì)所述電動(dòng)機(jī)403轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，以對(duì)所述輸送絞龍402的轉(zhuǎn)動(dòng)速率進(jìn)行調(diào)節(jié)。

上述實(shí)施例中，喂料器中進(jìn)一步包括變頻器，變頻器可通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的輸出電壓，調(diào)節(jié)輸送絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入各個(gè)套筒中的待壓縮物料的數(shù)量，進(jìn)而調(diào)節(jié)對(duì)待壓縮物料進(jìn)行調(diào)節(jié)的壓縮率，使用戶可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，提高用戶的自主性。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，該壓縮設(shè)備進(jìn)一步包括：切割裝置；

所述切割裝置，用于對(duì)從各個(gè)所述套筒103的第二端排出的壓縮后的所述待壓縮物料進(jìn)行切割。

上述實(shí)施例中，壓縮設(shè)備中還設(shè)置有切割裝置，切割裝置可對(duì)從各個(gè)套筒第二端排出的壓縮后的待壓縮物料進(jìn)行切割，從而使壓縮后的物料呈顆粒狀，更方便存儲(chǔ)和運(yùn)輸。

具體地，如圖8所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述切割裝置包括：至少一個(gè)切割部801；其中，所述至少一個(gè)切割部801與所述至少一個(gè)套筒103一一對(duì)應(yīng)；

每一個(gè)所述切割部801設(shè)置于對(duì)應(yīng)的所述套筒103的第二端；

每一個(gè)所述切割部801，用于以設(shè)定的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以切割從對(duì)應(yīng)的所述套筒103的第二端排出的壓縮后的所述待壓縮物料。

上述實(shí)施例中，切割裝置包括多個(gè)切割部，各個(gè)切割部分別與各個(gè)套筒一一對(duì)應(yīng)，每一個(gè)切割部設(shè)置與對(duì)應(yīng)的套筒的第二端，即設(shè)置在對(duì)應(yīng)的套筒的出口處，并且各個(gè)切割部能夠以設(shè)定的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)從套筒的第二端排出的壓縮后的物料進(jìn)行切割。例如，在套筒的第二端設(shè)置有用于切割的刀片，刀片能以設(shè)定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以將從套筒中排出的壓縮后的物料切割成顆粒狀，并且，可通過(guò)調(diào)節(jié)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)的速度調(diào)節(jié)切割的顆粒大小，例如，在一定速度下，將壓縮后的物料切割成10mm左右的顆粒。

如圖9所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種利用上述任一實(shí)施例提供的壓縮設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行壓縮的方法，該方法可以包括以下步驟：

步驟901，通過(guò)喂料器接收待壓縮物料；

步驟902，利用所述喂料器將所述待壓縮物料由各個(gè)套筒的第一端送入各個(gè)所述套筒的空腔內(nèi)；

步驟903，利用每一個(gè)所述套筒的空腔中的錐形螺旋推進(jìn)器將從該套筒的第一端進(jìn)入的所述待壓縮物料傳送至該套筒的第二端，以對(duì)所述待壓縮物料進(jìn)行壓縮。

上述實(shí)施例中，通過(guò)在套筒的內(nèi)部設(shè)置從第一端至第二端橫截面積逐漸減小的空腔，并在每一個(gè)套筒的空腔中設(shè)置一個(gè)對(duì)應(yīng)的錐形螺旋推進(jìn)器，使各個(gè)套筒的第一端與U形槽相連，以使喂料器將待壓縮物料(如秸稈和牧草等農(nóng)作物副產(chǎn)品)分別送入各個(gè)U形槽內(nèi)，利用設(shè)置于每一個(gè)U形槽中的錐形螺旋推進(jìn)器，將U形槽中的待壓縮物料傳送至對(duì)應(yīng)的套筒的第一端，并從該套筒的第二端排出，以對(duì)所述待壓縮物料進(jìn)行壓縮。由于壓縮過(guò)程減小待壓縮物料之間的空隙，并改變了待壓縮物料的結(jié)構(gòu)，例如，將秸稈圓筒狀的桿部壓縮成扁平狀，從而減小相同質(zhì)量的待壓縮物料占用的存儲(chǔ)空間，即增加待壓縮物料的比重。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述喂料器包括進(jìn)料斗、輸送絞龍、變頻器和電動(dòng)機(jī)時(shí)，

步驟901的具體實(shí)施方式，可以包括：

通過(guò)所述進(jìn)料斗接收所述待壓縮物料；

步驟902的具體實(shí)施方式，可以包括：

通過(guò)所述變頻器接收外部輸入的調(diào)節(jié)信號(hào)，并根據(jù)所述調(diào)節(jié)信號(hào)對(duì)所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，以對(duì)所述輸送絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)速率進(jìn)行調(diào)節(jié)；

通過(guò)所述輸送絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述待壓縮物料送入各個(gè)U形槽的第一端。

