一種輪胎模具花紋塊可調(diào)精銑工裝的制作方法

本實(shí)用新型涉及機(jī)床工裝領(lǐng)域，具體涉及一種輪胎模具花紋塊可調(diào)精銑工裝。

背景技術(shù)：

輪胎花紋塊能夠讓輪胎形成花紋，這些花紋的設(shè)計(jì)不僅能夠提升抓地力還能夠降低汽車行駛噪音、增加輪胎排水性，因此對花紋塊的質(zhì)量提出了嚴(yán)格的要求，而花紋塊作為一種異型結(jié)構(gòu)，其裝夾不便，而保證一個(gè)花紋塊加工質(zhì)量的又是裝夾該花紋塊的工裝。

目前工程胎巨型輪胎花紋塊，花紋和背面一般都是由三軸立式加工中心加工，由于輪胎模具大小不同，節(jié)距有大有小，花紋塊工藝板間距不同，因此工裝就會有很多種大小不一的型號。造成加工現(xiàn)場就后很多種節(jié)距的工裝，加工花紋塊前先對應(yīng)間距選出合適的工裝，選出工裝后加工工裝連接孔，然后再將花紋塊緊固在工裝上加工，而且加工不同型號的花紋塊，每次都要重新?lián)Q取工裝。這樣不僅效率低，浪費(fèi)成本，而且上卸工裝頻繁，給操作者增加勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對于現(xiàn)有技術(shù)中問題，本實(shí)用新型提供的一種輪胎模具花紋塊可調(diào)精銑工裝，解決針對不同花紋塊對應(yīng)的工藝板及工裝繁雜問題，進(jìn)一步提高不同花紋塊的裝夾互換性以及安裝效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種輪胎模具花紋塊可調(diào)精銑工裝，包括底板，所述底板兩側(cè)分別設(shè)有固定立板和活動(dòng)立板，所述活動(dòng)立板相對于固定立板移動(dòng)，所述固定立板和活動(dòng)立板上設(shè)有固定花紋塊的T型組塊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定立板和活動(dòng)立板頂部設(shè)有T型槽，所述T型槽與T型組塊滑動(dòng)配合。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定立板和活動(dòng)立板頂部設(shè)有增高T型塊，所述增高T型塊通過T型組塊分別固定在固定立板和活動(dòng)立板頂部。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述增高T型塊上設(shè)有固定花紋塊的T型組塊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活動(dòng)立板底部設(shè)有導(dǎo)軌和絲杠，所述導(dǎo)軌上設(shè)有后拐板與所述活動(dòng)立板連接，所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)立板在導(dǎo)軌上相對于固定立板移動(dòng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絲杠靠近固定立板處的一端設(shè)有絲杠支撐座，所述絲杠另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活動(dòng)立板與所述絲杠連接處設(shè)有絲杠套，所述活動(dòng)立板上設(shè)有壓盤固定所述絲杠套。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活動(dòng)立板底部設(shè)有T型腿，所述T型腿上設(shè)有穩(wěn)定螺栓，所述底板設(shè)有可移動(dòng)T型塊，所述穩(wěn)定螺栓與可移動(dòng)T型塊連接固定所述活動(dòng)立板。

該實(shí)用新型的有益之處在于：

1.對于原本工藝板不同連接孔位置的所有大小的巨胎花紋塊，該工裝都能有效的固定裝夾定位，代替了大量的工藝板及空間資源，降低工裝成本50％以上。

2.利用活動(dòng)立板的可移動(dòng)性和增高T型塊的高度實(shí)現(xiàn)不同大小花紋塊的支撐，互換性能提高。

3.利用T型組塊，方便了花紋塊的固定安裝，使安裝效率提高了5％，并且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

4.通過活動(dòng)立板與底板之間穩(wěn)定螺栓固定，保證了加工過程中工裝的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為一種輪胎模具花紋塊可調(diào)精銑工裝的主視圖；

圖2為一種輪胎模具花紋塊可調(diào)精銑工裝的俯視圖；

圖3為一種輪胎模具花紋塊可調(diào)精銑工裝的右視圖。

圖中：1-底板、2-固定立板、3-增高T型塊、4-絲杠支撐座、5-絲杠、6-活動(dòng)立板、7-T型組塊、8-后拐板、9-轉(zhuǎn)動(dòng)把手、10-穩(wěn)定螺栓、11-導(dǎo)軌、12-絲杠套、13-壓盤、14-可移動(dòng)T型塊。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種輪胎模具花紋塊可調(diào)精銑工裝，包括底板1，所述底板1將固定在機(jī)床的工作臺上，所述底板1兩側(cè)分別設(shè)有固定立板2和活動(dòng)立板6，花紋塊為不規(guī)則結(jié)構(gòu)，不能夠直接固定在平面上，因此需要立板將花紋塊懸放固定，活動(dòng)立板6可相對于固定立板2移動(dòng)，這樣可以適用于對不同規(guī)格的花紋塊進(jìn)行加工，所述固定立板2和活動(dòng)立板6上設(shè)有固定花紋塊的T型組塊7。

