用于電路板快速焊接器的升降調(diào)節(jié)萬(wàn)向焊接操作平臺(tái)的制作方法

本實(shí)用新型屬于電路焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電路板快速焊接器的升降調(diào)節(jié)萬(wàn)向焊接操作平臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前，在對(duì)電路板進(jìn)行焊接時(shí)，一般都采用傳統(tǒng)的恒溫焊接電烙鐵，使用電烙鐵進(jìn)行、一般都是手持操作，這種焊接方式存在以下技術(shù)缺陷：1、安全性較差，容易傷及人或物品；2、操作起來(lái)比較麻煩，焊接效率低；3、使用電烙鐵進(jìn)行焊接，由于沒(méi)有適配的支撐調(diào)節(jié)平臺(tái)，導(dǎo)致焊接的可靠性較差；4、電烙鐵的發(fā)熱芯損壞后，不易進(jìn)行更換再重復(fù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種易于操作、焊接效率高、安全性強(qiáng)、穩(wěn)定裝夾電路板、焊接效果好的用于電路板快速焊接器的升降調(diào)節(jié)萬(wàn)向焊接操作平臺(tái)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：用于電路板快速焊接器的升降調(diào)節(jié)萬(wàn)向焊接操作平臺(tái)，包括底座，底座上表面中部后側(cè)設(shè)有支撐導(dǎo)桿，支撐導(dǎo)桿上穿設(shè)并滑動(dòng)設(shè)有滑塊，滑塊側(cè)部螺紋連接有與支撐導(dǎo)桿頂壓配合的定位螺栓，滑塊前側(cè)設(shè)有水平桿，水平桿前端通過(guò)上球鉸鏈連接有連桿，連桿下端通過(guò)下球鉸鏈連接有安裝平板，安裝平板上表面垂直設(shè)有固定軸，固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有絲料卷繞架，安裝平板上開(kāi)設(shè)有絲料穿孔和安裝孔，底座上設(shè)有兩個(gè)放置槽孔。

支撐導(dǎo)桿上端設(shè)有螺紋連接有限位方螺母，限位方螺母后側(cè)設(shè)有上導(dǎo)線(xiàn)環(huán)，底座后側(cè)部設(shè)有下導(dǎo)線(xiàn)環(huán)。

底座左側(cè)設(shè)有清潔海綿托架和助焊劑料槽，底座上表面右側(cè)后部通過(guò)壓簧固定螺絲設(shè)有兩個(gè)用于壓緊定位電路板的壓簧片。

底座整體呈矩形結(jié)構(gòu)，底座的四個(gè)角處分別設(shè)有一個(gè)支腿。

采用上述技術(shù)方案，電路板快速焊接器還包括以下技術(shù)特征：安裝孔內(nèi)穿設(shè)有電烙鐵組件，放置槽孔用于限位放置電烙鐵組件下端；電烙鐵組件包括穿設(shè)在安裝孔內(nèi)的手柄桿，手柄桿上端設(shè)有位于安裝平板上方的限位套，限位套的外徑大于安裝孔的內(nèi)徑，手柄桿下端通過(guò)安裝架同軸向連接有安裝管，安裝管下端敞口且安裝管下端外型呈上粗下細(xì)結(jié)構(gòu)，安裝架左側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有送絲料滾輪，送絲料滾輪的外圓周上開(kāi)設(shè)有用于繞過(guò)絲料的輪槽，安裝管的左側(cè)部沿軸線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)孔，安裝管的前側(cè)部和后側(cè)部對(duì)應(yīng)沿軸線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的下端與安裝管下端邊沿貫通，安裝管前側(cè)部和后側(cè)部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有弧型槽，弧型槽的左端與導(dǎo)向槽的上端連通，安裝管內(nèi)插設(shè)有烙鐵頭，烙鐵頭前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有卡接在弧型槽右端的卡柱，烙鐵頭上部設(shè)有芯孔，芯孔內(nèi)插設(shè)有發(fā)熱陶瓷芯，長(zhǎng)孔內(nèi)設(shè)有托架，托架上部設(shè)有伸入到安裝管內(nèi)的連接板，連接板側(cè)部設(shè)有發(fā)熱陶瓷芯側(cè)部配合的半圓筒托槽，連接板頂部設(shè)有絕緣板，絕緣板兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)接觸電極簧片，每個(gè)接觸電極簧片與絕緣板之間夾持有一根電源線(xiàn)，兩根電源線(xiàn)的下端與發(fā)熱陶瓷芯頂部連接，托架頂部設(shè)有凸出于安裝管外部的扣手，兩根電源線(xiàn)的上端向上依次穿過(guò)安裝架、手柄桿和限位套。電源線(xiàn)由限位套穿出再依次穿過(guò)上導(dǎo)線(xiàn)環(huán)和下導(dǎo)線(xiàn)環(huán)后連接有電源連接頭。