上述實(shí)施例中，當(dāng)喂料器包括進(jìn)料斗、輸送絞龍、變頻器和電動(dòng)機(jī)時(shí)，進(jìn)料斗與輸送絞龍相連，輸送絞龍可在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將進(jìn)入進(jìn)料斗的待壓縮物料輸送至各個(gè)U形槽中，變頻器可通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的輸出電壓，調(diào)節(jié)輸送絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入各個(gè)套筒中的待壓縮物料的數(shù)量，進(jìn)而調(diào)節(jié)對(duì)待壓縮物料進(jìn)行調(diào)節(jié)的壓縮率，使用戶可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，提高用戶的自主性。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述壓縮設(shè)備包括切割裝置時(shí)，

在步驟903之后，可以進(jìn)一步包括：

利用所述切割裝置對(duì)從各個(gè)所述套筒的第二端排出的壓縮后的所述待壓縮物料進(jìn)行切割。

上述實(shí)施例中，當(dāng)壓縮設(shè)備中還設(shè)置有切割裝置時(shí)，切割裝置可對(duì)從各個(gè)套筒第二端排出的壓縮后的待壓縮物料進(jìn)行切割，從而使壓縮后的物料呈顆粒狀，更方便存儲(chǔ)和運(yùn)輸。

下面以對(duì)秸稈進(jìn)行壓縮為例，對(duì)利用本發(fā)明實(shí)施例提供的壓縮設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行壓縮的方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖10所示，該方法可以包括以下步驟：

步驟1001，通過(guò)喂料器的進(jìn)料斗接收并存儲(chǔ)待壓縮秸稈。

具體地，為了更好的對(duì)秸稈進(jìn)行壓縮，可在待壓縮秸稈進(jìn)入進(jìn)料斗前對(duì)其進(jìn)行粉碎，并加入適當(dāng)?shù)恼澈蟿?，以使壓縮后的秸稈成形性更好，更有利于存儲(chǔ)和運(yùn)輸。

步驟1002，利用輸送絞龍將待壓縮秸稈輸送至各個(gè)U形槽中。

輸送絞龍有良好的緩沖作用，能夠有效防止待壓縮秸稈四處飛濺，造成物料浪費(fèi)或引起設(shè)備故障的現(xiàn)象。

步驟1003，通過(guò)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的第一端的齒輪，驅(qū)動(dòng)設(shè)置在U形槽中的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

步驟1004，利用各個(gè)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸上的絞龍，將待壓縮秸稈從傳輸至套筒的第二端，以對(duì)待壓縮秸稈進(jìn)行壓縮。

步驟1003和步驟1004中，轉(zhuǎn)軸在齒輪的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絞龍，將U形槽內(nèi)的待壓縮秸稈傳輸至套筒的第二端，使待壓縮秸稈在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，受到絞龍的擠壓而被壓縮。

步驟1005，通過(guò)設(shè)置在各個(gè)套筒的第二端的切割裝置，對(duì)從套筒的第二端排出的壓縮后的秸稈進(jìn)行切割。

利用切割裝置對(duì)從各個(gè)套筒第二端排出的壓縮后的秸稈進(jìn)行切割，從而使壓縮后的秸稈呈顆粒狀，更方便存儲(chǔ)和運(yùn)輸。

上述實(shí)施例中，通過(guò)在套筒的內(nèi)部設(shè)置從第一端至第二端橫截面積逐漸減小的空腔，并在每一個(gè)套筒的空腔中設(shè)置一個(gè)對(duì)應(yīng)的錐形螺旋推進(jìn)器，使各個(gè)套筒的第一端與U形槽相連，以使喂料器將待壓縮物料(如秸稈和牧草等農(nóng)作物副產(chǎn)品)分別送入各個(gè)U形槽內(nèi)，利用設(shè)置于每一個(gè)U形槽中的錐形螺旋推進(jìn)器，將U形槽中的待壓縮物料傳送至對(duì)應(yīng)的套筒的第一端，并從該套筒的第二端排出，以對(duì)所述待壓縮物料進(jìn)行壓縮。由于壓縮過(guò)程減小待壓縮物料之間的空隙，并改變了待壓縮物料的結(jié)構(gòu)，例如，將秸稈圓筒狀的桿部壓縮成扁平狀，從而減小相同質(zhì)量的待壓縮物料占用的存儲(chǔ)空間，即增加待壓縮物料的比重。

