本實用新型屬于銑齒機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于銑齒機上的刀軸主軸可調(diào)節(jié)式消隙機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有搖臺結(jié)構(gòu)弧齒錐齒輪銑齒機刀盤主軸旋轉(zhuǎn)運動的傳動鏈較長，其累積傳動間隙較大，傳動鏈的動剛度降低，在切削齒輪時由于間隙過大產(chǎn)生震動，直接影響齒面的粗糙度和接觸精度，同時也影響刀具的使用壽命。另外，銑齒機的切削速度低，加工效率低，不能適應(yīng)高效率、高精度加工的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種在不同的切削負荷下，可有效消除傳動鏈的累積傳動間隙對刀盤主軸運動的不利影響，減小刀盤主軸在切削時的震動，達到高速切削的工藝要求，從而提高齒面粗糙度和接觸精度，同時也提高刀具使用壽命和降低加工成本的用于銑齒機上的刀盤主軸可調(diào)節(jié)式消隙機構(gòu)。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：
用于銑齒機上的刀盤主軸可調(diào)節(jié)式消隙機構(gòu)，包括刀盤主軸，刀盤主軸通過前軸承和后軸承支撐在主軸支撐套上，其特征在于：在刀盤主軸與主軸支撐套之間位于前軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形安裝腔，在環(huán)形安裝腔內(nèi)設(shè)置有壓柱、壓環(huán)、數(shù)片動摩擦片、數(shù)片定摩擦片及過渡連接套，壓柱固定在刀盤主軸上、且沿刀盤主軸的徑向設(shè)置，壓環(huán)活動套裝在刀盤主軸上，數(shù)片動摩擦片與數(shù)片定摩擦片套裝在刀盤主軸上、且設(shè)置在過渡連接套內(nèi)，數(shù)片動摩擦片與數(shù)片定摩擦片依次交疊形成摩擦片組合構(gòu)件，其中數(shù)片動摩擦片與刀盤主軸沿圓周方向形成固定連接，數(shù)片定摩擦片與過渡連接套沿圓周方向形成固定連接；所述過渡連接套與主軸支撐套形成緊固連接；在刀盤主軸上還安裝有壓力可調(diào)式施壓構(gòu)件，所述壓力可調(diào)式施壓構(gòu)件使壓柱、壓環(huán)、摩擦片組合構(gòu)件及過渡連接套沿軸向依次形成壓緊接觸。
優(yōu)選的：所述壓力可調(diào)式施壓構(gòu)件包括調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘安裝于設(shè)置在刀盤主軸中心的安裝孔內(nèi)，在調(diào)整螺釘上套裝有彈性壓緊件，彈性壓緊件的一端壓緊在螺釘帽上，彈性壓緊件的另一端壓緊在壓柱上。
優(yōu)選的：在刀盤主軸上對應(yīng)安裝壓柱的位置設(shè)有徑向安裝孔，所述壓柱穿裝在徑向安裝孔內(nèi)，在壓柱上設(shè)有供調(diào)整螺栓穿過的通孔，在壓柱上位于通孔的外側(cè)位置設(shè)有定位平面，所述彈性壓緊件的另一端壓緊在定位平面上。
優(yōu)選的：所述彈性壓緊件采用壓簧。
優(yōu)選：所述壓力可調(diào)式施壓構(gòu)件還包括封堵件，所述封堵件可拆卸式安裝在刀盤主軸中心的安裝孔內(nèi)、且設(shè)置在調(diào)整螺釘?shù)耐鈧?cè)。
優(yōu)選的：數(shù)片動摩擦片與刀盤主軸通過花鍵孔與花鍵軸的配合結(jié)構(gòu)形成沿圓周方向的固定連接；數(shù)片定摩擦片與過渡連接套通過花鍵軸與花鍵孔的配合機構(gòu)形成沿圓周方向的固定連接。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：
本可調(diào)節(jié)式消隙機構(gòu)通過壓力可調(diào)式施壓構(gòu)件，使內(nèi)外摩擦片之間產(chǎn)生摩擦力，起到阻尼作用，通過調(diào)整阻尼力的大小，即改變內(nèi)外摩擦片之間的摩擦力的大小，這樣，在不同切削負荷時，可有效消除傳動鏈的累積傳動間隙對刀盤主軸運動的不利影響，從而可大幅度減少刀盤主軸在切削時的震動，達到了高速高效切削的工藝需求，進而也提高了齒面粗糙度和接觸精度，同時也提高了刀具使用壽命和降低加工成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、刀盤主軸；2、前軸承；3、主軸支撐套；4、環(huán)形安裝腔；5、壓柱；5-1、定位平面；6、壓環(huán)；7、摩擦片組合構(gòu)件；7-1、動摩擦片；7-2、定摩擦片；8、過渡連接套；9、壓力可調(diào)式施壓構(gòu)件；9-1、調(diào)整螺釘；9-2、彈性壓緊件；9-3、封堵件。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：
