一種用于鋼瓶上的雙頭同時自動環(huán)焊設備的制作方法

本實用新型涉及制造鋼瓶設備行業(yè)領域，具體地說是一種用于鋼瓶上的雙頭同時自動環(huán)焊設備。

背景技術：

鋼瓶是指液化石油氣、滅火器等的鋼制焊接氣瓶，焊接鋼瓶在生產過程中是由2—3部分焊接而成一個整體鋼瓶，目前在焊接瓶體主要是由人工操作，效率低，而且近距離操作較容易對人員造成危害。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于鋼瓶上的雙頭同時自動環(huán)焊設備，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多種缺陷。

一種用于鋼瓶上的雙頭同時自動環(huán)焊設備，包括焊頭、胎具、連接座、氣缸、固定座、托盤、軌道、底座，其特征在于底座兩側上分別設置有兩道軌道，軌道上設置有連接座，連接座上安裝有氣缸，連接座內側分別設置有一個固定座，固定座的內側設置有胎具，底座中心位置設置有托盤，胎具內設置有合適鋼瓶的工裝。

操作方法：將適合瓶體大小的工裝分別安裝在兩側的胎具內，通過PLC控制箱設定工序，開動電機帶動焊頭開始工作，氣缸將兩側的胎具向中心移動，直至與兩側的瓶體相吻合夾緊，焊頭兩處開始進行焊接，防護罩可防止工作人員的眼睛灼傷以及有利于廢氣的排出。

本實用新型的優(yōu)點在于：全程機械操作，工作效率能夠成倍提高，焊接質量好，保護工作人員的身體安全，不會造成傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖。

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

其中：焊頭1、胎具2、連接座3、氣缸4、固定座5、托盤6、軌道7、底座8。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如附圖所示，一種用于鋼瓶上的雙頭同時自動環(huán)焊設備，包括焊頭1、胎具2、連接座3、氣缸4、固定座5、托盤6、軌道7、底座8，其特征在于底座8兩側上分別設置有兩道軌道7，軌道7上設置有連接座3，連接座3上安裝有氣缸4，連接座3內側分別設置有一個固定座5，固定座5的內側設置有胎具2，底座8中心位置設置有托盤6，胎具2內設置有合適鋼瓶的工裝。

操作方法：將適合瓶體大小的工裝分別安裝在兩側的胎具2內，通過PLC控制箱設定工序，開動電機帶動焊頭1開始工作，氣缸4將兩側的胎具2向中心移動，直至與兩側的瓶體相吻合夾緊，焊頭1兩處開始進行焊接，防護罩可防止工作人員的眼睛灼傷以及有利于廢氣的排出。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。