安裝架底部設(shè)有送絲導(dǎo)桿，送絲導(dǎo)桿下端鄰近烙鐵頭下端，送絲導(dǎo)桿上部設(shè)有上導(dǎo)絲環(huán)，送絲導(dǎo)桿下端設(shè)有下導(dǎo)絲環(huán)，絲料卷繞架上纏繞的絲料自上而下依次通過(guò)絲料穿孔、繞過(guò)送絲料滾輪上的輪槽、穿過(guò)上導(dǎo)絲環(huán)和下導(dǎo)絲環(huán)后伸入到烙鐵頭下端部。

電路板快速焊接器是多功能電路開(kāi)發(fā)調(diào)試儀的一部分，相比傳統(tǒng)的恒溫焊接電烙鐵，本實(shí)用新型主要有使用更加靈活方便，能實(shí)現(xiàn)快速焊接的優(yōu)點(diǎn)。多功能電路開(kāi)發(fā)調(diào)試儀專(zhuān)門(mén)用于頻繁反復(fù)修改測(cè)試電路，從整體上減少電路調(diào)試時(shí)間，加快了電路的開(kāi)發(fā)速度。

電路板快速焊接器通過(guò)電源線(xiàn)上的電源連接頭連接到調(diào)試儀主機(jī)的焊接烙鐵接口上，實(shí)現(xiàn)給焊接器加熱供電。通過(guò)連桿上端和下端分別連接的上球鉸鏈和下球鉸鏈，既能限制電烙鐵組件的運(yùn)動(dòng)不能脫離安裝平板，又實(shí)現(xiàn)了電烙鐵組件在底座上平面范圍內(nèi)的靈活活動(dòng)。使用完畢后把烙鐵頭插在兩個(gè)放置槽孔的任意一個(gè)當(dāng)中；該結(jié)構(gòu)主要解決了焊接過(guò)程中需要頻繁擱放操作的麻煩和容易燙到操作人員的手的問(wèn)題。安裝架上設(shè)置一個(gè)送絲料滾輪，絲料繞在輪槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)給烙鐵頭下端精確送焊料，使用時(shí)用拇指撥動(dòng)送絲料滾輪，絲料（錫焊絲）即可順著輸送上導(dǎo)絲環(huán)和下導(dǎo)絲環(huán)往下走，直到接觸到烙鐵頭下端的側(cè)壁，熔在烙鐵頭上；該結(jié)構(gòu)省去了傳統(tǒng)焊接的過(guò)程中需要占用一只手拿焊絲去送料的弊端，另一只手可以省出來(lái)同時(shí)做旋轉(zhuǎn)和定位電路板等操作，使操作更加省時(shí)省力，更加人性化。

對(duì)于焊接過(guò)程中需要頻繁更換各種形狀烙鐵頭的應(yīng)用需求，烙鐵頭上部前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置了兩個(gè)卡柱，卡柱可以沿著安裝管上設(shè)置的導(dǎo)向槽和弧型槽運(yùn)動(dòng)，最后卡柱定位到弧型槽的右端位置，使得安裝烙鐵頭時(shí)只需要旋轉(zhuǎn)烙鐵頭便可以安裝卡緊或退出。

