一種熱軋機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型屬于鋁板熱軋機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱軋機(jī)。

背景技術(shù)：

鋁熱軋板與熱軋卷材在熱軋過(guò)程中，板材或卷材能否穩(wěn)定、均勻通過(guò)軋輥，直接影響著熱軋效果，影響著熱軋質(zhì)量?，F(xiàn)有的熱軋機(jī)主要通過(guò)調(diào)整軋輥的轉(zhuǎn)速或頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)熱軋速度的控制，通過(guò)對(duì)熱軋速度的控制實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料速度和進(jìn)料量的控制。這種控制方法不能實(shí)現(xiàn)精確控制，特別是不能精確控制連軋的速度和張力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以即時(shí)檢測(cè)、調(diào)整鋁板的高度從提升軋機(jī)穩(wěn)定性和和協(xié)調(diào)性的熱軋機(jī)。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：

一種熱軋機(jī)，所述連軋機(jī)包括至少兩個(gè)連軋輥筒組，每組連軋輥筒包括上下兩個(gè)軋輥，所述連軋機(jī)中相鄰兩個(gè)連軋輥筒組之間設(shè)置有高度檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括油缸、抵接輥輪，所述的抵接輥輪固定于油缸驅(qū)動(dòng)桿的末端，所述油缸內(nèi)還設(shè)置有磁模。

可選的，所述每組連軋輥筒中的上下兩個(gè)軋輥的間隙可調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1、可以即時(shí)檢測(cè)鋁板的高度；2、根據(jù)鋁板的高度調(diào)整熱軋的速度，當(dāng)檢測(cè)的高度較高時(shí)，減緩連軋的速度；當(dāng)檢測(cè)的高度較低時(shí)，增加連軋的速度；3、通過(guò)調(diào)整連軋的速度實(shí)現(xiàn)連軋的穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚、完整說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容，下面提供幾幅最能說(shuō)明本發(fā)明構(gòu)思的附圖。當(dāng)然，所提供的附圖旨在說(shuō)明本發(fā)明的構(gòu)思，并不是本發(fā)明設(shè)計(jì)方案的全部，更不應(yīng)該視為本發(fā)明設(shè)計(jì)內(nèi)容的局限。在所提供附圖的啟示下，所作出的任何方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

附圖1是連軋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚、完整說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施方式說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)思。

實(shí)施例1

一種熱軋機(jī)，所述連軋機(jī)包括至少兩個(gè)連軋輥筒組，每組連軋輥筒包括上下兩個(gè)軋輥1，所述連軋機(jī)中相鄰兩個(gè)連軋輥筒組之間設(shè)置有高度檢測(cè)裝置2，所述檢測(cè)裝置包括油缸21、抵接輥輪22，所述的抵接輥輪固定于油缸驅(qū)動(dòng)桿23的末端，所述油缸內(nèi)還設(shè)置有磁模。

實(shí)施例2

一種熱軋機(jī)，所述連軋機(jī)包括至少兩個(gè)連軋輥筒組，每組連軋輥筒包括上下兩個(gè)軋輥1，所述每組連軋輥筒中的上下兩個(gè)軋輥的間隙可調(diào)節(jié)，所述連軋機(jī)中相鄰兩個(gè)連軋輥筒組之間設(shè)置有高度檢測(cè)裝置2，所述檢測(cè)裝置包括油缸21、抵接輥輪22，所述的抵接輥輪固定于油缸驅(qū)動(dòng)桿23的末端，所述油缸內(nèi)還設(shè)置有磁模。

本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例旨在說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)思，并不是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案的全部，更不應(yīng)該視為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)內(nèi)容的局限。在所提供內(nèi)容的啟示下，所作出的任何方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。