一種激光切割機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種激光切割機(jī)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的激光切割機(jī)控制系統(tǒng)中的伺服系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、激光器系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、控制軟件系統(tǒng)一般是相互獨(dú)立的，這種系統(tǒng)操作比較復(fù)雜，當(dāng)需要啟動(dòng)某個(gè)功能時(shí)，需要手動(dòng)按下該功能的啟動(dòng)按鈕，當(dāng)需要停止某個(gè)功能時(shí)，也需要手動(dòng)按下該功能的停止按鈕，這樣對(duì)操作人員的要求比較高，且操作人員在操作過(guò)程中也容易出錯(cuò)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全、操作簡(jiǎn)單的激光切割機(jī)控制系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種激光切割機(jī)控制系統(tǒng)，包括有一端與電源連接，另一端與開(kāi)關(guān)電源1輸入端連接的相線L、零線N，在相線L上設(shè)置有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)2，其特征在于在所述的開(kāi)關(guān)電源1的輸出端連接有控制伺服系統(tǒng)供電電路3、冷卻系統(tǒng)供電電路4、激光器系統(tǒng)供電電路5、空調(diào)系統(tǒng)供電電路6、控制軟件系統(tǒng)供電電路7的接觸器線圈組8接通或斷開(kāi)的總開(kāi)關(guān)電路9。

如上所述的一種激光切割機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的總開(kāi)關(guān)電路9包括有由常開(kāi)按鈕開(kāi)關(guān)K1、常閉按鈕開(kāi)關(guān)K2及繼電器KA1組成的自鎖電路91，所述的常閉按鈕開(kāi)關(guān)K2與繼電器KA1的第一觸點(diǎn)KA1‐1串聯(lián)后與常開(kāi)按鈕開(kāi)關(guān)K1并聯(lián)連接，所述的繼電器KA1的第二觸點(diǎn)KA1‐2與接觸器線圈組8串聯(lián)連接。

如上所述的一種激光切割機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的總開(kāi)關(guān)電路8還包括有和開(kāi)關(guān)電源1的其中一個(gè)輸出端串聯(lián)的鑰匙開(kāi)關(guān)K3和急停開(kāi)關(guān)K4，所述的鑰匙開(kāi)關(guān)K3、急停開(kāi)關(guān)K4和自鎖電路91串聯(lián)連接。

如上所述的一種激光切割機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于在開(kāi)關(guān)電源1的兩個(gè)輸出端之間設(shè)置有電源指示燈D。

如上所述的一種激光切割機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于開(kāi)關(guān)電源1的輸入端和輸出端之間電氣隔離。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型采用總開(kāi)關(guān)電路來(lái)統(tǒng)一控制伺服系統(tǒng)供電電路、冷卻系統(tǒng)供電電路、激光器系統(tǒng)供電電路、空調(diào)系統(tǒng)供電電路、控制軟件系統(tǒng)供電電路的接通或斷開(kāi)，操作人員在操作過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵啟動(dòng)，一鍵停止，操作簡(jiǎn)單、方便，不易出錯(cuò)。且開(kāi)關(guān)電源的輸入端和輸出端之間電氣隔離，總開(kāi)關(guān)電路中的所有按鈕都是直流24V低電壓，可以防止操作人員在操作過(guò)程中發(fā)生間接觸電的危險(xiǎn)，對(duì)人體有保護(hù)作用。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型電氣圖一；

圖2為本實(shí)用新型電氣圖二。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

一種激光切割機(jī)控制系統(tǒng)，包括有一端與電源連接，另一端與開(kāi)關(guān)電源1輸入端連接的相線L、零線N，在相線L上設(shè)置有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)2，在所述的開(kāi)關(guān)電源1的輸出端連接有控制伺服系統(tǒng)供電電路3、冷卻系統(tǒng)供電電路4、激光器系統(tǒng)供電電路5、空調(diào)系統(tǒng)供電電路6、控制軟件系統(tǒng)供電電路7的接觸器線圈組8接通或斷開(kāi)的總開(kāi)關(guān)電路9。

所述的總開(kāi)關(guān)電路9包括有由常開(kāi)按鈕開(kāi)關(guān)K1、常閉按鈕開(kāi)關(guān)K2及繼電器KA1組成的自鎖電路91，所述的常閉按鈕開(kāi)關(guān)K2與繼電器KA1的第一觸點(diǎn)KA1‐1串聯(lián)后與常開(kāi)按鈕開(kāi)關(guān)K1并聯(lián)連接，所述的繼電器KA1的第二觸點(diǎn)KA1‐2與接觸器線圈組8串聯(lián)連接。

所述的總開(kāi)關(guān)電路8還包括有和開(kāi)關(guān)電源1的其中一個(gè)輸出端串聯(lián)的鑰匙開(kāi)關(guān)K3和急停開(kāi)關(guān)K4，所述的鑰匙開(kāi)關(guān)K3、急停開(kāi)關(guān)K4和自鎖電路91串聯(lián)連接。

鑰匙開(kāi)關(guān)K3合上后，自鎖電路91得電，按下常開(kāi)按鈕開(kāi)關(guān)K1后，繼電器KA1的線圈得電，繼而繼電器KA1的第一觸點(diǎn)KA1‐1合上，自鎖電路91實(shí)現(xiàn)自鎖，繼電器KA1的第二觸點(diǎn)KA1‐2合上，接觸器線圈組8得電，伺服系統(tǒng)供電電路3、冷卻系統(tǒng)供電電路4、激光器系統(tǒng)供電電路5、空調(diào)系統(tǒng)供電電路6、控制軟件系統(tǒng)供電電路7通電。按下常閉開(kāi)關(guān)K2或者急停按鈕K4或者斷開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)K3后，繼電器KA1的線圈斷電，繼而繼電器KA1的第一觸點(diǎn)KA1‐1、第二觸點(diǎn)KA1‐2斷開(kāi)，接觸器線圈組8斷電，伺服系統(tǒng)供電電路3、冷卻系統(tǒng)供電電路4、激光器系統(tǒng)供電電路5、空調(diào)系統(tǒng)供電電路6、控制軟件系統(tǒng)供電電路7斷電。

所述的開(kāi)關(guān)電源1的輸入端和輸出端之間電氣隔離，總開(kāi)關(guān)電路中9的所有按鈕都是直流24V低電壓，可以防止操作人員在操作過(guò)程中發(fā)生間接觸電的危險(xiǎn)，對(duì)人體有保護(hù)作用。

在開(kāi)關(guān)電源1的兩個(gè)輸出端之間設(shè)置有電源指示燈D。當(dāng)激光切割機(jī)的控制回路通電后，電源指示燈D亮燈。