由于烙鐵頭內(nèi)的發(fā)熱陶瓷芯常常容易損壞，因而設(shè)計(jì)了發(fā)熱陶瓷芯快速更換的托架結(jié)構(gòu)，發(fā)熱陶瓷芯嵌在連接板側(cè)部的半圓筒托槽內(nèi)，兩根電源線(xiàn)分別卡在一個(gè)接觸電極簧片的內(nèi)側(cè)。更換陶瓷發(fā)熱芯時(shí)，先將烙鐵頭從安裝管內(nèi)拔出，此時(shí)烙鐵頭與發(fā)熱陶瓷芯分離，然后向外撥動(dòng)扣手，使托架帶著發(fā)熱陶瓷芯從長(zhǎng)孔內(nèi)拔出來(lái)，便可抽出該托架。再拉出兩根電源線(xiàn)，便可以取下舊的發(fā)熱陶瓷芯。把新的發(fā)熱陶瓷芯卡在半圓筒托槽內(nèi)，電源線(xiàn)卡在觸電極簧片的內(nèi)側(cè)，然后把托架推入長(zhǎng)孔內(nèi)，旋入烙鐵頭，即完成更換。這種更換發(fā)熱陶瓷芯比傳統(tǒng)烙鐵加熱芯的更換簡(jiǎn)單便捷。

清潔海綿托架用于放置海綿，海綿用于在焊接前擦拭電路板表面。助焊劑料槽用于盛裝助焊劑，手持手柄桿，操作烙鐵頭粘附助焊劑料槽內(nèi)的助焊劑。

使用電路板快速焊接器在進(jìn)行焊接時(shí)，通過(guò)滑塊沿支撐導(dǎo)桿上下移動(dòng)到合適位置，擰緊定位螺栓后即可調(diào)節(jié)好電烙鐵組件的操作高度。然后就可以將電路板放置到底座上，使用兩個(gè)壓簧片將電路板壓緊，手持手柄桿，就可以對(duì)電路板進(jìn)行焊接。

助焊劑料槽用于

綜上所述，電路板快速焊接器設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作，焊接效率高、安全可靠性強(qiáng)、焊接質(zhì)量高好、便于更換陶瓷發(fā)熱芯等易損件。

附圖說(shuō)明

圖1是電路板快速焊接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中電烙鐵組件的外型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中烙鐵頭和發(fā)熱陶瓷芯之間的裝配示意圖；

圖4是圖3的左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，用于電路板快速焊接器，包括底座1，底座1上表面中部后側(cè)設(shè)有支撐導(dǎo)桿2，支撐導(dǎo)桿2上穿設(shè)并滑動(dòng)設(shè)有滑塊3，滑塊3側(cè)部螺紋連接有與支撐導(dǎo)桿2頂壓配合的定位螺栓4，滑塊3前側(cè)設(shè)有水平桿5，水平桿5前端通過(guò)上球鉸鏈6連接有連桿7，連桿7下端通過(guò)下球鉸鏈8連接有安裝平板9，安裝平板9上表面垂直設(shè)有固定軸10，固定軸10上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有絲料卷繞架11，安裝平板9上開(kāi)設(shè)有絲料穿孔12和安裝孔13，安裝孔13內(nèi)穿設(shè)有電烙鐵組件14，底座1上設(shè)有兩個(gè)用于限位放置電烙鐵組件14下端的放置槽孔15。

