一種葉片澆注夾具的制作方法

本實用新型涉及航空發(fā)動機、燃氣輪機精鍛葉片加工領域，具體為一種葉片澆注夾具。

背景技術：

航空發(fā)動機、燃氣輪機精鍛葉片加工葉根時為了提高葉片的剛性，防止機械加工中的變形以及提高數控設備利用率，工藝上使用澆注夾具對葉片進行精密定位后澆注低熔點合金將葉片固定，以此將機械加工的基準轉移到低熔點合金包容體的基準面上，將不規(guī)則的曲面定位轉化為規(guī)則面定位。

現有澆注夾具的專用夾具通常是通過鍵槽配合的連接方式安裝到底座上，安裝不便、換裝時間長，需約30分鐘，且安裝部位磨損較快，長期使用對澆注夾具的重復定位精度影響較大。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種葉片澆注夾具，其能解決現有澆注夾具中專用夾具與底座之間的安裝不便，換裝時間長，且安裝部位磨損較快，長期使用對澆注夾具的重復定位精度影響較大的問題。

一種葉片澆注夾具，它包括底座和專用夾具，其特征在于：所述專用夾具和所述底座通過球鎖快速換裝系統(tǒng)連接。

進一步的，所述球鎖快速換裝系統(tǒng)包括接受套和球鎖軸，所述接受套呈倒置的T字形，所述呈倒置的T字形的接受套與所述底座壓合，之間過盈配合；所述接受套內部為中空的空腔，所述空腔由圓柱面、錐形柱面圍成、呈上部小、下部大的喇叭口狀；所述球鎖軸呈T字形，所述T字形的球鎖軸內部設有一軸腔，所述軸腔上半部分的腔壁面為螺紋面，所述軸腔的下半部分沿內壁圓周設置有容納鋼珠的收納窩，所述收納窩側部鏤空，在呈圓周布置的鋼珠組成的鋼珠圈上方設置有壓緊鋼珠，壓緊鋼珠的上方壓裝有螺柱，所述螺柱與所述螺紋面螺紋配合；所述專用夾具上設有與所述接受套正對的安裝孔；所述球鎖軸的桿部依次穿過所述安裝孔和所述空腔，通過鋼珠壓緊所述空腔的錐形柱面實現鎖緊連接。

進一步的，所述球鎖軸的桿部與所述安裝孔間隙配合。

進一步的，所述球鎖軸的桿部與所述安裝孔之間的間隙小于0.01 mm。

進一步的，所述球鎖軸的桿部與所述圓柱面間隙配合。

進一步的，所述收納窩沿所述軸腔的周向均布設置。

進一步的，所述收納窩為圓形通孔且其軸線與球鎖軸的軸線垂直，所述鋼珠與所述收納窩滑動配合。

進一步的，所述收納窩的軸向長度大于鋼珠的半徑且小于鋼珠的直徑。

進一步的，所述鋼珠的數量至少為三個。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用球鎖快速換裝系統(tǒng)將專用夾具與底座連接，安裝時，先將接受套安裝到底座上并壓緊，再將球鎖軸穿過專用夾具的安裝孔并插入接受套內，旋轉螺柱，使螺柱向下推動壓緊鋼珠將多個呈圓周布置的鋼珠同時向收納窩外側擠壓，鋼珠被擠壓露出收納窩外側的部分隨即壓緊接受套的錐形柱面實現鎖緊連接，從而將專用夾具固定在底座上，拆卸時只需松開螺柱拔出球鎖軸即可，專用夾具的更換（包括前一套夾具的拆卸和后一套夾具的安裝）可在1 min內完成，且重復定位精度可保持在±0.013mm以內，與傳統(tǒng)的鍵槽配合連接方式相比，換裝效率和重復定位精度均得到顯著提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的專用夾具與底座的連接關系示意圖；

圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖。

附圖標記：1-底座；2-專用夾具；3-接受套；31-圓柱面；32-錐形柱面；5-沉頭孔；6-安裝孔；7-球鎖軸；8-螺柱；9-螺紋面；10-軸腔；11-收納窩；12-鋼珠；13-壓緊鋼珠。

具體實施方式

見圖2，本實用新型的一種葉片澆注夾具，包括底座1和專用夾具2，專用夾具2和底座1通過球鎖快速換裝系統(tǒng)連接，球鎖快速換裝系統(tǒng)包括接受套3和球鎖軸7，底座1與專用夾具2的對應安裝位置分別開設有沉頭孔5和安裝孔6，接受套3呈倒置的T字形，呈倒置的T字形的接受套3壓合在底座1的沉頭孔5內且二者之間過盈配合；接受套3內部為中空的空腔，空腔由圓柱面31、錐形柱面32圍成、呈上部小、下部大的喇叭口狀；球鎖軸7呈T字形，T字形的球鎖軸7內部設有一軸腔10，軸腔10上半部分的腔壁面為螺紋面9，軸腔10下半部分的腔壁面為圓柱面，軸腔10的下半部分沿內壁圓周均布設置有四個容納有鋼珠12的收納窩11，收納窩11側部鏤空，在呈圓周布置的鋼珠12組成的鋼珠圈上方放置有壓緊鋼珠13，壓緊鋼珠13的直徑小于軸腔10下半部分的直徑，壓緊鋼珠13的上方壓裝有螺柱8，螺柱8與螺紋面9螺紋配合；球鎖軸7的桿部依次穿過安裝孔5和接受套3的空腔，通過鋼珠12壓緊空腔的錐形柱面32實現鎖緊連接，球鎖軸7的桿部與安裝孔5和空腔的圓柱面31均為間隙配合。

優(yōu)選的，收納窩11為圓形通孔且其軸線與球鎖軸7的軸線垂直，鋼珠12可在收納窩11內水平滑動，收納窩11的軸向長度大于鋼珠12的半徑且小于鋼珠12的直徑；收納窩11的軸向長度大于鋼珠12的半徑，可保證鋼珠12在其內部滑動時不會意外掉入軸腔10；同時收納窩11的軸向長度又小于鋼珠12的直徑，既可實現對壓緊鋼珠13的支撐，又可在壓緊鋼珠13的推動下被擠壓出收納窩11并壓緊在錐形柱面32上實現鎖緊。

專用夾具2含有兩個夾體，為了保證夾體的安裝穩(wěn)定，優(yōu)選的，每個夾體使用兩個球鎖快速換裝系統(tǒng)與底座1連接。

優(yōu)選的，球鎖軸7的桿部與安裝孔5和空腔的圓柱面31之間的間隙均小于0.01 mm，如此可進一步提高重復定位精度。

下面具體描述本實用新型的專用夾具與底座之間的連接過程：

接受套3為事先安裝固定在底座1上，每次安裝專用夾具2時，先將專用夾具2上的安裝孔6與接受套3對齊，然后將球鎖軸7依次插入安裝孔6和接受套3，旋轉螺柱8，使螺柱8向下推動壓緊鋼珠13，繼而壓緊鋼珠13向外同時擠壓多個鋼珠12，使多個鋼珠12露出收納窩11，鋼珠12從收納窩11露出的部分直接與空腔的錐形柱面32貼緊，實現了球鎖軸7與接受套3之間的鎖緊，從而將專用夾具2定位并夾緊固定，專用夾具2的定位和夾緊在一個步驟內實現，方便快速，且定位精度高。

當需要拆卸專用夾具2時，只需松開螺柱8，向上拔出球鎖軸7即可，簡單方便。