綜上所述，本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例至少具有以下有益效果：

1、本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)在套筒的內(nèi)部設(shè)置從第一端至第二端橫截面積逐漸減小的空腔，并在每一個(gè)套筒的空腔中設(shè)置一個(gè)對(duì)應(yīng)的錐形螺旋推進(jìn)器，使各個(gè)套筒的第一端與U形槽相連，以使喂料器將待壓縮物料(如秸稈和牧草等農(nóng)作物副產(chǎn)品)分別送入各個(gè)U形槽內(nèi)，利用設(shè)置于每一個(gè)U形槽中的錐形螺旋推進(jìn)器，將U形槽中的待壓縮物料傳送至對(duì)應(yīng)的套筒的第一端，并從該套筒的第二端排出，以對(duì)所述待壓縮物料進(jìn)行壓縮。由于壓縮過(guò)程減小待壓縮物料之間的空隙，并改變了待壓縮物料的結(jié)構(gòu)，例如，將秸稈圓筒狀的桿部壓縮成扁平狀，從而減小相同質(zhì)量的待壓縮物料占用的存儲(chǔ)空間，即增加待壓縮物料的比重。

2、本發(fā)明實(shí)施例中，將齒輪作為錐形螺旋推進(jìn)器的驅(qū)動(dòng)部，并且當(dāng)存在多個(gè)錐形螺旋推進(jìn)器時(shí)，相鄰兩個(gè)錐形螺旋推進(jìn)器的齒輪相互嚙合，以使各個(gè)齒輪中任意一個(gè)齒輪可作為主動(dòng)齒輪，與外部動(dòng)力系統(tǒng)相連，并在外部動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其他傳動(dòng)齒輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。這只需將各個(gè)齒輪中任意一個(gè)齒輪與外部動(dòng)力相連，即可實(shí)現(xiàn)各個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，而無(wú)需將每一個(gè)驅(qū)動(dòng)部與外部動(dòng)力系統(tǒng)相連，從而便于壓縮設(shè)備的加工，同時(shí)節(jié)約能耗。

3、本發(fā)明實(shí)施例中，在套筒的內(nèi)壁設(shè)置有由高錳鋼制成的耐磨層，從而增加套筒內(nèi)壁的硬度與光滑性，減小待壓縮物料與套筒內(nèi)壁之間的摩擦力，進(jìn)而提高套筒的耐磨性。

4、本發(fā)明實(shí)施例中，喂料器中包括進(jìn)料斗、輸送絞龍和電動(dòng)機(jī)，輸送絞龍可在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將進(jìn)料斗中的待壓縮物料送至各個(gè)套筒的空腔中，由于輸送絞龍有良好的緩沖作用，從而能夠有效防止待壓縮物料四處飛濺，造成物料浪費(fèi)或引起設(shè)備故障的現(xiàn)象。

5、本發(fā)明實(shí)施例中，喂料器中包括變頻器，變頻器可通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的輸出電壓，調(diào)節(jié)輸送絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入各個(gè)套筒中的待壓縮物料的數(shù)量，進(jìn)而調(diào)節(jié)對(duì)待壓縮物料進(jìn)行調(diào)節(jié)的壓縮率，使用戶可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，提高用戶的自主性。

6、本發(fā)明實(shí)施例中，每一個(gè)錐形螺旋推進(jìn)器設(shè)置于對(duì)應(yīng)的U形槽內(nèi)，并且錐形螺旋推進(jìn)器的直徑小于U形槽的深度，每一個(gè)U形槽與對(duì)應(yīng)的套筒的第一端相連，這使得喂料器將待壓縮物料送入各個(gè)U形槽中，再由各個(gè)U形槽中的錐形螺旋推進(jìn)器將待壓縮物料送入對(duì)應(yīng)的套筒的空腔中。從而避免了待壓縮物料在U形槽之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而無(wú)法被壓縮，保障了待壓縮物料的壓縮率。

7、本發(fā)明實(shí)施例中，壓縮設(shè)備中還設(shè)置有切割裝置，用于對(duì)從各個(gè)套筒第二端排出的壓縮后的待壓縮物料進(jìn)行切割，從而使壓縮后的物料呈顆粒狀，更方便存儲(chǔ)和運(yùn)輸。

8、本發(fā)明實(shí)施例中，切割裝置包括多個(gè)切割部，各個(gè)切割部分別與各個(gè)套筒一一對(duì)應(yīng)，每一個(gè)切割部設(shè)置與對(duì)應(yīng)的套筒的第二端，并且各個(gè)切割部能夠以設(shè)定的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)從套筒的第二端排出的壓縮后的物料進(jìn)行切割，另外，還可通過(guò)調(diào)節(jié)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)的速度調(diào)節(jié)切割的顆粒大小，更利于壓縮后物料的存儲(chǔ)和運(yùn)輸。

9、本發(fā)明實(shí)施例中，將各個(gè)套筒平行固定安裝在箱體內(nèi)，保障了壓縮設(shè)備運(yùn)行時(shí)的安全性。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)······”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同因素。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：實(shí)現(xiàn)上述方法實(shí)施例的全部或部分步驟可以通過(guò)程序指令相關(guān)的硬件來(lái)完成，前述的程序可以存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)可讀取的存儲(chǔ)介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時(shí)，執(zhí)行包括上述方法實(shí)施例的步驟；而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括：ROM、RAM、磁碟或者光盤(pán)等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)中。

最后需要說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。