電烙鐵組件14包括穿設(shè)在安裝孔13內(nèi)的手柄桿16，手柄桿16上端設(shè)有位于安裝平板9上方的限位套17，限位套17的外徑大于安裝孔13的內(nèi)徑，手柄桿16下端通過(guò)安裝架19同軸向連接有安裝管18，安裝管18下端敞口且安裝管18下端外型呈上粗下細(xì)結(jié)構(gòu)，安裝架19左側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有送絲料滾輪20，送絲料滾輪20的外圓周上開(kāi)設(shè)有用于繞過(guò)絲料21的輪槽，安裝管18的左側(cè)部沿軸線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)孔22，安裝管18的前側(cè)部和后側(cè)部對(duì)應(yīng)沿軸線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽23，導(dǎo)向槽23的下端與安裝管18下端邊沿貫通，安裝管18前側(cè)部和后側(cè)部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有弧型槽24，弧型槽24的左端與導(dǎo)向槽23的上端連通，安裝管18內(nèi)插設(shè)有烙鐵頭25，烙鐵頭25前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有卡接在弧型槽24右端的卡柱26，烙鐵頭25上部設(shè)有芯孔27，芯孔27內(nèi)插設(shè)有發(fā)熱陶瓷芯28，長(zhǎng)孔22內(nèi)設(shè)有托架29，托架29上部設(shè)有伸入到安裝管18內(nèi)的連接板30，連接板30側(cè)部設(shè)有發(fā)熱陶瓷芯28側(cè)部配合的半圓筒托槽31，連接板30頂部設(shè)有絕緣板32，絕緣板32兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)接觸電極簧片33，每個(gè)接觸電極簧片33與絕緣板32之間夾持有一根電源線(xiàn)34，兩根電源線(xiàn)34的下端與發(fā)熱陶瓷芯28頂部連接，托架29頂部設(shè)有凸出于安裝管18外部的扣手35，兩根電源線(xiàn)34的上端向上依次穿過(guò)安裝架19、手柄桿16和限位套17。

安裝架19底部設(shè)有送絲導(dǎo)桿36，送絲導(dǎo)桿36下端鄰近烙鐵頭25下端，送絲導(dǎo)桿36上部設(shè)有上導(dǎo)絲環(huán)37，送絲導(dǎo)桿36下端設(shè)有下導(dǎo)絲環(huán)38，絲料卷繞架11上纏繞的絲料21自上而下依次通過(guò)絲料穿孔12、繞過(guò)送絲料滾輪20上的輪槽、穿過(guò)上導(dǎo)絲環(huán)37和下導(dǎo)絲環(huán)38后伸入到烙鐵頭25下端部。

支撐導(dǎo)桿2上端設(shè)有螺紋連接有限位方螺母39，限位方螺母39后側(cè)設(shè)有上導(dǎo)線(xiàn)環(huán)40，底座1后側(cè)部設(shè)有下導(dǎo)線(xiàn)環(huán)41，電源線(xiàn)34由限位套17穿出再依次穿過(guò)上導(dǎo)線(xiàn)環(huán)40和下導(dǎo)線(xiàn)環(huán)41后連接有電源連接頭42。

底座1左側(cè)設(shè)有清潔海綿放置架44和助焊劑料槽43，清潔海綿放置架44用于放置清潔電路板48表面的海綿，助焊劑料槽43用于盛放助焊劑，底座1上表面右側(cè)后部通過(guò)壓簧固定螺絲45設(shè)有兩個(gè)用于壓緊定位電路板48的壓簧片46。

底座1整體呈矩形結(jié)構(gòu)，底座1的四個(gè)角處分別設(shè)有一個(gè)支腿47。

電路板快速焊接器是多功能電路開(kāi)發(fā)調(diào)試儀的一部分，相比傳統(tǒng)的恒溫焊接電烙鐵，本實(shí)用新型主要有使用更加靈活方便，能實(shí)現(xiàn)快速焊接的優(yōu)點(diǎn)。多功能電路開(kāi)發(fā)調(diào)試儀專(zhuān)門(mén)用于頻繁反復(fù)修改測(cè)試電路，從整體上減少電路調(diào)試時(shí)間，加快了電路的開(kāi)發(fā)速度。

