一種雙圓孔刀架的制作方法

本實用新型涉及一種刀架，尤其是指一種雙圓孔刀架。

背景技術：

數(shù)控車床具有換刀速度快，準確度高，裝刀靈活的特點；但裝刀很關鍵，傳統(tǒng)的刀架裝刀費時、費空間、成本高、裝刀精度不準。而傳統(tǒng)刀座裝兩把刀要兩個刀座，要裝兩次，要校表兩次，造成費時，兩把刀安裝得不平行，準確度不好。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的問題提供一種雙圓孔刀架。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種雙圓孔刀架，包括刀座主體、刀具及刀桿，所述刀座主體上橫向平行設置有兩個刀具安裝孔，所述刀具固定安裝于刀桿的前端部，所述刀桿的后端部插入刀具安裝孔內，且刀座主體在刀具安裝孔的上方設置有將刀桿固定的鎖緊結構。

其中，所述鎖緊結構為鎖緊螺栓，在刀座主體上開設有與刀具安裝孔相互垂直的螺紋孔，所述鎖緊螺栓的下端穿過螺紋孔與刀桿的后端部抵接。

進一步的，所述刀桿為空心圓桿，在空心圓桿的前端部固定連接有夾持頭，所述刀具的刀柄被夾持頭夾緊固定。

其中，所述刀座主體的下端部設置有T型連接塊，在刀座主體的中間開設有貫通圓孔，在貫通圓孔內安裝有固定螺栓，固定螺栓的下端與T型連接塊螺紋連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供一種雙圓孔刀架，包括刀座主體、刀具及刀桿，所述刀座主體上橫向平行設置有兩個刀具安裝孔，所述刀具固定安裝于刀桿的前端部，所述刀桿的后端部插入刀具安裝孔內，且刀座主體在刀具安裝孔的上方設置有將刀桿固定的鎖緊結構。先把刀具和刀桿裝進刀座主體上，再通過鎖緊結構擰緊、校表；在同一個刀座主體上可快速準確裝好兩把刀具，有效解決了裝刀費時的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一種雙圓孔刀架的立體圖。

圖2為本實用新型一種雙圓孔刀架的主視圖。

在圖1至圖2中的附圖標記包括：

1—刀座主體 2—刀具 3—刀桿 4—夾持頭

5—鎖緊螺栓 6—T型連接塊 7—固定螺栓。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

本實用新型所提供的一種雙圓孔刀架，包括刀座主體1、刀具2及刀桿3，所述刀座主體1上橫向平行設置有兩個刀具安裝孔，所述刀具2固定安裝于刀桿3的前端部，所述刀桿3的后端部插入刀具安裝孔內，且刀座主體1在刀具安裝孔的上方設置有將刀桿3固定的鎖緊結構。其中，所述鎖緊結構為鎖緊螺栓5，在刀座主體1上開設有與刀具安裝孔相互垂直的螺紋孔(在圖中未標出)，所述鎖緊螺栓5的下端穿過螺紋孔與刀桿3的后端部抵接。在使用時，先把刀具2和刀桿3裝進刀具安裝孔內，再通過鎖緊螺栓5擰緊并進行簡單校表，即可在同一個刀座主體1上可快速準確裝好兩把刀具2，有效解決了裝刀費時的問題。

進一步的，所述刀桿3為空心圓桿，在空心圓桿的前端部固定連接有夾持頭4，所述刀具2的刀柄被夾持頭4夾緊固定。本實用新型通過夾持頭4實現(xiàn)刀具2的快速夾緊固定，另外刀具2、刀桿3均與刀具安裝孔同軸設置，因此可以快速準確安裝刀具2，具有較高的安裝準確度。

在本實用新型中，所述刀座主體1的下端部設置有T型連接塊6，在刀座主體1的中間開設有貫通圓孔，在貫通圓孔內安裝有固定螺栓7，固定螺栓7的下端與T型連接塊6螺紋連接。所述刀座主體1通過T型連接塊6連接在具有T槽的平板上，當?shù)蹲黧w1的安裝位置確定之后，旋緊固定螺栓7即可；若要移動刀座主體1，松開固定螺栓7即可，使得刀座主體1的移動簡易方便。

以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當利用上述揭示的技術內容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據(jù)本實用新型技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。