U型螺栓墊板的固定夾具的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種U型螺栓墊板的固定夾具。

背景技術(shù)：

U型螺栓墊板為一種汽車上的零配件，其結(jié)構(gòu)可參見圖1所示，其主要包括呈D形的本體、設(shè)置于本體上兩端的兩個(gè)沿本體表面設(shè)置的凹槽、設(shè)置于本體頂端的平面，在該平面上設(shè)有一通孔等結(jié)構(gòu)；在對(duì)該U型螺栓墊板工件的加工中，一般的做法是先處理平面，而后再在平面上進(jìn)行打孔，但也有的是采用先打孔后處理平面的工序，而不管先處理那個(gè)位置，在對(duì)其U型螺栓墊板進(jìn)行處理時(shí)均需要對(duì)其進(jìn)行夾持固定后方可進(jìn)行，而一旦對(duì)其U型螺栓墊板固定不牢固，在對(duì)U型螺栓墊板處理時(shí)將導(dǎo)致其出現(xiàn)松動(dòng)、移位的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致平面和通孔位置出現(xiàn)偏移形成不良品的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、固定牢固的U型螺栓墊板的固定夾具。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種U型螺栓墊板的固定夾具，它包括底板；其特征在于：還包括設(shè)置于所述底板上的用于對(duì)U型螺栓墊板夾持并定位的兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)，每個(gè)定位機(jī)構(gòu)它包括兩個(gè)間隔設(shè)置的定位柱，且在U型螺栓墊板置于底板上時(shí)，兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)位于U型螺栓墊板的兩個(gè)對(duì)角處，且所述U型螺栓墊板的頂角位于定位機(jī)構(gòu)的兩個(gè)定位柱之間。

優(yōu)選的，還包括兩個(gè)分別設(shè)置于U型螺栓墊板兩端部的固定柱，所述固定柱與所述底板固定設(shè)置，所述固定柱的頂端設(shè)有直徑小于該固定柱直徑的螺桿；還包括兩個(gè)下壓板，兩個(gè)下壓板上分別設(shè)有一直徑小于所述固定柱直徑的穿孔，兩個(gè)下壓板分別通過對(duì)應(yīng)的穿孔套在兩個(gè)螺桿上，且所述兩個(gè)下壓板的端部分別壓在所述U型螺栓墊板的一端頂部；在各螺桿上還設(shè)有緊固螺母，所述下壓板通過緊固螺母壓在所述U型螺栓墊板上。

優(yōu)選的，在各下壓板的端部下表面上分別設(shè)有與所述U型螺栓墊板上的凹槽匹配的卡體，所述卡體位于所述凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述卡體的外表面呈平滑過度的弧面。

優(yōu)選的，在所述底板上設(shè)有至少三個(gè)用于將U型螺栓墊板支撐的凸柱，所述U型螺栓墊板置于所述凸柱上。

優(yōu)選的，所述螺桿與所述固定柱的連接處呈臺(tái)階狀，且該臺(tái)階所處平面的高度為H₁，所述U型螺栓墊板的最高端所處平面的高度為H₂，所述H₁≦H₂。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本夾具其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、簡(jiǎn)單，在使用中通過兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)其U型螺栓墊板的定位安放，而通過本設(shè)計(jì)的下壓板及卡體則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)其U型螺栓墊板的有效固定，避免了其出現(xiàn)松動(dòng)移位現(xiàn)象的發(fā)生；而本設(shè)計(jì)采用凸柱的設(shè)計(jì)，在使用中可避免底板的表面不平整或U型螺栓墊板的底面不平整造成U型螺栓墊板的不易固定或固定不牢的現(xiàn)象發(fā)生，再者，通過本凸柱的設(shè)計(jì)，可使U型螺栓墊板的下表面與底板之間形成間隙，此間隙可便于操作人員將U型螺栓墊板的快速的從底板上取下，便于操作人員使用。

附圖說明

圖1為U型螺栓墊板的主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的分體狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的使用俯視狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的使用側(cè)視狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.本體;2.凹槽;3.通孔;4.底板;5、13.固定柱;6、12.螺桿;7、11.下壓板;8.穿孔;9、10.緊固螺母;14、15.定位柱;16.凸柱;17、18.卡體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：一種U型螺栓墊板的固定夾具，參見圖1至圖4；它包括底板4；還包括設(shè)置于所述底板4上的用于對(duì)U型螺栓墊板夾持并定位的兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)，每個(gè)定位機(jī)構(gòu)它包括兩個(gè)間隔設(shè)置的定位柱14、15，本設(shè)計(jì)還在所述底板4上設(shè)有四個(gè)用于將U型螺栓墊板支撐的凸柱16，所述U型螺栓墊板置于所述凸柱上，此時(shí)，兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)位于U型螺栓墊板的兩個(gè)對(duì)角處，而U型螺栓墊板的頂角位于定位機(jī)構(gòu)的兩個(gè)定位柱16之間，此時(shí)的狀態(tài)可參見圖3所示。

進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)置于凸柱上和兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)之間的U型螺栓墊板的固定，本設(shè)計(jì)它還包括兩個(gè)分別設(shè)置于U型螺栓墊板兩端部的固定柱5、13，所述固定柱5、13與所述底板4固定設(shè)置，還在所述固定柱5、13的頂端設(shè)有直徑小于該固定柱5、13直徑的螺桿6、12；所述螺桿6、12與所述固定柱5、13的連接處呈臺(tái)階狀，且該臺(tái)階所處平面的高度為H₁，所述U型螺栓墊板的最高端所處平面的高度為H₂，所述的H₁≦H₂。還包括兩個(gè)下壓板7、11，兩個(gè)下壓板7、11上分別設(shè)有一直徑小于所述固定柱直徑的穿孔8，兩個(gè)下壓板7、11分別通過對(duì)應(yīng)的穿孔8套在兩個(gè)螺桿6、12上，此時(shí)，所述兩個(gè)下壓板7、11的端部分別壓在所述U型螺栓墊板的一端頂部；還在各螺桿6、12上還設(shè)有緊固螺母9、10，所述下壓板通過緊固螺母9、10壓在所述U型螺栓墊板上，以此通過下壓板實(shí)現(xiàn)對(duì)U型螺栓墊板的固定。

進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還在各下壓板7、11的端部下表面上分別設(shè)有與所述U型螺栓墊板上的凹槽2匹配的卡體17、18，所述卡體17、18位于所述凹槽內(nèi)，且所述卡體17、18的外表面呈平滑過度的弧面，此處通過卡體與凹槽的配合進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)了對(duì)U型螺栓墊板的固定，避免了其U型螺栓墊板出現(xiàn)松動(dòng)或晃動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，通過上述設(shè)計(jì)則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)U型螺栓墊板的固定，而后在其U型螺栓墊板上可進(jìn)行打孔及平面的處理，而在處理后，將緊固螺母松動(dòng)，并將兩個(gè)下壓板向側(cè)部旋轉(zhuǎn)即可將本U型螺栓墊板從底板上取下，而本設(shè)計(jì)的凸柱可使U型螺栓墊板的下表面與底板之間形成間隙，此間隙可便于操作人員將U型螺栓墊板的快速的從底板上取下，便于操作人員使用。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。