電路板快速焊接器通過(guò)電源線(xiàn)34上的電源連接頭42連接到調(diào)試儀主機(jī)的焊接烙鐵接口上，實(shí)現(xiàn)給焊接器加熱供電。通過(guò)連桿7上端和下端分別連接的上球鉸鏈6和下球鉸鏈8，既能限制電烙鐵組件14的運(yùn)動(dòng)不能脫離安裝平板9，又實(shí)現(xiàn)了電烙鐵組件14在底座1上平面范圍內(nèi)的靈活活動(dòng)。使用完畢后把烙鐵頭25插在兩個(gè)放置槽孔15的任意一個(gè)當(dāng)中；該結(jié)構(gòu)主要解決了焊接過(guò)程中需要頻繁擱放操作的麻煩和容易燙到操作人員的手的問(wèn)題。安裝架19上設(shè)置一個(gè)送絲料滾輪20，絲料21繞在輪槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)給烙鐵頭25下端精確送焊料，使用時(shí)用拇指撥動(dòng)送絲料滾輪20，絲料21（錫焊絲）即可順著輸送上導(dǎo)絲環(huán)37和下導(dǎo)絲環(huán)38往下走，直到接觸到烙鐵頭25下端的側(cè)壁，熔在烙鐵頭25上；該結(jié)構(gòu)省去了傳統(tǒng)焊接的過(guò)程中需要占用一只手拿焊絲去送料的弊端，另一只手可以省出來(lái)同時(shí)做旋轉(zhuǎn)和定位電路板48等操作，使操作更加省時(shí)省力，更加人性化。

對(duì)于焊接過(guò)程中需要頻繁更換各種形狀烙鐵頭25的應(yīng)用需求，烙鐵頭25上部前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置了兩個(gè)卡柱26，卡柱26可以沿著安裝管18上設(shè)置的導(dǎo)向槽23和弧型槽24運(yùn)動(dòng)，最后卡柱26定位到弧型槽24的右端位置，使得安裝烙鐵頭25時(shí)只需要旋轉(zhuǎn)烙鐵頭25便可以安裝卡緊或退出。

由于烙鐵頭25內(nèi)的發(fā)熱陶瓷芯28常常容易損壞，因而設(shè)計(jì)了發(fā)熱陶瓷芯28快速更換的托架29結(jié)構(gòu)，發(fā)熱陶瓷芯28嵌在連接板30側(cè)部的半圓筒托槽31內(nèi)，兩根電源線(xiàn)34分別卡在一個(gè)接觸電極簧片33的內(nèi)側(cè)。更換陶瓷發(fā)熱芯時(shí)，先將烙鐵頭25從安裝管18內(nèi)拔出，此時(shí)烙鐵頭25與發(fā)熱陶瓷芯28分離，然后向外撥動(dòng)扣手35，使托架29帶著發(fā)熱陶瓷芯28從長(zhǎng)孔22內(nèi)拔出來(lái)，便可抽出該托架29。再拉出兩根電源線(xiàn)34，便可以取下舊的發(fā)熱陶瓷芯28。把新的發(fā)熱陶瓷芯28卡在半圓筒托槽31內(nèi)，電源線(xiàn)34卡在觸電極簧片的內(nèi)側(cè)，然后把托架29推入長(zhǎng)孔22內(nèi)，旋入烙鐵頭25，即完成更換。這種更換發(fā)熱陶瓷芯28比傳統(tǒng)烙鐵加熱芯的更換簡(jiǎn)單便捷。

電路板快速焊接器在進(jìn)行焊接時(shí)，通過(guò)滑塊3沿支撐導(dǎo)桿2上下移動(dòng)到合適位置，擰緊定位螺栓4后即可調(diào)節(jié)好電烙鐵組件14的操作高度。然后就可以將電路板48放置到底座1上，使用兩個(gè)壓簧片46將電路板48壓緊，手持手柄桿16，就可以對(duì)電路板48進(jìn)行焊接。

本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。