所述固定立板2和活動(dòng)立板6頂部設(shè)有T型槽，所述T型槽與T型組塊7滑動(dòng)配合，對于不同大小的花紋塊其固定在工裝上的安裝孔的位置也不一樣，因此T型組塊7的可移動(dòng)性，保提高了花紋塊安裝的效率。

所述固定立板2和活動(dòng)立板6頂部設(shè)有增高T型塊3，面對小的花紋塊其加工高度可能達(dá)不到，因此就需要增高T型塊3來提升其高度，因此增高T型塊3具有可換性，當(dāng)然可以設(shè)置不同高度的增高T型塊3來保證不同大小的花紋塊的加工需求，所述增高T型塊3通過T型組塊7分別固定在固定立板2和活動(dòng)立板6頂部，所述增高T型塊3上設(shè)有固定花紋塊的T型組塊7，該連接方式保證了其位置精度，從而提高其加工精度。

所述活動(dòng)立板6底部設(shè)有導(dǎo)軌11和絲杠5，所述導(dǎo)軌11上設(shè)有后拐板8與所述活動(dòng)立板6連接，所述絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)立板6在導(dǎo)軌11上相對于固定立板2移動(dòng)。所述絲杠5靠近固定立板2的一端設(shè)有絲杠支撐座4，所述絲杠5另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手9，通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手9帶動(dòng)活動(dòng)立板6可以很方便調(diào)整立板之間的間距，不同于目前市場上活動(dòng)板通過底部與其連接的可調(diào)間距孔調(diào)整，花紋塊大小尺寸不一，由于花紋塊在放置到立板上之后還需要微調(diào)兩者之間的距離，所以該立板的調(diào)整必須要時(shí)刻根據(jù)需要調(diào)整，調(diào)整完之后再緊固。

所述活動(dòng)立板6與所述絲杠5連接處設(shè)有絲杠套12，由于該處受力較大，對耐磨性也有一定的要求，因此該處通過絲杠套12一方面保證活動(dòng)立板6的正?；瑒?dòng)，一方面提高其使用壽命，所述活動(dòng)立板6上設(shè)有壓盤13固定所述絲杠套12。

所述活動(dòng)立板6底部設(shè)有T型腿，所述T型腿上設(shè)有穩(wěn)定螺栓10，所述底板1設(shè)有可移動(dòng)T型塊14，所述穩(wěn)定螺栓10與可移動(dòng)T型塊14連接固定所述活動(dòng)立板6，通過活動(dòng)立板6與底板1之間穩(wěn)定螺栓10固定，保證了加工過程中工裝的穩(wěn)定性，間接提高加工精度。

實(shí)施例一

將輪胎模具花紋塊可調(diào)精銑工裝固定在工作臺上，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手9，將活動(dòng)立板6與固定立板2之間的距離調(diào)至與待加工的花紋塊需要的大小，調(diào)整好活動(dòng)立板6與固定立板2頂面的平面度；將花紋塊吊裝到工裝上，轉(zhuǎn)動(dòng)把手9適度調(diào)整活動(dòng)立板6與固定立板2之間的距離，通過螺栓將花紋塊固定在活動(dòng)立板6與固定立板2上，活動(dòng)立板6與底板1之間穩(wěn)定螺栓10固定；驗(yàn)證工件的位置精度后，加工花紋塊；加工完成后卸下花紋塊，將花紋塊翻活，背面朝上；將花紋塊吊裝到工裝上，通過螺栓將花紋塊固定、定位在工裝上，驗(yàn)證工件的位置精度后，加工花紋塊精銑背面；加工花紋塊兩面精銑加工完成。

實(shí)施例二：

與實(shí)施例一相同的部分不在贅述，活動(dòng)立板6與固定立板2之間的距離調(diào)整好后，根據(jù)待加工的花紋塊需要將增高T型塊3通過螺栓分別固定在活動(dòng)立板6與固定立板2頂面，再將花紋塊吊裝到工裝上進(jìn)行后續(xù)加工。

應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例的用途僅用于說明本實(shí)用新型而非意欲限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型做各種改動(dòng)、修改和/或變型，如立板添加加強(qiáng)筋，活動(dòng)立板通過一些驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)等所有的這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。