用于柱面孔加工時(shí)的圓柱夾持工裝的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種工裝，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種夾持工裝。

背景技術(shù)：

在機(jī)加工行業(yè)中，如何在保證加工質(zhì)量的前提下，提高加工效率是首要考慮的問(wèn)題。在柱面上進(jìn)行孔加工時(shí)，只需將圓柱夾持在液壓卡盤中即可實(shí)現(xiàn)，然而，液壓卡盤一次性只能加工一個(gè)圓柱，每一個(gè)圓柱的拆裝、夾持和校準(zhǔn)都降低了加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于柱面孔加工時(shí)的圓柱夾持工裝，其能夠一次性?shī)A持多個(gè)圓柱，一次夾裝即可完成多個(gè)圓柱柱面的孔加工，提高加工效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

用于柱面孔加工時(shí)的圓柱夾持工裝，包括固定底板、固定在固定底板上的V型等分工件固定架，及位于所述V型等分工件固定架上方的長(zhǎng)壓桿，所述V型等分工件固定架相對(duì)所述固定底板的一面具有一排等距排列的V形槽；所述固定底板于所述V型等分工件固定架的兩端分別固設(shè)有支桿和固定壓緊機(jī)構(gòu)；所述長(zhǎng)壓桿的一端鉸接在所述支桿的頂部；當(dāng)所述長(zhǎng)壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)到水平狀態(tài)時(shí)，所述固定壓緊機(jī)構(gòu)將長(zhǎng)壓桿鎖緊。

進(jìn)一步的是，所述固定壓緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支柱、鎖塊和鎖鉤，兩個(gè)所述支柱固定在所述固定底板上，所述鎖塊位于兩個(gè)所述支柱之間，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述支柱連接；所述鎖塊上具有一個(gè)開口的安裝通槽，所述鎖鉤位于所述安裝通槽中，所述鎖鉤也通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述鎖塊連接；所述長(zhǎng)壓桿的另一端具有一個(gè)鎖槽，所述鎖鉤上具有一個(gè)卡在所述鎖槽中的凸塊。

進(jìn)一步的是，所述鎖塊相對(duì)所述支桿的一側(cè)具有一個(gè)向外凸出的撥塊。

進(jìn)一步的是，所述長(zhǎng)壓桿的壓合面上包覆有一層具有彈性的軟墊。

進(jìn)一步的是，所述軟墊為泡棉。

進(jìn)一步的是，所述V型等分工件固定架倒鎖在所述固定底板上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的用于柱面孔加工時(shí)的圓柱夾持工裝具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

1.V型等分工件固定架上可以放置多個(gè)圓柱，這樣只需要將夾持工裝放在加工平臺(tái)進(jìn)行一次裝夾、定位，就可以完成多個(gè)圓柱的加工，有效地提高了加工效率；

2.采用長(zhǎng)壓桿壓在圓柱上，可以防止圓柱在加工過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了加工精度；

3.固定壓緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)㈤L(zhǎng)壓桿牢牢地鎖緊，防止了長(zhǎng)壓桿受圓柱振動(dòng)的影響而松動(dòng)，進(jìn)而防止了圓柱在加工過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了加工精度；

4.在長(zhǎng)壓桿的壓合面上設(shè)置的具有彈性的軟墊，可以保證所有的圓柱都能夠受壓，而且不損傷圓柱的表面，保證了圓柱表面的粗糙精度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為實(shí)施例中所公開的用于柱面孔加工時(shí)的圓柱夾持工裝的主視圖；

圖2為實(shí)施例中所公開的固定壓緊機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3為實(shí)施例中所公開的鎖塊的側(cè)視圖；

圖4-6為實(shí)施例中所公開的用于柱面孔加工時(shí)的圓柱夾持工裝的夾持過(guò)程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參加圖1，用于柱面孔加工時(shí)的圓柱夾持工裝，包括固定底板1、倒鎖在固定底板1上的V型等分工件固定架2，及位于V型等分工件固定架2上方的長(zhǎng)壓桿3，V型等分工件固定架2相對(duì)固定底板1的一面具有一排等距排列的V形槽2a；固定底板1于V型等分工件固定架2的兩端分別固設(shè)有支桿4和固定壓緊機(jī)構(gòu)；長(zhǎng)壓桿3的一端鉸接在支桿的頂部。參見圖2-3，固定壓緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支柱5a、鎖塊5b和鎖鉤5c，兩個(gè)支柱5a固定在固定底板1上，鎖塊5b位于兩個(gè)支柱5a之間，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸5e與支柱5a連接；鎖塊5b上具有一個(gè)開口的安裝通槽5d，鎖鉤5c位于安裝通槽中，鎖鉤5c也通過(guò)轉(zhuǎn)軸5f與鎖塊5b連接；長(zhǎng)壓桿3的另一端具有一個(gè)鎖槽3a，鎖鉤5c上具有一個(gè)卡在鎖槽中的凸塊5k。所述鎖塊5b相對(duì)所述支桿的一側(cè)具有一個(gè)向外凸出的撥塊5m。

參見圖4-6，本夾持工裝的操作過(guò)程如下：

1.在V型等分工件固定架2的V形槽中各放置一根圓柱；

2.將長(zhǎng)壓桿3向下旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)；

3.撥動(dòng)撥塊使鎖塊5b向上旋轉(zhuǎn)，在此過(guò)程中，鎖鉤5c向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，使凸塊卡在長(zhǎng)壓桿3的卡槽中；

4.手動(dòng)壓住鎖鉤5c，然后將撥塊回?fù)?，使鎖塊5b向下旋轉(zhuǎn)復(fù)位，而鎖鉤5c保持第3步驟中的狀態(tài)，長(zhǎng)壓桿3被鎖緊。

長(zhǎng)壓桿3的壓合面上包覆有一層具有彈性的軟墊6，軟墊優(yōu)選為泡棉。

本實(shí)施例中所描述的夾持工裝具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

1.V型等分工件固定架2上可以放置多個(gè)圓柱，這樣只需要將夾持工裝放在加工平臺(tái)進(jìn)行一次裝夾、定位，就可以完成多個(gè)圓柱的加工，有效地提高了加工效率；

2.采用長(zhǎng)壓桿3壓在圓柱上，可以防止圓柱在加工過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了加工精度；

3.固定壓緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)㈤L(zhǎng)壓桿3牢牢地鎖緊，防止了長(zhǎng)壓桿3受圓柱振動(dòng)的影響而松動(dòng)，進(jìn)而防止了圓柱在加工過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了加工精度；

4.在長(zhǎng)壓桿3的壓合面上設(shè)置的具有彈性的軟墊，可以保證所有的圓柱都能夠受壓，而且不損傷圓柱的表面，保證了圓柱表面的粗糙精度。

對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。