一種埋弧焊機(jī)的窄間隙焊接裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種埋弧焊機(jī)，更具體地說(shuō)是涉及一種埋弧焊機(jī)的窄間隙焊接裝置。

背景技術(shù)：

窄間隙埋弧焊與普通埋弧焊相比，一方面，由于焊接口的坡口角度變小，熱輸入量及線能量明顯減小，母材稀釋率低，熱影響區(qū)變窄，有利于接頭韌性的提高和減小焊接變形。另一方面，由于坡口尺寸特點(diǎn)，每層只焊兩道，下層對(duì)上一層具有明顯的自回火作用，焊縫金屬晶粒將得到細(xì)化，焊縫金屬韌性也得到改善。因此被廣泛應(yīng)用于核電、造船等行業(yè)中的直、環(huán)縫的焊接。但由于窄間隙坡口窄而深，一般的普通埋弧焊焊絲無(wú)法伸入到焊接坡口底部，而且機(jī)頭沒(méi)有擺動(dòng)微調(diào)功能，焊接操作員不能很好地控制焊絲在坡口底部的移動(dòng)，造成焊接質(zhì)量差，焊接工作強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種埋弧焊機(jī)的窄間隙焊接裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種埋弧焊機(jī)的窄間隙焊接裝置，包括埋弧焊橫臂、埋弧焊機(jī)頭和導(dǎo)電嘴，所述埋弧焊機(jī)頭和埋弧焊橫臂之間設(shè)置有焊絲擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述焊絲擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置固定在埋弧焊橫臂端部，所述埋弧焊機(jī)頭固定在焊絲擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置上，所述導(dǎo)電嘴安裝在埋弧焊機(jī)頭上。

上述方案中，所述焊絲擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置有兩個(gè)側(cè)板的工裝體，兩側(cè)板之間設(shè)置有滑桿和絲杠，滑桿設(shè)置在絲杠的上方，絲杠通過(guò)軸承固定在側(cè)板上，絲杠的兩端設(shè)置有搖手把，絲杠上設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有在滑桿上滑動(dòng)的滑臂，所述埋弧焊機(jī)頭固定在所述滑塊上。

上述方案中，所述導(dǎo)電嘴的下端設(shè)置有加長(zhǎng)護(hù)管，加長(zhǎng)護(hù)管的端頭設(shè)置成錐形，導(dǎo)電嘴上設(shè)置上下貫通的焊絲孔。

上述方案中，所述導(dǎo)電嘴的加長(zhǎng)護(hù)管外徑較導(dǎo)電嘴本體的外徑小。

本實(shí)用新型一種埋弧焊機(jī)的窄間隙焊接裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下有益效果：

1、該埋弧焊機(jī)的窄間隙焊接裝置將普通埋弧焊機(jī)的埋弧焊機(jī)頭固定在焊絲擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的滑塊上，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電嘴中的焊絲橫向的微量移動(dòng)，簡(jiǎn)化了焊工操作的工作量，使得焊接更加準(zhǔn)確。

2、導(dǎo)電嘴的下端設(shè)置加長(zhǎng)護(hù)管，縮小導(dǎo)電嘴端部的直徑，從而增大了焊絲在坡口內(nèi)的擺動(dòng)范圍，確保焊絲能夠伸到坡口底部。

3、利用現(xiàn)有的普通埋弧焊機(jī)實(shí)現(xiàn)窄間隙焊接，從而達(dá)到了減少焊接工作量，降低焊材消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本的目的，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)低廉，不易損壞的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型埋弧焊機(jī)的窄間隙焊接裝置的安裝示意圖；

圖2是圖1中件2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是圖1中件4的放大視圖。

圖中：1.埋弧焊橫臂，2.焊絲擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，3.埋弧焊機(jī)頭，4.導(dǎo)電嘴，5.工裝體，6.滑桿，7.滑臂，8.滑塊，9.絲杠，10.搖手把，11.加長(zhǎng)護(hù)管，12.焊絲孔，13.錐形端頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型埋弧焊機(jī)的窄間隙焊接裝置作進(jìn)一步的描述：

圖1是本實(shí)用新型埋弧焊機(jī)的窄間隙焊接裝置的安裝示意圖。圖中，這種埋弧焊機(jī)的窄間隙焊接裝置，包括埋弧焊橫臂1、埋弧焊機(jī)頭3和導(dǎo)電嘴4，埋弧焊機(jī)頭3和埋弧焊橫臂1之間設(shè)置有焊絲擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置2，焊絲擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置2固定在埋弧焊橫臂1端部，埋弧焊機(jī)頭3固定在焊絲擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置2上，導(dǎo)電嘴4安裝在埋弧焊機(jī)頭3上。

圖2是圖1中件2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的A-A剖視圖。圖中，焊絲擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置有兩個(gè)側(cè)板的工裝體5，兩側(cè)板之間設(shè)置有滑桿6和絲杠9，滑桿6設(shè)置在絲杠9的上方，絲杠9通過(guò)軸承固定在側(cè)板上，絲杠9的兩端設(shè)置有搖手把10，絲杠9上設(shè)置有滑塊8，滑塊8上設(shè)置有在滑桿6上滑動(dòng)的滑臂7，埋弧焊機(jī)頭固定在所述滑塊8上。

圖4是圖1中件4的放大視圖，圖中，導(dǎo)電嘴4的下端設(shè)置有加長(zhǎng)護(hù)管11，加長(zhǎng)護(hù)管11的端頭設(shè)置成錐形端頭13，導(dǎo)電嘴4上設(shè)置上下貫通的焊絲孔12，加長(zhǎng)護(hù)管11外徑小于導(dǎo)電嘴4本體的外徑。

該埋弧焊機(jī)的窄間隙焊接裝置將普通埋弧焊機(jī)的埋弧焊機(jī)頭固定在焊絲擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的滑塊上，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電嘴中的焊絲橫向的微量調(diào)整，簡(jiǎn)化了焊工操作的工作量，使得焊接更加準(zhǔn)確。導(dǎo)電嘴的下端設(shè)置加長(zhǎng)護(hù)管，縮小導(dǎo)電嘴端部的直徑，從而增大了焊絲在坡口內(nèi)的擺動(dòng)范圍，確保焊絲能夠伸到坡口底部。利用現(xiàn)有的普通埋弧焊機(jī)實(shí)現(xiàn)窄間隙焊接，從而達(dá)到了減少焊接工作量，降低焊材消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本的目的，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)低廉，不易損壞的特點(diǎn)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。