本實(shí)用新型涉及船舶輔助加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種連接套管定位焊接裝置。
背景技術(shù)：
船舶上經(jīng)常會(huì)用到套管，內(nèi)場制作時(shí)通常連接套管會(huì)附在一個(gè)管件上成為一個(gè)完整的部件后再作鍍鋅處理，通常是人工將兩個(gè)套管套上再焊接，套管焊接的同軸度難以保證，導(dǎo)致焊縫不均勻，由于管系統(tǒng)的流動(dòng)介質(zhì)均為海水，這種套管結(jié)構(gòu)海水可以直接接觸到現(xiàn)場焊接的那道焊縫，會(huì)縮短管子壽命造成腐蝕泄漏。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供一種連接套管定位焊接裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，能夠?qū)崿F(xiàn)同尺寸套管的定位夾緊焊接，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種連接套管定位焊接裝置，包括底座、旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)、定位柱、套管支架、夾緊組件、移動(dòng)裝置和焊接裝置，所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)設(shè)在所述底座上，所述定位柱設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)上的中間位置處，所述套管支架分別設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)面上的截面為梯形的凹槽通道上，所述夾緊組件包括壓腳、壓架和液壓缸，所述壓腳與所述液壓缸連接，并通過壓架設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)側(cè)邊，所述焊接裝置設(shè)在所述底座上，所述移動(dòng)裝置設(shè)在所述底座的下方。
進(jìn)一步的，所述套管支架有四個(gè)，且圓周陣列排布在所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)上。
進(jìn)一步的，所述套管支架的底部為截面為梯形凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，且上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有套管支撐凹槽。
進(jìn)一步的，所述凹槽通道上設(shè)有多個(gè)滾珠，便于套管支架的移動(dòng)。
進(jìn)一步的，所述套管支架的凹槽側(cè)邊還設(shè)有緩沖件。
進(jìn)一步的，所述移動(dòng)裝置包括斜拉板、旋轉(zhuǎn)板和萬向輪，所述旋轉(zhuǎn)板與所述底座鉸接，所述旋轉(zhuǎn)板與所述底座之間還設(shè)有斜拉板，所述旋轉(zhuǎn)板和斜拉板與所述底座通過銷軸連接，所述旋轉(zhuǎn)板下還設(shè)有萬向輪，使得移動(dòng)更加便捷。
進(jìn)一步的，所述定位柱的下方設(shè)有螺紋，與所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)旋接，便于更換，可適用于不同尺寸的套管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：
本實(shí)用新型提供了一種連接套管定位焊接裝置，通過旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)設(shè)在底座上，定位柱設(shè)在旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)上的中間位置處，套管支架分別設(shè)在旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)面上的截面為梯形的凹槽通道上，夾緊組件包括壓腳、壓架和液壓缸，壓腳與液壓缸連接，并通過壓架設(shè)在旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)側(cè)邊，焊接裝置設(shè)在底座上，移動(dòng)裝置設(shè)在底座的下方，實(shí)現(xiàn)不同尺寸套管的定位夾緊焊接，結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用，焊接效果好，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，省時(shí)省力，適合廣泛推廣。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例， 而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
結(jié)合附圖1，為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種連接套管定位焊接裝置，包括底座1、旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)2、定位柱3、套管支架4、夾緊組件5、移動(dòng)裝置6和焊接裝置7，所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)2設(shè)在所述底座1上，所述定位柱3設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)2上的中間位置處，所述套管支架4分別設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)面2上的截面為梯形的凹槽通道上，所述夾緊組件5包括壓腳5.1、壓架5.2和液壓缸5.3，所述壓腳5.1與所述液壓缸5.3連接，并通過壓架5.2設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)2側(cè)邊，所述焊接裝置7設(shè)在所述底座1上，所述移動(dòng)裝置6設(shè)在所述底座1的下方。
優(yōu)選的，所述套管支架4有四個(gè)，且圓周陣列排布在所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)2上；所述套管支架2的底部為截面為梯形凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，且上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有套管支撐凹槽；所述凹槽通道上設(shè)有多個(gè)滾珠；所述套管支架4的凹槽側(cè)邊還設(shè)有緩沖件；所述移動(dòng)裝置6包括斜拉板6.1、旋轉(zhuǎn)板6.2和萬向輪6.3，所述旋轉(zhuǎn)板6.2與所述底座1鉸接，所述旋轉(zhuǎn)板6.2與所述底座1之間還設(shè)有斜拉板6.1，所述旋轉(zhuǎn)板6.2和斜拉板6.1與所述底座1通過銷軸連接，所述旋轉(zhuǎn)板6.2下還設(shè)有萬向輪6.3；所述定位柱3的下方設(shè)有螺紋，與所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)2旋接。
本實(shí)用新型使用時(shí)，件內(nèi)管套設(shè)于所述定位柱3上，再移動(dòng)套管機(jī)架4，并將外管套設(shè)在內(nèi)管上并放置于所述套管支架4的支撐凹槽上，啟動(dòng)所述夾緊組件5，將套管支架4定位夾緊，然后啟動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)2旋轉(zhuǎn)，焊接裝置7的焊接頭開始焊接，即可實(shí)現(xiàn)多種尺寸的套管的同軸焊接，焊接效果好，省時(shí)省力。
綜上，本實(shí)用新型提供了一種連接套管定位焊接裝置，通過旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)設(shè)在底座上，定位柱設(shè)在旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)上的中間位置處，套管支 架分別設(shè)在旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)面上的截面為梯形的凹槽通道上，夾緊組件包括壓腳、壓架和液壓缸，壓腳與液壓缸連接，并通過壓架設(shè)在旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)側(cè)邊，焊接裝置設(shè)在底座上，移動(dòng)裝置設(shè)在底座的下方，實(shí)現(xiàn)不同尺寸套管的定位夾緊焊接，結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用，焊接效果好，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，省時(shí)省力，適合廣泛推廣。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。