一種方便節(jié)能的轉(zhuǎn)輥清洗裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及清洗領(lǐng)域，具體涉及一種方便節(jié)能的轉(zhuǎn)輥清洗裝置。

背景技術(shù)：

軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材；它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響；鍛鋼軋輥可分為鍛鋼熱軋輥及鍛鋼冷軋輥，鍛鋼熱軋輥主要用于熱軋開坯及型鋼粗軋輥，鍛鋼冷軋輥廣泛用作冷軋工作輥；由于冷軋板材要求質(zhì)量較高，尤其是冷軋薄板廣泛用于輕工、汽車、建筑及鐵道等行業(yè)，要生產(chǎn)高質(zhì)量的冷軋薄板，必須要有高質(zhì)量的冷軋工作輥?zhàn)霰ＷC，這樣對(duì)冷軋工作輥的性能提出很高的要求：輥身表面必須具有高而均勻的硬度，以保證冷軋帶材或鋼板的尺寸精度和良好的表面質(zhì)量；輥身具有一定的淬硬層深度；具有高的抗事故能力；為達(dá)到這些性能，對(duì)軋輥材質(zhì)的原始組織要求很嚴(yán)：一是純凈的冶金質(zhì)量；二是組織的均勻性；冷軋軋輥在電鍍前需要進(jìn)行清洗，將輥面油污全部清洗干凈；現(xiàn)在，一般情況下采取的方法是用行車將軋輥提起放平，然后進(jìn)行手工清洗。

專利號(hào)為CN 204486424 U的文件中公開了一種軋輥清洗用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，包括輥?zhàn)雍屯屑埽粋€(gè)托架上安裝有兩組輥?zhàn)?，輥?zhàn)觾?nèi)通過軸承與軸連接，可自由旋轉(zhuǎn)。托架上有兩對(duì)開口槽，軸的兩端插入開口槽以安裝輥?zhàn)?，這樣可根據(jù)軋輥軸頸的大小調(diào)節(jié)輥?zhàn)又g的距離。采用本實(shí)用新型，清洗時(shí)將軋輥放在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上；該裝置清洗效率低，轉(zhuǎn)輥質(zhì)量較重，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輥會(huì)浪費(fèi)大量電能，十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種方便節(jié)能的轉(zhuǎn)輥清 洗裝置，使得清洗快速，方便節(jié)能。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種方便節(jié)能的轉(zhuǎn)輥清洗裝置，包括轉(zhuǎn)輥，還包括托架、清洗裝置、第一滑塊和第二滑塊，所述托架兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱的開口槽，所述轉(zhuǎn)輥的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸放置在開口槽上，所述清洗裝置為半圓形管道且連接有柔性的水管，所述清洗裝置連接并固定在第一滑塊上，所述第二滑塊上設(shè)有第一滑軌，所述第一滑塊在第一滑軌上運(yùn)行，所述托架的兩邊內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有對(duì)稱第二滑軌，所述第二滑塊的兩端安裝在第二滑軌上；所述清洗裝置內(nèi)環(huán)朝向轉(zhuǎn)輥。

優(yōu)選地，所述清洗裝置內(nèi)環(huán)上設(shè)有多個(gè)孔洞。

優(yōu)選地，所述第一滑軌和第二滑軌皆為電動(dòng)滑軌。

優(yōu)選地，所述清洗裝置、第一滑塊和第二滑塊數(shù)量均為兩個(gè)，且對(duì)稱安裝在轉(zhuǎn)輥兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述第二滑塊與轉(zhuǎn)輥保持平行。

本實(shí)用新型提供了一種方便節(jié)能的轉(zhuǎn)輥清洗裝置，采用兩個(gè)半圓形的清洗裝置，可以全方面覆蓋轉(zhuǎn)輥，更好地對(duì)轉(zhuǎn)輥清洗，由于轉(zhuǎn)輥處于靜止?fàn)顟B(tài)，所以本裝置更加節(jié)能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面 將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

如圖1、圖2所示，一種方便節(jié)能的轉(zhuǎn)輥清洗裝置，包括轉(zhuǎn)輥1，還包括托架2、清洗裝置3、第一滑塊4和第二滑塊5，所述托架2兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱的開口槽201，所述轉(zhuǎn)輥1的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸放置在開口槽201上，所述清洗裝置3為半圓形管道且連接有柔性的水管301，所述清洗裝置3連接并固定在第一滑塊4上，所述第二滑塊5上設(shè)有第一滑軌6，所述第一滑塊4在第一滑軌6上運(yùn)行，所述托架2的兩邊內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有對(duì)稱第二滑軌7，所述第二滑塊5的兩端安裝在第二滑軌7上；所述清洗裝置3內(nèi)環(huán)朝向轉(zhuǎn)輥1；所述清洗裝置3內(nèi)環(huán)上設(shè)有多個(gè)孔洞；所述第一滑軌6和第二滑軌7皆為電動(dòng)滑軌；所述清洗裝置3、第一滑塊4和第二滑塊5數(shù)量均為兩個(gè)，且對(duì)稱安裝在轉(zhuǎn)輥1兩側(cè)；所述第二滑塊5與轉(zhuǎn)輥1保持平行。

本實(shí)用新型提供了一種方便節(jié)能的轉(zhuǎn)輥清洗裝置，采用兩個(gè)半圓形的清洗裝置，可以全方面覆蓋轉(zhuǎn)輥，更好地對(duì)轉(zhuǎn)輥清洗，由于轉(zhuǎn)輥處于靜止?fàn)顟B(tài)，所以本裝置更加節(jié)能。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。