一種鉆孔管去毛刺機導向驅動裝置的制作方法

本實用新型涉及一種鉆孔用具，特別是涉及一種鉆孔管去毛刺機導向驅動裝置。

背景技術：

鉆孔管由于鉆頭及加工原因，常常造成孔壁邊緣帶有毛刺。目前市場上成熟的鉆孔管去毛刺機產品很少，大多作為工裝使用，常用的滑軌導向精度低，人力推動容易使刀具偏離前進軸向方向，加工質量不高，效率較低就成了突出的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、導向精度高、操控簡便的鉆孔管去毛刺機導向驅動裝置。

本實用新型一種鉆孔管去毛刺機導向驅動裝置，其中，包括底座、齒輪箱、絲杠、滑動桿和刀具組件，齒輪箱前端安裝有刀具組件，絲杠和滑動桿分別沿水平方向設置，絲杠上設置有絲杠螺母，絲杠螺母的外壁上沿徑向設置有螺紋，絲杠的一端和滑動桿一端都與底座連接，絲杠的另一端與滑動桿的另一端固定連接，齒輪箱套設在絲杠和滑動桿上，齒輪箱頂端設置有手輪，手輪下方設置有旋轉軸，旋轉軸的一端與手輪連接，旋轉軸的另一端伸入齒輪箱內部并通過傳動機構與絲杠螺母的外壁螺紋連接。

本實用新型一種鉆孔管去毛刺機導向驅動裝置，其中所述齒輪箱與刀具組件之間設置有支撐軸，支撐軸沿水平方向設置在齒輪箱前端的中間位置，支撐軸的一端與齒輪箱固定連接，支撐軸的另一端安裝有刀具組件。

本實用新型一種鉆孔管去毛刺機導向驅動裝置，其中所述絲杠位于滑動桿的正上方。

本實用新型一種鉆孔管去毛刺機導向驅動裝置，其中所述手輪設置在齒輪箱頂端的中間位置，手輪下方的旋轉軸沿豎直方向設置。

本實用新型一種鉆孔管去毛刺機導向驅動裝置與現(xiàn)有技術不同之處在于：本實用新型沿水平方向設置有絲杠和滑動桿組成的導向機構，絲杠和滑動桿上套設有可手動驅動的齒輪箱，通過手動旋轉齒輪箱上的手輪即可對齒輪箱的前、后位置進行操控，完成鉆孔管內壁上的去毛刺工作，降低了勞動強度。手動操控大大增強了導向精度，提高工作效率的同時滿足了加工質量的要求。

下面結合附圖對本實用新型一種鉆孔管去毛刺機導向驅動裝置作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鉆孔管去毛刺機導向驅動裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，為本實用新型一種鉆孔管去毛刺機導向驅動裝置的結構示意圖，包括底座3、齒輪箱5、絲杠1、滑動桿2、支撐軸6和刀具組件7。齒輪箱5前端的中間位置沿水平方向設置有支撐軸6，支撐軸6的一端與齒輪箱5固定連接，支撐軸6的另一端安裝有刀具組件7，刀具組件7用于去除鉆孔管內壁上的毛刺。絲杠1和滑動桿2分別沿水平方向設置，絲杠1位于滑動桿2的正上方，絲杠1上設置有絲杠螺母，絲杠螺母的外壁上沿徑向設置有螺紋，絲杠1的一端與底座3的上部連接，滑動桿2的一端與底座3的下部連接，絲杠1的另一端與滑動桿2的另一端固定連接。在絲杠1和滑動桿2上設置有齒輪箱5，齒輪箱5上部和下部分別套設在絲杠1和滑動桿2上，齒輪箱5能夠沿絲杠1和滑動桿2前后滑動。齒輪箱5頂端的中間位置設置有手輪4，手輪4下方沿豎直方向設置有旋轉軸，旋轉軸的頂端與手輪4連接，旋轉軸的底端伸入齒輪箱5內部并通過傳動機構與絲杠螺母的外壁螺紋連接。

本實用新型在使用過程中，工作人員旋轉手輪4，手輪4通過傳動機構帶動絲杠螺母在絲杠1上前移或者后移，從而通過手輪4帶動齒輪箱5沿絲杠1向前進或后退，同時通過支撐軸6帶動刀具組件7進行前進或后退，完成對鉆孔管的去毛刺工作。

本實用新型一種鉆孔管去毛刺機導向驅動裝置，沿水平方向設置有絲杠1和滑動桿2組成的導向機構，絲杠1和滑動桿2上套設有可手動驅動的齒輪箱5，通過手動旋轉齒輪箱5上的手輪4即可對齒輪箱5的前、后位置進行操控，完成鉆孔管內壁上的去毛刺工作，降低了勞動強度。手動操控大大增強了導向精度，提高工作效率的同時滿足了加工質量的要求。本實用新型結構簡單、導向精度高、操控簡便，與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。