請參閱圖1，用于銑齒機上的刀盤主軸可調(diào)節(jié)式消隙機構(gòu)，包括刀盤主軸1，刀盤主軸通過前軸承2和后軸承支撐在主軸支撐套3上，后軸承在附圖中未示出。在刀盤主軸與主軸支撐套之間位于前軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形安裝腔4，在環(huán)形安裝腔內(nèi)設(shè)置有壓柱5、壓環(huán)6、數(shù)片動摩擦片7-1、數(shù)片定摩擦片7-2及過渡連接套8。壓柱固定在刀盤主軸上、且沿刀盤主軸的徑向設(shè)置。壓環(huán)活動套裝在刀盤主軸上。數(shù)片動摩擦片與數(shù)片定摩擦片套裝在刀盤主軸上、且設(shè)置在過渡連接套內(nèi)，數(shù)片動摩擦片與數(shù)片定摩擦片依次交疊形成摩擦片組合構(gòu)件7，這樣，動摩擦片與定摩擦片依次形成面接觸。其中數(shù)片動摩擦片與刀盤主軸沿圓周方向形成固定連接，這樣，在刀盤主軸旋轉(zhuǎn)時，帶動數(shù)片動摩擦片同步旋轉(zhuǎn)。數(shù)片定摩擦片與過渡連接套沿圓周方向形成固定連接，所述過渡連接套與主軸支撐套形成緊固連接。在刀盤主軸上還安裝有壓力可調(diào)式施壓構(gòu)件9，所述壓力可調(diào)式施壓構(gòu)件使壓柱、壓環(huán)、摩擦片組合構(gòu)件及過渡連接套沿軸向依次形成壓緊接觸。
上述結(jié)構(gòu)中，所述壓力可調(diào)式施壓構(gòu)件包括調(diào)整螺釘9-1，所述調(diào)整螺釘安裝于設(shè)置在刀盤主軸中心的安裝孔內(nèi)，在調(diào)整螺釘上套裝有彈性壓緊件9-2，彈性壓緊件的一端壓緊在螺釘帽上，彈性壓緊件的另一端壓緊在壓柱上。這樣，通過改變調(diào)整螺釘在安裝孔內(nèi)的旋緊位置，可改變彈性壓緊件的壓縮量，從而改變對壓柱的壓緊力。
在采用上述壓力可調(diào)式施壓構(gòu)件的情況下，壓柱在主軸刀盤上的安裝優(yōu)選采用如下結(jié)構(gòu)：在刀盤主軸上對應(yīng)安裝壓柱的位置設(shè)有徑向安裝孔，所述壓柱穿裝在徑向安裝孔內(nèi)，在壓柱上設(shè)有供調(diào)整螺栓穿過的通孔，在壓柱上位于通孔的內(nèi)側(cè)位置設(shè)有定位平面5-1，所述彈性壓緊件的另一端壓緊在定位平面上。
在上述壓力可調(diào)式施壓構(gòu)件中，所述彈性壓緊件優(yōu)選采用壓簧，此外，也可采用多片碟簧的疊加結(jié)構(gòu)，或由彈性材料制成的頂壓柱結(jié)構(gòu)等。
在上述壓力可調(diào)式施壓構(gòu)件中，還包括封堵件9-3，所述封堵件可拆卸式安裝在刀盤主軸中心的安裝孔內(nèi)、且設(shè)置在調(diào)整螺釘?shù)耐鈧?cè)。具體的，封堵件與安裝孔通過螺紋進行連接，封堵件對調(diào)整螺釘起到封堵作用。
上述結(jié)構(gòu)中，動摩擦片與刀盤主軸、定摩擦片與過渡連接套優(yōu)選通過如下結(jié)構(gòu)進行連接：數(shù)片動摩擦片與刀盤主軸通過花鍵孔與花鍵軸的配合結(jié)構(gòu)形成沿圓周方向的固定連接，具體的，動摩擦片的內(nèi)孔為花鍵孔結(jié)構(gòu)，而刀盤主軸與數(shù)片動摩擦片配合的軸段為相配合的花鍵軸段。數(shù)片定摩擦片與過渡連接套通過花鍵軸與花鍵孔的配合機構(gòu)形成沿圓周方向的固定連接，具體的，定摩擦片的外表面形成花鍵軸面，而過渡連接套的內(nèi)孔為相配合的花鍵孔結(jié)構(gòu)。動摩擦片與刀盤主軸、定摩擦片與過渡連接套均采用花鍵孔與花鍵軸的配合結(jié)構(gòu)，具有便于安裝和使用方便的優(yōu)點。
采用本刀盤主軸可調(diào)節(jié)式消隙機構(gòu)，首選將刀盤主軸中心的安裝孔內(nèi)的的封堵件卸下，用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，順時針旋轉(zhuǎn)時調(diào)整螺釘往右移動，通過壓簧使壓柱、壓環(huán)、摩擦片組合構(gòu)件依次壓緊，此時內(nèi)外摩擦片之間產(chǎn)生摩擦力，起到阻尼作用，阻尼作用可消除傳動鏈的累積傳動間隙對刀盤主軸運動的不利影響，調(diào)整螺釘?shù)奈恢镁涂梢哉{(diào)整內(nèi)外摩擦片之間摩擦力的大小，當摩擦力調(diào)整到所需要的負荷時，即可用封堵件封死調(diào)整螺釘，此時即可進行齒輪的加工。