本實用新型涉及一種模具、沖壓工件定位設(shè)備,具體涉及一種大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置。
背景技術(shù):
由于激光切割和等離子切割具有較好的切割質(zhì)量與精度,加工速度較快,目前已成為主流的切割技術(shù)。但是激光切割和等離子切割成本較高,導(dǎo)致大型半徑覆蓋件的激光加工和等離子加工的優(yōu)點難以突出體現(xiàn)?,F(xiàn)有技術(shù)中對大型鈑金覆蓋件的激光切割和等離子切割,由于大型鈑金覆蓋件幾乎全都是三維立體的零件,進(jìn)行周邊切割、孔、槽切割等,工件在切割工裝上的定位通常是通過在每個工件上測量劃線、定基準(zhǔn)進(jìn)行找正定位,經(jīng)常由于定位不準(zhǔn)導(dǎo)致切割精度降低,產(chǎn)品的切割效果較差,尤其進(jìn)行大批量生產(chǎn)時,更為棘手。因此,通過設(shè)計一種大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置,有效提高切割效率與產(chǎn)品質(zhì)量是降低激光切割和等離子切割生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的最有效手段。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有的激光切割和等離子切割技術(shù)方案存在的不足,提供了一種大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置,將設(shè)有刻制基點的找正塊嵌放在成形凹槽中,通過尼龍線將找正塊、切割工裝基準(zhǔn)線拉直對準(zhǔn)位置,將待切割工件快速、簡便、精準(zhǔn)安裝定位在切割工裝上,有效克服了傳統(tǒng)激光切割和等離子切割工藝中大型鈑金覆蓋件批量切割定位不準(zhǔn)導(dǎo)致的精度較低、切割效果較差等問題。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置,包括定位線、找正塊、頂部設(shè)置有滑軌的八邊形底座、安裝在滑軌上的基準(zhǔn)塊和支撐塊;找正塊為圓柱形,頂部設(shè)有十字形凹槽的刻制基點,十字形凹槽中心與找正塊頂部平面的中心點重合;基準(zhǔn)塊頂部設(shè)有基準(zhǔn)刻線。
八邊形底座下沿設(shè)置有均勻間隔分布的底板。
定位線為尼龍線或PE線或碳線。
與現(xiàn)有方案相比,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、集成度高,以基準(zhǔn)塊和支撐塊固定和支撐大型鈑金覆蓋件,找正塊刻制基點確定工件基準(zhǔn)點,定位線拉直對準(zhǔn)找正工件位置,將待切割工件快速、簡便、精準(zhǔn)安裝定位在切割工裝上,大幅提高了大型鈑金覆蓋件切割工序的定位速度和定位精度,有效提高切割效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本實用新型的大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實用新型的大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置俯視圖。
圖中:10為底座,11為底板,12為滑軌,20為基準(zhǔn)塊,21為基準(zhǔn)刻線,30為支撐塊,40為找正塊,41為刻制基點,50為定位線,60為大型鈑金覆蓋件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示,本實用新型的大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置,包括底座10、基準(zhǔn)塊20、支撐塊30、找正塊40和定位線50。底座10為八邊形,下沿設(shè)有若干均勻間隔分布的底板11作為支撐;底座10頂部設(shè)置有滑軌60,基準(zhǔn)塊20、支撐塊30安裝在滑軌60上,可自由滑動?;鶞?zhǔn)塊20頂部設(shè)有基準(zhǔn)刻線21。找正塊40為圓柱形,頂部設(shè)有十字形凹槽的刻制基點41,十字形凹槽中心與找正塊40頂部平面的中心點重合。定位線50為尼龍線或PE線或碳線中的一種。
使用時,將大型鈑金覆蓋件60安放在底座10上,調(diào)整基準(zhǔn)塊20在滑軌60上的位置,為大型鈑金覆蓋件60夾緊,調(diào)整支撐塊30在滑軌60上的位置為大型鈑金覆蓋件60提供支撐,將找正塊40嵌放在大型鈑金覆蓋件60已成形凹槽中;以找正塊40的刻制基點41為工件基準(zhǔn)點,通過定位線50拉直將刻制基點41、基準(zhǔn)刻線21對準(zhǔn)找正工件位置,將待切割工件快速、簡便、精準(zhǔn)安裝定位在切割工裝上。